起重机安全使用常识

主讲:工程部起重机安全使用常识第一节履带式起重机第二节塔式起重机第三节井字架第四节卷扬机起重机的分类第一节履带式起重机一、履带式起重机的构造组成履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全回转的一种起重机，起重机由起重臂、回转机构、履带及起升、变幅、行走机构等组成。起重臂常采用多节桁架结构，下端铰接在转台前，顶部有变幅钢丝绳悬挂支持，有的还铰装有副臂。其起重量和起升高度较大。履带式起重机的构造组成如图1所示。这种起重机具有操作灵活、使用方便，在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶和作业的特点。履带式起重机是结构吊装工程中常用的起重机械。下一页返回图1履带式起重机构造示意图返回1．履带式起重机履带式起重机是用履带底盘，靠履带装置行走的起重机履带与地面接触面积大、比重小，可在松软、泥泞地面上作业；牵引系数高、爬坡度大，可在崎岖不平的场地上行驶；履带支承面宽大，稳定性好，一般不需要设置支腿装置。弱点是笨重，行驶速度慢，对路面有损坏作用，制造成本较高。6履带式起重机把起重工作装置和设备装设在履带式底盘上的起重机.1．履带式起重机第一节履带式起重机履带式起重机按传动方式不同可分为机械式(QU)、液压式(QUR)和电动式(QUD)三种。目前常用的是液压式，电动式不适用于需要经常转移作业场地的建筑施工。下一页返回上一页第一节履带式起重机二、履带式起重机的技术性能参数常用履带式起重机型号及技术性能参数见表1。下一页返回上一页表1常用履带式起重机型号及技术性能参数返回第一节履带式起重机三、履带式起重机的安全操作履带式起重机的安全操作要求如下:(1)起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。下一页返回上一页第一节履带式起重机(2)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。2)钢丝绳及连接部位符合规定。3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。4)各连接件无松动。(3)起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照规定启动内燃机。下一页返回上一页第一节履带式起重机(4)内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。(5)作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。(6)起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位。下一页返回上一页第一节履带式起重机(7)在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及两种以上的动作。(8)起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好时，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。下一页返回上一页第一节履带式起重机(9)采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调。载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。(10)当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。下一页返回上一页第一节履带式起重机(11)起重机行走时，转弯不应过急;当转弯半径过小时，应分次转弯;当路面凹凸不平时，不得转弯。(12)起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。(13)作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。下一页返回上一页第一节履带式起重机(14)起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500~1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。(15)起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。下一页返回上一页第一节履带式起重机(16)用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。返回上一页第二节塔式起重机一、塔式起重机的构造组成塔式起重机的共同点是有一个直立的塔身，在其上部装有起重臂，形成“”形的工作空间，且幅度可变，因而有较高的有效吊装高度和较大的工作半径。下一页返回下一页返回塔式起重机1.构造：起重臂安装在塔生上部。2.特点：可做360度全回转，具有较大的起重高度和工作幅度和起重能力，工作速度快，生产效率高，机械运转安全可靠，操作和装拆方便。3.适用条件：广泛用于多层和高层工业与民用建筑安装。第二节塔式起重机其组成是主要由钢结构、工作机构、安全装置及电气系统等组成。钢结构包括塔身、起重臂(或称吊臂)、平衡臂、塔帽和底座等，它是塔式起重机的支承骨架，也是承受并传递载荷的主要部分。工作机构有起升机构、变幅机构、回转机构和小车行走机构。安全装置及电气系统包括起升高度限位器、幅度限位器、起重力矩限止器、起重量限止器以及电动机、控制器、配电柜等，以保证塔式起重机正常安全工作。下一页返回上一页第二节塔式起重机塔式起重机的类型很多，按起重能力大小可分为轻型塔式起重机和中型塔式起重机及重型塔式起重机;按有无行走机构可分为固定式和移动式两种，移动式又可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种行走装置;按其回转形式可分为上回转和下回转两种。