安全标准化示范车间的建设方案

山东QQQ食品集团安全标准化示范车间的建设方案于长增二○一三年五月[一]绪论现代企业都在追求标准化、流程化的生产，因此诞生了大量的体系认证，像ISO90001、ISO2000、TPM等等管理措施，希望以此建立标准的模块式生产，可以无限制的复制。其中做的最好的当属肯德基、麦当劳等快餐品牌，国内有很多企业也试图模仿，但大多只学到了部分皮毛，而他内在的标准化，流程化的管理却是极难模仿的。每道工序、每个生产要素都建立相应的管理制度，制度内的事情必须执行，这是很关键的。选定车间选定两个有代表性的车间进行安全标准化建设，两个车间同时建设对比进行，做出示范模板，然后推广实施。初步选定AA工厂生产一车间和ss工厂包装一车间为安全标准化示范建设车间。建设步骤一统一思想目前几乎所有企业都面临一个问题，就是执行力问题，能力、资源、技术等等都只是解决执行力的条件，或者说是执行不到位的借口。解决执行力关键要解决意识的统一，如果你的要求得到了执行者的认可，每一个执行者都可以成为《把信交给加西亚》的“阿文”。没有条件可以创造条件，关键是对执行的命令没有异议，而绝对不是“非暴力不合作”的消极对待。必须统一思想“安全第一，预防为主”。相传，神医扁鹊有两个哥哥：大哥扁鸿治病，是治病于病情发作之前，由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；二哥扁燕治病，是治病于病情初起之时，一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里；而扁鹊治病，是治病于病入膏肓之际，一般人以为他有起死回生之术，认为他的医术最高明，所以，扁鹊的名气响遍全国。墨菲定律“墨菲定律”、“帕金森定律”和“彼德原理”并称为二十世纪西方文化三大发现。墨菲定律是美国的一名工程师爱德华·墨菲作出的著名论断，亦称莫非定律、莫非定理、或摩菲定理，是西方世界常用的俚语。墨菲定律主要内容是：事情如果有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生。而安全管理要做的是消灭一切可能的隐患，哪怕现在看起来很小的隐患。建设步骤二成立建设小组统一了思想，然后就需要机构的建立，分别在GGG生产一车间和LLL包装一车间建立标准化示范车间建设小组，以车间主任为组长，以各班长为组员。成立后进行两个小组间的竞争性安全标准化建设。安全标准化示范车间安全建设小组一组组长生产一车间主任班长班长班长班长二组组长包装一车间主任班长班长班长班长红蓝对抗建设步骤三设定目标各小组设定一个清晰的目标包括1、车间教育、班组教育的达标率2、月度内安全隐患的整改完成率3、车间安全会议和班组安全会议的召开率4、安全誓言的宣传度5、操作规程的合格率6、建设期内安全事件的发生率宣誓宣誓：说出你要做到的，你要承担的，你要保证的，包括对自己、对家人、对同事、对下属、对所有关心帮助你的人。做出你的承诺！无论是顺境或是逆境、富裕或贫穷、健康或疾病、快乐或忧愁，我将永远爱着您、珍惜您，对您忠实，直到永永远远”.不杀戒，(二)不盗戒，(三)不淫戒，(四)不妄语，(五）不酤酒，(六)不说过戒，(七)不自赞毁他戒，(八)不悭戒，(九)不嗔戒，(十)不谤三宝戒。建设步骤三明确责任责任明晰才能有效的推行安全标准化的建设。1、明确建设小组组长的职责2、明确各组员的职责建设步骤四三级安全教育三级安全教育是安全管理的一个基础，示范车间的车间教育、班组教育必须100%合格，包括教育时间、教育内容、教育合格率。建设步骤五安全班组建设班组安全建设是车间安全标准化建设的关键和体现形式一、确定明确实用的班组安全宣誓誓词，并且配以照片公布张贴，接受大家的监督，安全班组建设期间必须包材张贴在显著位置。班前会必须100%召开，时间不低于10分钟，班前会的开始前进行安全宣誓。