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1版权所有©1999-2012普实软件有限公司汽配行业PushsoftAllinOne7企业信息化解决方案普实软件日期2版权所有©1999-2012普实软件有限公司目录2第二章方案规划第一章产品概览和工艺12第四章项目实施第三章软件解决方案1第一章产品概览和工艺2工艺概述产品概述1版权所有©1999-2012普实软件有限公司34版权所有©1999-2012普实软件有限公司产品概况某汽配一级供应商客户产品介绍，该汽配企业主要是给国内合资企业品牌做配套加工。汽配行业1234改产品品种涵盖：汽车内饰件5版权所有©1999-2012普实软件有限公司主要工艺版权所有©1999-2012普实软件有限公司6第二章方案规划2总体规划效益分析13业务流程客户化定义7版权所有©1999-2012普实软件有限公司ERP效益分析计划管理车间生产质量控制成本管理成本管理汽配厂的生产计划在与主机厂保持一致，还要考虑大量的插单情况出现。手工排定生产计划不仅相当繁琐，而且容易出错。通过排程系统自动排定计划，减轻人工负担，保障了计划的可执行，确保生产的有序进行。业务协同配合上游厂商下达的配套生产计划的订单导入，自动化抓取协同厂商的生产计划或者采购计划，从而提高供应链协同效率和数据准确性。满足TS16949体系要求，对于原材料的投料、各生产工序之间的完工数量、合格数量、报废数量、返工数量，根据相应的品质管理类别和检验方式，进行多种模式的质量检验管理，可对生产质量进行全程跟踪、反馈，以便及时掌握生产质量状况。准确核算出每笔订单和每支产品的成本，订单利润清晰可见。而且成本核算和管理成为了贯穿整个企业流程的主线，从而使流动的各个环节开始有了协调性和一致性，业务和财务逐渐成为共同体。通过对计划的落实，生产订单的跟踪，面向企业的计划、生产管理、现场管理、工序工艺、设备模具等全面管理，帮助满足客户要求的“交期、品质、成本”的生产目标。业务模块的统计分析功能强大，可以提供各个层面和各个角度的分析数据，从而减少了管理层的盲目决策，使各项决策有据可依，提升公司整体的决策能力成为可能。8版权所有©1999-2012普实软件有限公司总体规划先导入OA系统及供应链，再梳理计划管理体系，逐步深化到车间管理（工序工艺、效率、投入产出、设备利用、质量追溯、条码应用等）适时导入财务系统，实现产销存财一体化AIO7平台采购系统财务成本计划系统OA系统营销系统生产系统仓储物流系统业务流程客户化定义9版权所有©1999-2012普实软件有限公司版权所有©1999-2012普实软件有限公司10第三章软件解决方案系统介绍1客户及销售2计划、生产及工程3供应及仓库4成本及财务5质量、设备及模具6PDA应用7系统介绍1功能集成allinone2个人桌面12版权所有©1999-2013普实软件有限公司功能集成•PushAllInOne7系统是一套集ERP企业资源计划、WF工作流、BI商务智能、HR人力资源、OA自动化办公于一体企业信息解决方案支持多语言支持多币种BS跨平台应用互联网远程应用移动手持设备应用高级信息安全加密算法DataBaseClient/BrowserWIP仓库采购MPSMRPAllinone7CRM质量管理财务成本OA办公设备管理项目管理人力资源SRM分销13版权所有©1999-2013普实软件有限公司个人桌面web版客户及销售2客户及信用3价格管理商机管理14销售订单5销售跟踪15版权所有©1999-2013普实软件有限公司商机管理16版权所有©1999-2013普实软件有限公司商机管理17版权所有©1999-2013普实软件有限公司客户管理客户信息目录编号信用额度财务条款联系活动销售分析18版权所有©1999-2013普实软件有限公司客户信用信用额度付款条款最大承付信用控制点19版权所有©1999-2013普实软件有限公司价格管理价格清单结算货币计量单位税率分量计价分时计价20版权所有©1999-2013普实软件有限公司销售订单21版权所有©1999-2013普实软件有限公司销售订单跟踪表逻辑完全自定义一体化追踪订单、计划、备料、产出、发货、开票、毛利计划、生产及制造数据2ATP及物料需求3生产订单、外协及一体化概览滚动计划及展期物料预测14损益评估5制造数据、ECN、新品开发6排产23版权所有©1999-2013普实软件有限公司滚动计划计划组定义自定义时格计划编辑修改历史EXCEL导入24版权所有©1999-2013普实软件有限公司滚动计划对应的物料需求全阶展开逻辑可自定义时格可自定义25版权所有©1999-2013普实软件有限公司物料需求26版权所有©1999-2013普实软件有限公司生产订单、工单外协、工序外协、加工费27版权所有©1999-2013普实软件有限公司生产订单概览28版权所有©1999-2013普实软件有限公司材料损益考核(按每生产订单)制定产品的经济批量,合理下达工作令.现场限额耗料,严守补料手续.量设定现场材料损益指标,进行损益考核.利用MIS系统的数据及时性,按工单结算,及时反馈至现场.