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。下一页返回上一页第二节塔式起重机1.轻型塔式起重机图2所示的是QT25A型轻型塔式起重机，塔身采用了伸缩式结构、小车变幅、轨道行走(或固定)及下回转式。当臂架采用30°仰角时，可用于8层建筑楼面的吊装。这类轻型塔式起重机具有整体拖运、安装方便，转移迅速等特点。其主要由金属结构部分、交叉滚柱回转支承、回转平台、钢丝绳滑轮系统架设机构、工作机构和电气设备等组成。下一页返回上一页图2QT25T型轻型塔式起重机构造示意图返回第二节塔式起重机塔身由上下两节组成，为角钢焊接的析架式结构。上塔身、起重臂及塔顶活动撑架连接，上部有操纵室;下塔身下部与回转平台上的人字架铰接。上塔身套装于下塔身之中，上、下塔身之间有四组导向滚轮，做为塔身伸缩时的支承与导向，减小运动时的摩擦阻力。起重臂为三角形桁架结构，分臂头、臂尾两节。起重小车沿下弦行走，小车牵引机构安装在根部。臂架在双向两个平面内折叠，拖运时臂头在水平方向内紧贴臂尾。塔顶活动撑架采用人字形结构，拖运时可折叠收笼。由于伸缩式塔身后倒放置，使拖运长度大为减小。下一页返回上一页第二节塔式起重机回转平台为型钢焊成的框架结构，装有起升与安装共用的双筒卷扬机及回转机构等。右侧装置配电箱，左侧设有下部操纵室，供架设及起重时使用;前部通过人字架与塔身联接，后部置平衡重。回转支承采用交叉滚柱轴承盘，降低重心、改善整体稳定性。其外齿圈和回转小齿轮相啮合，构成行星轮系。下一页返回上一页第二节塔式起重机2.QTZ40型自升式塔式起重机本机具有广泛的适应性，其标准起重臂长可达30m，加长臂可达35m和40m。最大起重量4t，标称起重力矩40t·m,最大为47t·m，如图3所示。该机主要由钢结构、工作机构、电气控制系统、液压顶升系统、安全装置及附着装置等组成。下一页返回上一页图3QTZ40型自升式塔式起重机构造示意图返回第二节塔式起重机(1)钢结构。包括塔身、起重臂等，其主要特点是结构简单，标准化强。塔身主要由若干标准节构成，其标准节由型钢焊接成格构式方形断面，每节高度为2.4m，标准节之间用高强螺栓连接，塔机的工作高度由安装的塔身标准节节数多少决定。塔身的底架装在底部基础节上，塔身上部装有顶升套架，套架上装有液压顶升机构，套架和液压顶升机构是作为接高塔身时使用的专门装置。下一页返回上一页第二节塔式起重机塔身顶部装有回装支承及塔帽，其前后对称地铰接有起重臂和平衡臂，起重臂共由五节组成，可分别构成30m、35m、40m臂，断面为三角形钢结构件，下弦兼作起重小车的运行轨道，单吊点的起重臂拉杆一端支承在塔帽上，另一端拉在起重臂的上弦杆上，用于支承起重臂成水平状。平衡臂由平台、扶栏等构成，上面放有平衡配重、起升机构等。(2)工作机构。本机的起升钢丝绳滑轮组的倍率为两倍率或四倍率互换式，从而可调整起升速度与起重量。下一页返回上一页第二节塔式起重机(3)液压顶升系统和自升过程。塔式起重机工作高度的自升过程主要是由液压顶升系统与爬升套架共同完成的。液压顶升系统安装在爬升套架上，在自升过程中通过油泵、阀、液压油缸等提供安全可靠的动力将塔机的上部逐渐抬起，使塔身顶部形成足够的空间用以加接标准节。根据高度需要每次可加装多节标准节。爬升套架分外套架式和内套架式两种，用得较多的外套架式主要由套架、平台、扶手等组成。套架在塔身标准节的顶端，其上部用螺栓与回转支承座相连。在套架侧边安装着液压顶升系统。下一页返回上一页第二节塔式起重机3.轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机是应用广泛的一种起重机。TQ60/80型轨道式塔式起重机是轨道行走式、上回转、可变塔高塔式起重机，其外形尺寸如图4所示。下一页返回上一页图4TQ60/80型轨道式塔式起重机的外形尺寸图返回第二节塔式起重机二、塔式起重机的技术性能参数(1)下回转快速拆装塔式起重机的型号及主要技术性能参数见表2。(2)上回转自升塔式起重机的型号及主要技术性能参数见表3。下一页返回上一页表2下回转快速拆装塔式起重机的型号及主要技术性能参数返回表3上回转自升塔式起重机的型号及主要技术性能参数返回第二节塔式起重机三、塔式起重机的安全操作塔式起重机的安全操要求如下:(1)起重机的轨道基础应符合下列要求:1)路基承载能力:轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~150kV)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上。2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过士3mm。下一页返回上一页第二节塔式起重机3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000。4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。5)距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。下一页返回上一页第二节塔式起重机(2)起重机的混凝土基础应符合下列要求:1)混凝土强度等级不低于C35。2)基础表面平整度允许偏差为1/1000。3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。(3)起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。(4)起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。下一页返回上一页第二节塔式起重机(5)起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。(6)起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。(7)起重机拆装前，应按照