二、班组安全管理的原则1、全面的观点2、预防为主、群防群治的观点3、从实际出发的观点4、区别对待的观点主要内容辨识控制危险源，消除习惯性违章班组基础和现场安全管理班组长安全角色认知班组安全管理班组长安全角色认知班组长的地位和作用班组长安全角色定位班组长应具备安全管理素质如何做好安全管理班组长安全管理职责班组安全教育的意义班组长安全角色认知什么是安全安全是指没有发生导致伤亡、职业病、中毒和财产损失的状态。1.1班组安全教育的意义班组安全教育的意义安全是一个涉及到社会、家庭、个人安危的极为严肃的问题，搞好安全生产从大处讲，是确保企业的生产长周期稳定运行，创造良好经济效益的前提；从小处讲，就是保障每个家庭、每个成员的健康幸福生活。安全贯穿于每个人的日常工作和生活之中，无论是在工作岗位上还是在下班后，一旦发生事故，受到伤害最大的是我们自己，因此要时刻保持安全警觉。新职工要从思想意识上转变观念，由“要我安全”转向“我要安全”。班组长安全角色认知1.2班组长安全管理职责公司人身安全“八大禁令”：(1)．安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗；(2)．不按规定着装者，严禁进入生产岗位；(3)．班前饮酒者，严禁进入生产岗位；(4)．不系安全带者，严禁高空作业；(5)．没办理作业票，不允许进行特种作业，未采取安全措施，严禁进入蒸球、罐、地下通道、地下池等危险作业场所作业；(6)．未摘牌断电或采取监护措施，严禁进入设备检修或操作；(7)．机动设备或压力容器的安全附件、防护装置不齐全完好，严禁启动使用；(8)．机动设备的转动部件，严禁在运转中擦洗或拆卸；班组长安全角色认知班组长是生产一线的指挥者班组长是班组建设的组织者“火车跑得快，全靠车头带”最基层的管理者、组织者、教育者、领导者、指挥者1.3班组长的地位和作用班组长安全角色认知1.4班组长的安全角色定位了解上级期望了解班组成员对自己的期望班组长安全角色认知安全第一、预防为主、以人为本设备知识、操作知识、应急知识安全管理方法、安全管理技巧思想素质技术素质管理素质3211.5班组长应具备的安全管理素质班组长安全角色认知1.6如何做好安全管理及人际相处树立正确科学安全管理观建立“全员、全过程、全方位”安全管理网络抓好班组基础和现场安全管理辨识控制危险源，消除习惯性违章做好班组安全管理班组基础和现场安全管理班组基础安全管理班组基础和现场安全管理班前班后会安全检查班组现场安全管理标准化作业6S管理安全培训班组基础和现场安全管理班前班后会内容问题作用技巧班组基础和现场安全管理2.1.2班前会、班后会的内容•布置任务和人员工作安排•上级有关指示•提出特殊或重要岗位要求注意事项•结合具体任务、设备、作业环境情况布置安全工作•解决班组成员的问题班前会班组基础和现场安全管理总结、讲评当班工作的执行完成情况表扬好人好事批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施2.1.2班前会、班后会的内容班后会班组基础和现场安全管理丢三落四流于形式敷衍了事走过场、时间短无内容、无重点东扯西拉、没有任务、没有安全注意事项班组基础和现场安全管理2.1.2班前会、班后会的技巧安全工作内容主题明确、针对性强以人为本，注意沟通技巧，调动工作积极性察言观色，注意职工情绪、思想状况变化班组基础和现场安全管理安全检查内容安全检查类型三检制安全检查表安全巡检安全检查班组基础和现场安全管理2.2.2安全检查的内容查思想、查意识查制度、查管理查事故、查处理查隐患、查整改软的方面班组基础和现场安全管理查生产设备查辅助设施查安全设施查作业环境硬的方面2.2.2安全检查的内容班前检查精神、身体、服装、劳动保护作业危险点、关键点应急措施整体状况与其他人的协作人员经过安全检查漏电保护与场所适合工具设备隐患点安全防护措施消防设施是否需要经过批准设备照明通风灰尘地面环境班前检查2.2.4三检制班中检查精神、身体、分散注意力违章违纪操作步骤劳动保护用品使用与他人协作与沟通人员设备运行状况安全防护措施设备温度湿度检查，是否有中暑因素环境班中