水泵计算公式

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资源描述

1渣浆泵输送介质比重和体积比计算2叶轮直径估算3离心泵轴向力估算4两支点轴的临界转速5轴向盖板力A16泵进出口法兰的强度计算7单位换算8多级泵穿杆和中段密封凸缘厚度的强度计算9泵径向力估算10三支点轴的临界转速11叶轮切割计算12泵体连接螺栓的强度计算13相似理论计算14多级泵中段强度计算15泵体联接螺栓强度计算16端盖的强度计算17泵体壁厚计算18泵盖与泵体法连接法兰强度计算19轴径计算20双壳体泵外泵体强度计算21键的校核22联轴器强度计算23空心轴的强度24叶轮强度计算25实心轴的强度26轮毂强度计算27轴承参数校核(机工版)28平衡盘强度计算29轴承参数校核(化工版)30螺旋密封31偏转角和挠度校核132密封环的设计33格里森齿轮几何参数34泵的能量损失35叶轮轴向力的平衡36泵汽蚀的计算37计算放大系数(简)38导轴承跨距计算39叶轮设计40轴流泵叶轮叶片的强度计算41轴承寿命计算42计算放大系数43修改叶尺寸对性能影响44混流泵叶轮切割45叶轮进口尺寸对汽蚀的影响目录产渣量m350渣子和水的体积比k0.14286渣子密度ρ渣1500混合物密度ρ混ρ混=[1000÷(1+k)+ρ混×k÷(1+k)]÷11062.5混合物比重γγ=ρ混÷10001.0625泵的流量QQ=m÷ρ渣×1000×(1+1/k)1866.667产渣量m3501500混合物比重γ1.0625渣子和水的体积比kk=(1000×γ-1000)÷(ρ渣-1000×γ)0.142857水和渣子的体积比1/k7泵的流量QQ=m÷ρ渣×1000×(1+1/k)1866.667混合物比重γ1.0625产渣量m350渣子和水的体积比k0.14286渣子密度ρ渣ρ渣=[1000×r×(1+k)-1000]÷k1500泵的流量QQ=m÷ρ渣×1000×(1+1/k)1866.667基本公式混合物比重关系到泵是否会超功率,一般情况下γ≤1.2渣子和备注渣浆泵输送介质比重和体积比计算二、已知产渣量、渣子密度、混合物比重,求体积比和流量一、已知产渣量、渣子密度、体积比,求混合物密度和比重三、已知产渣量、混合物比重、体积比,求渣子允许的最大密度V水+V渣=1,ρ水×V水+ρ渣×V渣=γ×1000,V水÷V渣=k返回目录t/h1:7kg/m3kg/m3m3/ht/hkg/m3m3/ht/h1:7kg/m3m3/h混合物比重关系到泵是否会超功率,一般情况下γ≤1.2渣子和渣浆泵输送介质比重和体积比计算返回目录ns=30~100,k=0.6;ns=100~220,k=0.7;ns=240~280,k=0.8;重力加速度g9.81m/s2被输送介质密度ρ查手册或估算1000kg/m3泵单级扬程H150m叶轮密封环半径Rm0.0575m叶轮轮毂半径Rh0.034m泵级数i1总轴向力AA=k×g×ρ×H1×π×(Rm2-Rh2)×i2319.4N系数k0.7泵轴向力估算泵理论扬程Ht重力加速度g叶轮出口半径R2泵轴转速n泵轴角速度ω叶轮出口圆周速度u2叶轮出口势扬程HP叶轮密封环半径Rm叶轮轮毂半径Rh被输送介质的密度ρ盖板力A1泵理论扬程Ht重力加速度g叶轮出口半径R2泵轴转速n泵轴角速度ω叶轮出口圆周速度u2叶轮出口势扬程HP叶轮密封环半径Rm叶轮轮毂半径Rh压头差h被输送介质的密度ρ作用在后盖板的轴向力F1作用在前侧的轴向力F2总的轴向力F泵理论扬程Ht重力加速度g叶轮出口半径R20叶轮出口半径R2h叶轮出口半径R2泵轴转速n泵轴角速度ω叶轮出口圆周速度u2叶轮出口势扬程HP叶轮密封环半径Rm半开式离心泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-3)闭式混流泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-4)轴向盖板力A1闭式离心泵叶轮盖板力A1的计算(卧式结构泵,图6-1)叶轮轮毂半径Rh被输送介质的密度ρ作用在后盖板的轴向力F1作用在前侧的轴向力F2作用在后盖板的轴向力F3总的轴向力F名称代号泵理论扬程Ht重力加速度g叶轮出口半径R20叶轮出口半径R2h叶轮出口半径R2泵轴转速n泵轴角速度ω叶轮出口圆周速度u2叶轮出口势扬程HP叶片进口最小半径R1h叶轮轮毂半径Rh被输送介质的密度ρ作用在后盖板的轴向力F1作用在前侧的轴向力F2作用在后盖板的轴向力F3总的轴向力F半开式混流泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-5)按设计要求70m与所在地有关9.81m/s2按设计要求0.2525m按设计要求1485r/minω=n×2×π÷60155.5088rad/su2=2×R2×π×n÷6039.26598m/sHP=Ht×(1-g×Ht÷2÷u22)54.41158m按设计要求0.105m按设计要求0.065m1200kg/m3A1=(Rm2-Rh2)×π×g×ρ×{HP-ω2÷8÷g×[R22-(Rm2+Rh2)÷2]}9333.843N按设计要求70m与所在地有关9.81m/s2按设计要求0.2525m按设计要求1485r/minω=n×2×π÷60155.5088rad/su2=2×R2×π×n÷6039.26598m/sHP=Ht×(1-g×Ht÷2÷u22)54.41158m按设计要求0.105m按设计要求0.065mh=ω2×(R22-Rh2)÷8÷g18.34409m1200kg/m3F1=(R22-Rh2)×π×g×ρ×HP-(R22-Rh2)×π×g×ρ×h99600.89NF2=HP×g×ρ×(R2-Rm)×π×[Rm+2÷3×(R2-Rm)]60352.05NF=F1-F239248.84N按设计要求70m与所在地有关9.81m/s2按设计要求0.2525m按设计要求0.24mR2=(R20+R2h)/20.24625m按设计要求1485r/minω=n×2×π÷60155.5088rad/su2=2×R2×π×n÷6038.29405m/sHP=Ht×(1-g×Ht÷2÷u22)53.61024