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本课件由尚上漆提供，只作参考。一、木材涂装的目的木材涂装的目的主要有两个，保护作用和装饰作用。二、木材涂装的特殊性1、木材具有自然的温暖性，适度的柔软性，以及特殊性材质感，为了表现木材纹理的固有特点与美观，木材涂装一般适于透明涂装。2、木材种类繁多，并且具有独特的性质如多孔性，各向异性，吸湿与脱水，膨胀收缩，易腐朽等缺点，这些变化，都易降低木制口的价值和使用寿命，要避免如此多不良因素的影响，又要把它们的木理，纹路，色彩，质感等自然美感显现出来，对于涂装具有许多困难。3、由于资源的枯竭，要整件家具使用的一种木材已经不可能但不同的木材拼接组装，色彩与材质纹理又千差万别，要获得良好的涂装效果，除对木材性质及涂料有深刻的了解外，对着色剂，填充剂等多种有色产品的运用技术和各种涂第一章木材基本装设备的配套，都提出了更高的要求。4、从木材到制成品，涂装能体现木材的美感与价值。因而除对产品特色，用途及各种涂装方法有充分了解外，对于木材的物理性质，化这组成，外观解剖特性也应有深刻的领会，对各种木器涂料的特性要有相当的认知，才能制造出品质优良的产品。三、平衡含水率与木材涂装前的干燥由于木材具有吸湿性，木材的含水率会随着木材所处环境的变化而发生变化，但无论在哪里，木材在一个地方水分的蒸发与吸收总有一个平衡点。在这个平衡点上，木材含水率不受当地温湿度变化而发生明显改变，木材也不会发生物理性变形。我们把处于这个平衡点时木材的含水率称为平衡含水率。所以涂装前木材必须干燥至木制品使用地区衡含水率的水平，才可避免木材含水率因使用地区空气温度湿度的变化发生变化，防止木材变形，开裂，影响涂装后的木制品的使用寿命或年限。木材的平衡含水率国家标准达到8%-12%四、木材含水率高对涂装的影响当木材干燥不当，含水率达到当地环境相适应的平衡点时就开始涂装，一般会造成涂膜不良，影响色彩和光泽，产生气泡，针孔，白化等涂装缺陷，涂膜附着不良，涂装后木材发生胀缩引起涂膜开裂，剥离等具体影响如下；1、引起湿涂层白化当木材干燥不良，木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层，出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。2、产生针孔、气泡由于PU漆易与水分发生反应产生气体，气体逸出时会形成气泡，气泡破裂即产生针孔，造成涂膜缺陷。3、影响涂层干燥与固化由于木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应，因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化，造成不干或干燥不完全。4、影响色泽的鲜明含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。5、影响油漆的附着力含水率高的木材，随着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起，剥离，造成附着不良。6、造成菌类滋生由于水分高可以能造成腐朽菌，霉菌与变色菌的滋生，将造成木制品腐朽变质与损坏。7、造成木制口变形由于含水率高，涂过漆的木制品仍可与外界进行水分转移，造成木制品因收缩而翘曲变形，导致涂膜与木制品的损坏。五、常见的板的分类面板木眼的深浅、颜色的深浅与油漆工艺的制定，油漆的选择有着必然的联系。为油漆工艺的合理制定、针对性的选择油漆，我们将面板进行分类。1、按木眼的深浅可分为：深木眼、浅木眼深木眼板材有：水曲柳、胡桃木、花梨木、沙比利、柚木等。浅木眼板材有：枫木、白榉、红影、松木等。2、按面板颜色的深浅可分为：深色板材、中色板材、浅色板材深色板材有：胡桃木、沙比利、柚木等。浅色板材有：枫木、白榉、松木等中色板材有：水曲柳、橡木、樱桃木、红榉、红影等。六、面板的认识常言道“见白坯定工艺”，所以在木器漆施工（销售）这上行业中需对面板有一定的认识。面板的认识抓住以下几个方面：1、面板的名称；2、木眼的深浅状况：深木眼面板、浅木眼面板；3、按面板颜色的深浅状况：深色板材、浅色板材、中色板材；4、面板的纹理状况：山水纹、直纹。