工单完工报告计划完成情况:计划数:2,000入库数:2,000计划完成率:100%时间利用:本单实际耗时:145.03理论耗时:148.15时间利用率:102.15%实际制费(H):2.08标准产量(H):13.50损失金额:-6.49产品价值：材料总额:4,240.95单件材料成本:2.12标准材料:2.12目标偏差:-0.19%制造费用:301.66单件制造费用:0.15标准制费:0.16目标偏差:-2.12%人工费用:0.00单件人工费用:0.00标准人工:0.00目标偏差:0%成本单价:2.27标准成本单价:2.28本单偏差金额:-14.40目标偏差:-0.32%定额完成表产品产出数(PCS)材料实际耗用(Yuan)理论耗用(Yuan)损益率(%)DA47-00141B3000202200413203200.0030600001150015000.0030700020578.87578.16-0.1230700024740.62744.990.594030000573.0877.956.67DA47-20216C100020220004100010000.0020220017752.14753.640.2030700007284.79288.851.4340600005529.91529.39-0.1029版权所有©1999-2013普实软件有限公司质量成本考核ProductionBug产品缺陷责任分担-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料问题采购设备工程现场浇口过模尺寸外观印刷操作印模头不足-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料问题品质采购设备工程现场浇口过模尺寸外观印刷操作印模头不足标准线EquipmentStopResult设备停机责任分担-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料问题采购设备工程现场浇口过模尺寸外观印刷操作印模头不足-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料缺少计划采购设备工程现场试工艺改工艺停工计划安排不当操作不当人力换模停电标准线作业指导修机设定各停机原因的时间成本指标,按责任部门进行损益考核.设定各缺陷的损失成本指标,按责任部门进行损益考核.30版权所有©1999-2013普实软件有限公司编码规则自定义编码规则自动编码31版权所有©1999-2013普实软件有限公司物料清单工艺路线组成内容联付产品损耗数量及损耗率多级替代件32版权所有©1999-2013普实软件有限公司带标准成本的BOM全阶展开33版权所有©1999-2013普实软件有限公司工程变更工程变更审批工程变更记录34版权所有©1999-2013普实软件有限公司新品开发项目管理阶段管理任务管理文档管理项目款项项目交付物项目评论35版权所有©1999-2013普实软件有限公司新品开发项阶人36版权所有©1999-2013普实软件有限公司新品开发37版权所有©1999-2013普实软件有限公司车间生产任务单供应及库存2MRP全自动规划下单3采购成本分析物料供应、需求、排程设定14仓库管理5批次管理6ABC周期盘点39版权所有©1999-2013普实软件有限公司物料供应、需求、排程设定40版权所有©1999-2013普实软件有限公司MRP全自动规划下单外协订单5通过远程协助.系统自动综合考虑安全库存、在定量、预约量、用料损耗、已规划量、提前期等信息，生成材料请购、自制件生产、外协件委外任务。有效杜绝了lotus经常性缺件少料的情况。MRP自动运算生产订单采购申请41版权所有©1999-2013普实软件有限公司采购成本分析3通过远程协助.采购统计(按组)按供应商分类统计分析发生额占比；完备采购分析采购比例统计(按组)统计各供应商在各组发生额占比；42版权所有©1999-2013普实软件有限公司采购管理•供应商管理、价格管理、采购分析43版权所有©1999-2013普实软件有限公司仓库管理现存量：分仓、库位库存量再订量：未清采购、生产量预约量：未清销售、生产量可用量：现存量+再订量-预约量库存作业采购收退货销售发退货生产领退料产品出入库废付品入库其他出入库批次库位批次维度库位管理有效期管理批次预约(留)批次追溯呆滞料管理库存状态库存状态表安全库存表库存汇总表库存明细表盘点调拨ABC设定周期盘点表库存调整单调拨单分析评估ABC分析存货核算库存周转库存资产评估44版权所有©1999-2013普实软件有限公司批次管理•成品、原料应用条形码•健全物料防错体系•实现全面批次溯源追溯功能说明物料批查询透过物料批号，可以查询到所有使用过该物料批的工单、成品批号、品名、型号、料号、出货日期等相关信息。成品批查询透过成品批号，可以查询相应的工单，进而得到所有物料批的批号、供应商、使用日期、出货日期等详细信息特采批查询透过特采批批号，查询所使用的所有成品信息（类似物料批）物料不良记录查询统计物料不良的分析报表，整理因物料不良导致的成品不良数，可以By供应商名、物料批次、成品批次等条件组合查询物料报废记录查询统计物料报废的各种原因，以采取对应管理措施。物料管理物料批次管理物料批建立物料批次查询物料耗用率各工序耗用率自动扣料手动扣料物料批次使用记录物料批使用记录查询成品批查询物料批领料规则关键料使用监控W-TimeQ-Time物料报废规则45版权所有©1999-2013普实软件有限公司ABC周期盘点查询描述ABC盘点统计表周期盘点是取得并保持库存记录准确性的有效途径，ABC盘点统计表，统计了每类物料的盘点平均天数、盘点频率、覆盖率及盘点准确性。物料盘点统计表周期盘点是取得并保持库存记录准确性的有效途径，物料盘点统计表，统计了每种物料的盘点平均天数、盘点频率及盘点准确性。通过查询还可看到哪些物料的库存管理过程中数量偏差比较大，以便找到出偏差原因。物料盘点明细表物料盘点明细表反映了每一笔盘点的情况，包括盘点值、正确值、误差数，误差率，并由系统判定出的“合格”标志。通过明细表，可以对应仓库管理人员的工作态度及责任心。成本及财务2成本逻辑及步骤3标准成本及实际成本库存余额表14科目及凭证5账簿及报表47版权所有©1999-2013普实软件有限公司库存余额表(金额式)48版权所有©1999-2013普实软件有限公司高效率成本引擎物料类别原材料①物料①数量②料工费①初始化②材料核算③工费分摊④产品成本核算机物料①①②半成品①①④③③=0迭代号=00成品①①④③③0维护成本策略迭代号：物料运算的先后次序,无需加工的迭代号为049版权所有©1999