m按设计要求0.105m半开式离心泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-3)闭式混流泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-4)轴向盖板力A1闭式离心泵叶轮盖板力A1的计算(卧式结构泵,图6-1)按设计要求0.065m1200kg/m3F1=(R2h2-Rh2)×π×g×ρ×[HP-ω2÷16÷g×(R2h2-Rh2)]89591.46NF1=(R202-Rm2)×π×g×ρ×[HP-ω2÷16÷g×(R202-Rm2)]88704.33NF1=(R202-R2h2)×π×g×ρ×HP12205.74NF=F1+F3-F213092.87N计算方法结果单位按设计要求70m与所在地有关9.81m/s2按设计要求0.2525m按设计要求0.24mR2=(R20+R2h)/20.24625m按设计要求1485r/minω=n×2×π÷60155.5088rad/su2=2×R2×π×n÷6038.29405m/sHP=Ht×(1-g×Ht÷2÷u22)53.61024m按设计要求0.105m按设计要求0.065m1200kg/m3F1=π×g×ρ×[(R2h2-Rh2)×HP-(R2h2-Rh2)2×ω2÷16÷g]79982.08NF2=HP×g×ρ×(R2h-R1h)×π×[R1h+2÷3×(R2h-R1h)]52193.48NF1=(R202-R2h2)×π×g×ρ×HP12205.74NF=F1+F3-F239994.33N半开式混流泵叶轮轴向力A1的计算(卧式结构泵,图6-5)返回目录M3lcm3in3ft360600006000000036612002118.900000.0000010.00110.061023.53E-05000000002.04392044.116204411612474072.360000000000M3/sM3/hUS.galImp.galft3/s00000.00027777814.40323.66580.009810.0473125170.325750巴1.6708280.028316799101.9404768448.8643076373.693410.0283168101.94048448.8643215373.69341161mftin0.02540.083333333179.857626231440.02540.0833333331帕斯卡牛顿每平方毫米(MPa)PSI(磅力每平方英寸)巴11.00E-061.01972E-051.45E-041.00E-051.00E+06110.1972145.0389.81E+049.81E-02114.22330.9806656.89E+036.89E-030.07030710.0689481.00E+051.0197214.503811.00E+021.02E-030.01450380.0011.01E+051.0332314.69591.013251.33E+021.36E-030.01933680.0013332.49E+021.33E+02容积单位换算体积流量单位换算长度单位换算压力单位返回目录US.galImp.galyd3158521320078.480000.0002640.000221.31E-06000000540449.822.6735400毫巴标准大气压托英寸水柱毫米汞柱1.00E-029.87E-067.50E-031.01E-037.50E-03980.6650.967841735.55968.94760.06804651.714910000.986923750.06219.87E-040.7500620.4014630.75006210132517601.333221.32E-0312.4908911.868321.333220.535241容积单位换算压力单位名称代号计算方法结果单位设计点流量Q按设计要求150m3/h设计点扬程H按设计要求50m泵工况变化系数X0.2泵工作的最大流量QmaxQmax=(1+X)×Q180m3/h泵工作的最小流量QminQmin=(1-X)×Q120m3/h泵工作的最大扬程HmaxHmax=(1+X)×H60m泵工作的最小扬程HminHmin=(1-X)×H40m实验系数KrKr=0.36[1-(Q/QN)2]=0.36(1-(1-X)2)0.11重力加速度g9.81m/s2叶轮外径D20.2m包括盖板的叶轮出口宽度B20.025m被输送介质的比重γ1泵实际工作流量偏离设计点时产生的径向力Fr1F=g×Kr×H×D2×B2×1000×γ269.775N卧式泵叶轮重量G按毛坯重量算1.3kg总径向合力F合F合=Fr+G×g282.528N立式泵总径向合力F合F合=Fr269.775N泵径向力估算返回目录第一步模型泵参数输入流量单位m^3/h,m^3/s,l/sm^3/h输送液体相对密度SG1模型泵叶轮是否双吸T/Ff模型泵叶轮级数i1级模型泵叶轮直径dm525mm模型泵流量Qm141.88m^3/h模型泵扬程Hm36.6m模型泵转速nm1450r/min模型泵比转数nsm=3.65*n*Sqrt(Q)/h^(3/4)70.60889128模型泵汽蚀余量NPSHrm4.52m模型泵汽蚀比转数Cs338.9349701模型泵效率nv88.8%模型功率p15.9252635kW第二步已知用户要求流量Q110m^3/h扬程H22m泵转速n1450rpm比转数ns91.07285437汽蚀余量NPSHr5汽蚀比转数Cs276.6804387新泵以流量算叶轮直径d1'd=Q/Qm*Dm407新泵以扬程算叶轮直径d2'd=sqrt(H/Hm)*Dm407两计算值是否相似Δ0.1相似第三步选取参数点X030Y015.25起始点表示的扬程值H0-3m起始点表示的流量值Q00m^3/h相似系数K0.001818182流量每格代表数值cQ200流量每格比例Qi16.32653061(m^3/h)/1扬程每格代表数值cH3扬程每
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