国防科技工业固定资产投资项目初步设计编制规定

国防科技工业固定资产投资项目初步设计编制规定1总论1.1概述1.1.1主要设计依据1批准的可行性研究报告等文件的全名、编号和主要内容的摘录；2工程所在地区的气象、地理、建设场地的工程、水文地质条件的概述；3水、电、气、燃料等能源的供应，公用设施的利用，交通运输条件及拆迁情况等；4城建规划、环境保护部门等有关用地、环保、消防、人防、劳动保护、职业卫生、抗震设防烈度等的要求和依据；5用户对设计提出的要求。1.1.2建设性质及设计范围1建设厂址；2生产性质；3说明建设项目是新建、改建、扩建还是技术改造，改、扩建和技术改造项目尚须扼要描述项目的现状；4承担设计的范围与分工。1.1.3设计指导思想1设计在贯彻国家政策、法令和有关规定等方面所遵循的原则；2设计在应用新技术、新材料、新设备和新结构等方面所采取的措施；3设计在节约用地、节约能源、节约用水、抗震设防等方面的基本要求；4设计在开展综合利用、环境保护和污染治理方面所要达到的目标；5设计按照使用功能要求合理确定设计标准的说明。1.2建设规模及生产纲领1.2.1工程建设的规模及项目组成。1.2.2如果是分期建设，应说明近期、远期工程的情况。1.2.3产品种类、产量及配套关系1.2.4产品的主要性能、结构特征包括外形、重量、几何尺寸、精度等。1.2.5产品的工艺特点和特殊要求。1.3生产工艺1.3.1工艺要点。1.3.2重大关键设备选用的原则。1.4设计要点扼要说明设计中贯彻方针政策的简明情况以及各专业设计要点和重大问题、设计方案的说明。1.4.1总图、运输1平面、竖向布置与厂内外交通运输的设计原则和概况。工业区、生活区和附近城镇的关系；2占地面积、建筑系数、利用系数和土石方工程量；3重要的防护工程设施。1.4.2建筑1主要建筑物平面布置、层数、层高以及立面造型的设计原则；2主要建筑物的建筑标准；3建筑为满足生产使用和其它特殊要求而采取的措施。1.4.3结构1说明工程及水文地质特性、地基处理及基础型式；2地震设防烈度，结合施工条件说明结构选型的确定；3结构为满足生产和其它特殊要求而采取的措施；4新技术、新结构、新材料的采用。1.4.4给水、排水1全厂各种用水量及重复用水量的说明；2是城市水源还是自备水源、给水系统供水量、水源构筑物的设施和位置；3雨水量、废水量、废水水质、排水系统及主要排水构筑物的设施和位置的说明。1.4.5采暖、通风和空气调节1设置集中采暖的原则，热媒选用与采暖方式，生产供热和热水的供应方式和位置；2通风设计的原则、主要措施和位置；3空调和洁净房间设计原则，主要技术参数、采用的主要措施和位置。4空调冷热源及其参数。1.4.6动力1供热（1）全厂热负荷的说明；（2）热源来自城市供热系统还是自建锅炉房；锅炉房的规模及其附属设施。锅炉、位置、供热方式；（3）燃料种类及其来源2供气（1）全厂气体消耗量的说明；（2）气体站、库的主要设施及位置；（3）供气方式；1.4.7电气1全厂设备安装功率，计算负荷，自然功率因数、提高功率因数的措施及其予期效果的说明；2电源和配电设施概况，如有自备柴油发电机站，尚须说明其容量和位置；1.4.8弱电电信、广播、电视、消防监控、保安监控等主要设施和位置。1.4.9环境保护、职业安全与卫生、节约能源和消防。1环境保护简要说明环境保护和综合利用的主要措施。2职业卫生与安全简要说明职业卫生、劳动保护及技术安全措施。3消防简要说明消防组织和主要设施。4节约能源简要说明全厂各专业节约能源的主要措施。1.5设计概算及资金来源1.5.1设计概算说明总投资数及其中含外汇数。各项投资构成：表1.5.1－1序号项目名称金额（万元）占总投资％其中外汇（万美元）1建筑工程费2设备购置费3设备安装费4工程建设其它费用5预备费6固定资产投资方向调节税7建设期贷款利息8经营性建设项目铺底流动资金总计1.5.2资金来源说明资金来源的渠道和资金来源性质（基建贷款或技改贷款）及达纲年所需流动资金。