七、板材木眼深浅与工艺制定的关系深木眼板材做全封闭工艺，基层刮涂腻子填平木眼，既能减少工时，又节油漆用量，漆膜效果好。深木眼面板做底着色工艺木纹工艺木纹立体感强效果好。深木眼面板（木眼面板（木眼纹理好）做实色漆现木眼工艺风格别具一格。浅木眼面板做全封闭效果时底层无需刮涂腻子，较适合做封闭型透明清漆效果、封闭实色漆效果；浅木眼面板不宜做擦涂的底着色工艺、实色漆开放型工艺。八、面板颜色深浅与木器漆的选用深颜色板材、着色工艺：可选用耐黄变一般的油漆。浅色板材：选用耐黄变好的油漆。一般情况，深色板材做本色效果工艺、深色底着色工艺时选择透明度好的底漆。注：实际市场的操作由价格的原因可能有所不同，请根据实际情况灵活应用。九、着色工艺对板材的意义1、着色工艺可将低档板材变得高档；2、着色工艺可将颜色不一的板材，变得颜色均匀；3、着色工艺可使板材增强色彩效果。十、什么是全封闭效果、半开放效果、全开放效果？全封闭效果：漆膜平整，不显现木眼的漆膜效果；半开放效果：漆膜填平小木眼，能显现大木眼的漆膜效果全开放效果：漆膜既显现小木眼，又能显现大木眼的漆膜效果；十一、什么样的基材做半开放效果、全开放效果好？深木眼、木眼纹理好的基材做半开放效果、全开放效果好。十二、实色漆可以做半开放效果、全开放效果吗？可以。做出的效果体现木材的天然木眼纹理，给予回归自然，突出个性，享受休闲的感觉。第二章涂料、涂装常识一、家装市场常见的木器漆种类（按主要成膜物质）有哪些：各什么优缺点？当今家装市场常见的木器漆主要有聚酯漆（PU）、硝基漆（NC）、水性漆（W）（1）聚酯漆（PU）主要成膜物质：聚酯树脂和固化剂。主要优点：固含量高、漆膜硬度好、耐溶剂性好、而高温、手感好、丰满度好等。主要缺点：双组分涂料施工配比要求严格，涂装失败修复困难，不可一次性厚涂等。（2）硝基漆（NC）主要成膜物质：消化棉。主要优点：干速快单组分挥发成膜失败易修复、手感好、透明度好等。主要缺点：固含量低，高温度施工易发白，而热、耐黄变性、耐溶剂性差。（3）水性漆（W）主要成膜物质：水性树脂。主要优点：无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味，施工方便、漆膜柔韧性好。主要缺点：成本高、漆膜丰满充、硬度一般。二、不同涂料品种的搭配PU面NC面W面PU面√√√√×NC面×√√×W底√√√√注：A、打双√的表示最佳搭配；B、昼按照厂家说明搭配。三、有的油工说，好打磨的底漆其品质就好，对吗？不对。底漆性能的好与不好是一个综合指标，主要包括：附着力、硬度、透明度（或遮盖力）、填充性、流平性、干燥速度、环保性、打磨性等。打磨性只是其中的性能之一，不能以偏概全。四、调实色漆可用色精吗？一般情况下是不行的。因为色精是透明的着色材料，调入色漆中易浮色，它与色浆同时其重现形很差。只有在特殊需要又须重调该色漆的条件下，才考虑这一做法。五、PU的稀释剂有冬用，夏用之分，它们的使用有什么不同？冬用的比较快干些，它一般是在10℃-25℃的施工环境下配漆使用。夏用的稀释剂相对慢干一些，它一般是在20℃-35℃的施工环境下配漆用。20℃-25℃时任选一种都可以，夏用更好一些。六、底着色工艺在什么情况下能更好的提高涂装的档次，在什么情况下不能使用？底着色工艺的目的就是要使白坯的木纹染色，使木纹纹理更清晰、让涂装上的色彩更显层次感。所以，只有在木纹纹理比较好看、白坯很少划伤（若底着色用擦涂还须木纹的木眼较深时）的情况下才能使用。在白坯划伤较多，擦色前已有较厚的底漆或满刮油性透明腻子的情况下就不宜作底着色工艺。七、哪一道打磨重要？常言道：“十分油漆三分磨”，可见砂磨在整个涂装过程中的重要性。每一道打磨的作用和侧重点不一样。白坯打磨主要是去污，清除木毛、木刺、达到平整、清洁、光滑。腻子打磨，实色漆涂装要求平整，无缺陷。透明涂装要求腻子只留木眼，不留木径。底漆打磨作用是找平，增强附着力，所以不能漏砂。面漆砂磨的主要作用是增强附着力和表面平整度，所以选择的砂纸应较细腻，要磨至无亮星（无亮点）。抛光打磨多用水磨，作用主要是磨光，先用800目至1000目砂至无亮星，后用1500目砂纸轻磨砂痕。八、封闭剂很稀，可用底漆或面漆开稀代替吗？