机械安全

机械安全技术主讲：刘剑江门市安全生产管理协会概述机械在现代工业拥有不可替代的位置，但在使用机械设备中，必须协调人机关系，若使用不当，会造成事故，我们将引出“机械安全”。第一节机械安全概要机械事故机械事故原因预防机械事故的对策机械事故之一机械危害机械设备种类多，由于各种原因（设计、使用等）使之处于不安全的潜在危险之中，我们针对上述情况须要采用适当的预防措施机械事故之二：机械伤害事故特征：–人与机械接触并且人与机械之间有相对运动–机械的作用力超过人的承受力预防：–要有效预防机械伤害事故，则应首先了解机械设备基本存在的危险与有害因素–特别书本陈述强调四种设备机械事故之三——机械危险与有害因素1.静止的危险：指设备处于静止时，由于与其接触引起危险（例如刀具）2.直线危险：1.接近式危险2.经过式危险3.旋转运动的危险：指人体衣物卷进旋转机械部件引起的危险4.振动部件夹住的危险5.飞出物击伤的危险（例如未夹紧的刀具）6.非机械的危险与有害因素机械事故之四：机械的危险部件根据国标ＧＢ５０８３的有关规定只是表现：咬入和挤压、碰撞……等伤害，必须采取有效预防措施机械事故的原因直接原因：–机械的不安全状态–操作者的不安全行为间接原因：技术上的缺陷;教育培训不够，人员安全素质不高;管理不足;生理、心理原因.预防机械事故的对策（一）（1）采用工程技术措施：预防措施：防止、减少事故发生率保护措施：减少或控制损失，降低事故的严重性。（2）具体安全措施：直接措施：消除机器本身的不安全因素。间接措施：采用防护装置。指示性措施：带有安全标志。组织管理措施。预防机械事故的对策（二）无缺陷的设计方案（直接措施）设置安全防护装置（间接措施）作业场所合乎要求事故应急处理方案正确使用保养设备个人防护设置安全防护指示（指示性措施）（3）一般对策第二节机械设备安全对各种设备加防护罩(安全防护装置和安全控制装置)，预防安全事故，保障人的安全首要目的是保护人的安全，其次是防止机械发生伤害。1、目的、作用2、安全防护装置防止人进入危险区（预防性）要求有足够的强度（1）防护罩：用于传动机构（2）防护屏：用于自动机械设备3、安全控制装置进入危险区时，联动装置动作，使机器停下（保护性）（1）监控装置（2）联锁装置（3）故障保险装置（4）紧急停车装置（5）其它安全装置三、安全作业基本要求1作业前检查、确认设备、工具良好、安全装置有效、安全措施完备、润滑良好，才能作业，先空车试运转，确认正常才投料或加载2运行中注意观察运行状况，如有异常应立即检查并及时排除故障，不得带故障运行，运行时不得离岗。3作业场所场地整洁、地平不滑，有足够的作业活动空间通风良好，光线充足无眩光无闪烁出入口及通道通畅、通道宽度不少于1米，物品堆放整齐不妨碍操作与通行场地的设备布局安全、合理4作业位置–不得跨越运动的设备–作业安全、不进入危险区5正确使用个人防护用品、着装安全6停机结束工作或突然停电时，应关断开关、退出刀具机械设备安全一．传动装置的安全防护二．冲剪设备的安全防护三．金属切削机床安全防护四．木工机械安全防护传动装置的安全防护传动装置常见的事故–传动装置常见的事故•发生传动装置事故及伤害的主要原因•传动装置的防护技术要求：国家标准GB12265-7•防护装置的形式：主要固定、联锁式和自动防护装置–传动装置的危险部位及安全防护讲述各种传动的场所的各项要求，如：齿轮、链、带、传动轴、离合器等冲剪设备的安全防护冲剪设备常见事故冲剪设备的危险部件及安全防护–常用装置有：防护栅栏保护装置，拨手式的保护装置、还有书本所提其他类型的冲剪设备的安全操作要求–操作前的准备工作–操作安全操作冲床的安全操作金属切削机床安全防护金属切割机床的危险部件、危险行为和常见有害因素–机械的危险部件：可以回顾第一节所讲的§1-3机械危险–危险行为：即是机械事故的原因，间接原因–常见有害因素金属切割机床的安全操作要求–要求操作者使用设备必须执行有关规定，把不确定因素消除木工机械安全防护木工机械的常见事故木工机械的危险部件和安全防护木工机械的安全操作要求–操作前的要求–操作中的要求–操作后的要求第三节锅炉、压力容器和特种设备的安全使用锅炉、压力容器和特种设备管理锅炉安全操作起重机的安全操作叉车、铲车安全操作锅炉、压力容器和特种设备的概念锅炉、压力容器、压力管道是发生泄漏和爆炸，并发火灾和中毒，造成群死群伤，导致灾难性事故特种设备是指国家认定的、若发生事故，会造成人员伤亡及重大经济操作的危险性较大的设备锅炉、压力容器和特种设备的分类锅炉分类压力容器分类：符合三种条件压力管道–符合五种条件的–按用途分：工业管道、公用管道、运输管道特种设备：电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游艺机和游乐设施锅炉、压力容器和特种设备安全管理内容锅炉、压力容器和特种设备的安全管理是对设备设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造七个环节过程的安全监察，是一种行之有效的管理制度，有以下内容：行政许可：七个环节必须经过质量技术监督行政部门许可行政审批：经安全监察机构审查并输审批手续行政确认：经由省级监察机构办理注册登记监督定期检验制度的落定锅炉安全操作（一）锅炉操作基本要求：–锅炉安全操作基本要求：熟悉锅炉投入运行的必要条件–点火前的检查与准备–锅炉正常运行中的监督与调节锅炉安全操作（二）锅炉常见事故与处理：事故分为爆炸事故、重大事故和一般事故–锅炉爆炸事故与预防•事故的特征与危害•事故的原因•事故的预防–锅炉其他事故与对策•缺水事故•满水事故•水击事故•汽水共腾•爆管事故•炉膛爆炸起重机安全操作对危险部件经定期检查和报废标准（即针对物的不安全状态）安全作业的基本要求（针对人的不安全状态）叉车、铲车安全操作叉车安全操作要求铲车安全操作要求第四节焊接和切割安全焊接与切割作业中的危害因素焊接与切割安全作业基本要求焊接与切割作业中的危害因素主要危险因素–可燃易爆物品–电气–压力容器和燃料容器–登高焊接作业（2m以上）–水下焊接作业主要有害因素电焊烟尘和有毒气体、孤光辐射、高频电磁场、噪声、放射性物质焊接与切割安全作业基本要求基本要求GB9448-99《焊接与切割安全》安全操作规程