1.6全厂主要数据表1.6－1全厂主要数据及技术经济指标表1.6－1序号名称单位指标备注12345一、主要数据1职工总人数人其中：基本生产工人人辅助生产工人人工程技术人员人行政管理人员人2年总劳动量万工时其中：XX产品工时3设备仪器总数台（套）其中：金属切削机床台锻压设备台焊接设备台炉子台…………4全厂占地总面积公顷其中：工业区占地面积公顷生活区占地面积公顷5建筑面积㎡其中：工业区建筑面积㎡生活区建筑面积㎡6全厂性仓库面积㎡7建筑系数厂区％生活区％8总用电量（1）设备容量kW（2）需要量kW（3）需要系数9总用水量t/d其中：生产用水（最大）量t/h平均用水量t/h生活用水量t/h重复用水量t/h10全厂用热量kW11全厂压缩空气用量高压（压力：Pa）ｍ3／min低压（压力：Pa）ｍ3／min12燃料耗量（分种类）t/d13总投资万元1.7需要说明的问题1.8附件1区域位置图2工厂总平面布置及竖向布置图3全厂工艺区划总图4可行性研究批件复印本5环境影响报告书（表）6协议文件摘要7城市规划部门对本项目建设的批复2工艺2.1工艺设计总说明2.1.1概述1设计依据（1）批准可行性研究报告的主要内容（文件名称、批准单位、日期、编号、批准的生产纲领、面积、投资等）。（2）产品资料（主要产品图纸、结构图纸、技术条件、工艺规程、测试和试验要求等）。（3）改扩建工厂（或车间）和生产现状的说明。（4）引进重大技术和设备的上级批文（文件名称、批准单位、日期、编号）。2设计原则（1）主要生产工艺采用先进技术和设备的原则。（2）工厂发展新技术、新产品和改进老产品的原则。（3）按任务要求考虑产品品种和批量的原则。（4）提高和保证产品质量的技术原则。（5）军民品结合和选择的原则。（6）节约能源、环境保护和综合利用的原则。（7）工厂改扩建技术改造的原则。（8）大协作、不搞重复建设的原则。2.1.2生产纲领及产品简介。列出全厂军品年生产纲领，设计任务书规定的产品或代表产品的名称、型号、单发（台、套、件）的年产量和备件数量。列出产品的生产纲领。1产品种类、产量及配套关系。2产品的主要性能、外形尺寸、重量及精度等主要技术参数。3产品的构造、结构、系统、材料情况。4产品的工艺特征、试验要求。2.1.3主要协作关系说明毛坯、零部件、配套设备、附件、成品件、试验项目等的协作关系，按协作项目列表说明协作单位，落实情况（协议文件，由上级下达任务等）。民用产品的协作关系要求单独列表。2.1.4产品、原材料的运输量及运输方法。2.1.5劳动量及劳动量的分配1全厂总劳动量。2劳动量分配的原则和依据3各生产车间（或独立工段）的劳动量分配。列表如下：（表2.1.4－1）序号车间名称产品劳动量备件劳动量总计备注12345民品劳动量单独列表2.1.6工作制度、年时基数1全年采用工作日。2列出采用一班制、二班制、三班制的单位。3各工种工作每班的工作小时数。4工人采用年时基数。5设备采用年时基数。2.1.7全厂工艺组成及典型工艺流程。1按生产、生产准备、辅助、试验室、仓库、车库、厂部的顺序列出全厂工艺组成，并说明各子项承担的主要任务。2主要产品的典型工艺、典型试验及其它特殊要求。3阐明从材料到成品流程最短和从有利于环境保护的角度合理进行全厂工艺区划的原则。4阐明按材料、毛坏、加工、装配、试验、试车、生产准备、辅助等分区布置的原则。5阐明工厂扩展和预留发展生产流程合理布置的原则。2.1.8工厂组织机构及人员编制。1给出全厂工艺人员的总组织机构编制图。2给出各类工艺人员的数量。2.1.9技术进步1说明为适应产品生产工艺技术发展，提高产品质量和劳动生产率的要求，需要采用的新工艺、新技术、新设备的情况和为改善劳动条件、节约能源、环境保护需要采用的技术措施。2说明技术来源、落实情况和对技术发展的作用，说明采取技术进步措施对相关专业设计的特殊技术要求。3对引进技术、设备应说明必要性和来源，并以提高经济效益作为评价准则，进行技术经济分析和比较。