不能，因为封闭漆是渗透性强成膜结构致密、坚硬的树酯制成，它能有效的湿润和渗透到基材的表层，形成一致密薄层而底漆的主要功能是增加涂膜厚度，面漆的主要作用起到保护和装饰作用，它们的渗透性都不如封闭底漆。所以无论怎样开稀不能取而代之。封闭剂的功能如下：①封闭木材的水份②防止木材的变形③减少底漆的用量④增加木材表面的硬度⑤有利于去除木材表面的木毛、木刺九、油漆调配前成静置时间后，为什么需要，搅拌？油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物，它不是溶液，其间的颜料、哑光漆的哑粉等分散在涂液中，都会有一定程度的下沉，形成平常讲油漆分沉，所以油漆在调配前或静置时间长后，都需要搅拌。十、PU漆涂层间什么情况下需彻底打磨？前序涂层彻底干透，用溶剂已无法溶解时，必须进行彻底打磨。第三章环保常识一、装修中常见的有毒物质有：1、苯及苯系物苯对人体危害巨大，目前已被限制使用。甲苯和二甲苯属于苯系物，作为重要有机溶剂，甲苯和二甲仍然被大量使用。2、甲醛一种具有强烈刺激气味的有机挥发物，对眼睛、呼吸道、肝功能等都会造成影响。其来源主要有：劣质人造板、万能胶、自调腻子所用胶水、劣质乳胶漆等。3、VOC即可挥发性有机化合物。对人体的危害主要是：眼睛、皮肤呼吸系统、血液循环等。主要来源是：涂料和胶水。4、游离TDI即甲苯二异氰酸酯，是具有强烈刺激气味的有机化合物。主要是对，眼睛和呼吸系统。案例：你们的油漆有气味吗？（你们的油漆这么大的气味，是不是毒性很大？有没有毒主要是看油漆的成份，而不是看气味。比如说：一氧化碳是没有气味的，但是它却是巨毒，能致人于死地。而我们食用的醋，气味很大，但却没有毒，可以放心的食用。油漆也是一样的，环不环保，要观注油漆中有害物质的含量高低，而不是其气味。第四章木器漆施工工艺第一节透明本色施工工艺序号工序间隔时间材料及配比（重量比）施工方法摘要1白坯240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂：固化剂=1：0.5刷涂充分润湿、不漏涂3补钉孔1小时钉孔腻子（可白调）嵌补腻子颜色调致与板材一致；钉孔填写真实：外溢不能过宽4打磨4小时320#D砂纸手磨或机磨轻磨。有效清除木毛、木刺；钉孔击围腻子打磨清除打净5刮腻子随即水性腻子刮涂腻子颜色调致与板材一致:刮涂致只填木眼不填木径6打磨4小时320#砂纸手磨、机磨保证腻子“只留木眼、不留木径”7透明底漆随即漆：固；稀=1:0..5:0.6-0.8刷涂3-4遍或喷涂2遍“湿碰湿”涂饰均匀8打磨隔夜320#\600#砂纸手磨、机磨先用320#彻底打磨，再用600#磨去砂痕9清面漆随即漆：固：稀=1：5.5:0.9-1.3说明:1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供参考，在给消费者讲解时，可适当简单化。2、配漆前，将罐内油漆搅拌均匀，按重量配好后，再次充分搅拌均匀过滤后静置15分钟，然后使用。第二节透明色漆涂装工艺序号工序间隔时间材料及配比（重量比）施工方法摘要1白坯处理240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂：固化剂=1：0.5刷涂充分润湿、不漏涂3透明底漆1小时漆：固：稀1：0.5:0.6-0.8刷涂1遍涂饰均匀4补钉孔4小时钉孔腻子(可自调)嵌补腻子颜色致与板材一致:钉孔填实:外溢不能过宽5打磨4小时320#砂纸手磨轻磨。有效清除木毛、木刺；钉孔周围腻子打磨清除干净6透明底漆随即漆：固：稀=1：0.5:0.6-0.8刷涂2-3遍或喷涂2遍“湿碰湿”涂饰均匀7打磨隔夜320#、600#砂纸手磨、机磨先用320#彻底打磨，再用600#磨去砂痕8透明有色面随即漆：固：稀=1：0.5:1-1.5喷涂喷涂颜色均匀说明:1、木工艺是在实验室条件下取得，仅供参考。可根据顾客的实际需求，决定是否要罩光。2、配漆前，将罐内油漆搅拌均匀，按重量配好后，再次搅拌均匀过滤后静置15分钟然后使用。第三节底着色施工工艺序号工序间隔时间材料及配比（重量比）施工方法摘要1白坯处理240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂：固化剂=