检查2.2.4三检制班组基础和现场安全管理人员：下班后清点人数设备设备、工具是否摆放整齐材料(机器零件)是否摆放整齐环境工作场地是否清扫干净动火动土等特殊作业是否留下安全隐患班后检查2.2.4三检制班组基础和现场安全管理2.2.5安全巡检安全巡检的“四三二一”查安全意识强不强查安全制度、安全操作规程执行好不好查设备、设施运行状况好不好，安全措施、安全防护是否到位，查物料使用是否有隐患查作业环境、作业现场是否符合要求四查班组基础和现场安全管理2.2.5安全巡检掌握本班组个人家庭情况掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向掌握本班组人员个性特点三掌握二抓一严抓安全生产责任制落实与否抓隐患整改是否落实严格执行安全生产考核制度班组基础和现场安全管理望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为闻：是否有特殊气味听：是否有特殊或者不正常的声音问：工作情况、时间、地点2.2.5安全巡检安全巡检中的“望、闻、听、问”班组基础和现场安全管理安全教育特点安全教育内容安全教育方法安全教育班组基础和现场安全管理2.3.3安全教育方法理性法情景模拟法感染法情感法言传身教法激励法活动法心理调适法自我教育法班组基础和现场安全管理定义推行作业标准化的意义执行作业标准的重要性制定作业标柱的注意事项标准化作业一个好的作业标准班组基础和现场安全管理2.4.5一个好的作业标准目标明确；显示过程和结果；准确、具体，避免抽象；具有可操作性；适时修订好的作业标准至少满足班组基础和现场安全管理2.4.5一个好的作业标准身体运动时，避免出现不自然的姿势；尽量避免人体重心经常上下移动；动作要有连贯性，符合自然节奏，运动方向不要急剧变化动作不受限制；能不用手和眼的，就尽量不用；两手的动作尽量小尽量借助其他工具、设备的力量操作人员的身体运动时班组基础和现场安全管理行进道路、照明、通风要合理分配；机械、物料、工具的位置固定，作业方便；使用人力移动物体时，尽量保持水平移动；机械的操作部分，应安排在正常操作范围之内，以免怎家操作人员的精神和体力的负担；移动物体时，可考虑利用重力操作台、座椅的高度与操作人员相适宜；作业场地布置2.4.5一个好的作业标准班组基础和现场安全管理尽量使用工具、夹具代替徒手操作；将操作杆或手把等设置在操作者的身体不移动就可以进行操作的地方；操作人员经常用手握持的工具与手的接触面积尽可能大一些。使用工具与设备2.4.5一个好的作业标准辨识控制危险源，消除习惯性违章辨识控制危险源辨识控制危险源消除习惯性违章危险源概述危险源辨识与评价反习惯性违章反习惯性违章习惯性违章引发事故危险源控制事故预防原理安全概念安全原理辨识控制危险源，消除习惯性违章轨迹交叉论安全原理海因里希事故连锁理论墨菲定律预防为主辨识控制危险源，消除习惯性违章3.2.1海因里希因果连锁理论海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。。定义辨识控制危险源，消除习惯性违章3.2.1海因里希因果连锁理论辨识控制危险源，消除习惯性违章3.2.1海因里希因果连锁理论辨识控制危险源，消除习惯性违章3.2.4轨迹交叉论轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故辨识控制危险源，消除习惯性违章3.2.4轨迹交叉论控制人的不安全行为防止和避免人和物的运动轨迹的交叉是避免事故发生的根本出路控制物的不安全状态预防事故的三个方面辨识控制危险源，消除习惯性违章存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素预防事故的三个方面3.3.2危险源特征辨识控制危险源，消除习惯性违章3.4.1划分作业活动在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进