4对生产线的技术改造应说明其必要性、可行性、改造内容、经济效益和社会效益。2.1.10环境保护1说明从工艺方法选择和设备选型上，采取的避免或减少污染源和减低污染程度的措施。2阐述从工艺区划、工艺布置、车间分工和协作上采取减少污染环境的措施。3阐述从工艺上采用综合利用的措施，以避免和减少污染环境。4说明和其它专业配合对污染的防治。2.1.11节约能源、劳动保护和技术安全。1说明从工艺方法和设备选型上采取的节约能源的措施。2阐述从车间分工和协作上以及从其他方面采取的节约能源的措施。3说明全厂生产中采取劳动保护和技术安全措施的工种、工作点。阐述从工艺方法、设备选择、工艺区划和工艺布置上所采取的劳动保护、技术安全措施。2.1.12主要技术指标和动力消耗1生产原材料的年消耗量。2主要工艺设备的台数和工艺设备费。3主要车间的工艺设计面积。4生产用水、电、汽、燃料的耗量。5全厂工艺人员的数量。2.1.13存在问题和建议1设计中存在的主要问题，凡能影响设计规模、设计质量、总图布置和投资的都要加以说明。2对设计有较大影响的建议。注：研究所、试验站等项目可参照本规定编写。2.2车间（含实验室、研究室、试验站等子项）工艺设计2.2.1任务、生产纲领及劳动量1说明本车间承担的生产任务、主要产品、规格及年产量。2按产品单件工时或按工种分配的工时计算本车间的总劳动量。2.2.2协作关系说明本车间与外厂及本厂外车间之间的协作关系。必要时列表说明协作供应的主要的产品、零件、组件、部件、锻件、铸件和加工工序、试验项目等内容。2.2.3产品特征、工艺特点。说明本车间所生产的产品的主要特征、主要加工工艺特点。采用新工艺、新设备的理由。2.2.4车间的组成及面积1车间内主要分工原则。2车间的组成及面积。（1）生产部分面积。（2）辅助部分面积。（3）仓库部分面积。（4）办公室部分面积。（5）其他部分（如变电站冷冻空调机房面积）。（6）车间总面积。3必要时说明车间面积的计算依据。2.2.5工作制度、年时基数。说明本车间的工作制度、工人和设备的年时基数。2.2.6人员编制1）生产工人。年劳动量基本生产工人＝工人年时基数×工时利用系数同时有产品生产及辅助生产时，应分别计算基本生产工人及辅助生产工人，并说明辅助生产工作量（或劳动量）或其他计算依据。2其他人员其他人员按生产工人的百分比计算。3不按年劳动量计算生产工人的车间（包括基本生产工人和辅助生产工人），应说明其计算依据。如按设备配备或按工作岗位配备。2.2.7工艺设备选型1主要设备选型的原则。2设备台数的计算和配套设备的选择。工种工时设备计算＝设备年时基数×设备负荷率3设备的总数及分类。金属切削设备台数。锻压设备台数。炉类槽类设备台数。试验设备台数。仪器仪表数量。设备平均载荷率。4工艺设备总投资（万元）已有设备台数，已有设备费（万元）。新增设备台数，新增设备费（万元）。2.2.8车间内部运输。如采用机械化程度较高的运输设备时，须专门说明车间机械化运输情况，一般可不详述。2.2.9对土建及公用专业的技术要求。一般要求及对温湿度、洁净度、消音、防震、防磁等特殊要求及其理由。2.2.10动力消耗。说明对水、电、汽、压缩空气及其他气体、特殊电源等的要求和需用量。2.2.11环境保护、技术安全和节能说明排放的有害物及对环境影响程度、工艺治理方法或需其他专业治理的要求，对易燃易爆场所应采取的防护和技安措施以及在工艺上采取的节能措施。2.2.12主要数据及技术经济指标1年劳动量××万工时。其中：机工钳工2车间职工总人数××人。其中：基本生产工人辅助生产工人技术人员行政及政工人员其他非生产人员3设备总台数台（套）其中：金属切削设备锻压设备焊接设备炉类设备其他设备4车间总面积平方米其中：生产面积辅助面积仓库面积办公室面积其他面积5工艺设备投资万元其中：已有新增6专业技术数据生产用电量kw生产用水量t/d生产用热量kw生产用气量ｍ3/min7技术经济指标（1）铸造车间每平方米总面积年产合格铸件重量。每平方米生产面积年产合格铸件