起重机械使用管理规范-流动式起重机

ICS53.020.01点击此处添加中国标准文献分类号Q/ADJ安徽电力建设第二工程公司企业标准Q/ADJ1.2—2011起重机械使用管理规范第二部分：流动式起重机CranesServiceAdministrationSpecification—Part2:Mobilecrane（工作组讨论稿）（本稿完成日期：2011-11-20）2011-11-20发布2012-01-01实施安徽电力建设第二工程公司发布Q/ADJ1.2—2011I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14一般要求..........................................................................25结构..............................................................................36机构与零部件......................................................................37液压系统..........................................................................58电气系统..........................................................................59安全保护装置......................................................................510安装与拆卸.......................................................................611操作与使用......................................................................10附录A（资料性附录）.................................................................12Q/ADJ1.2—2011II前言本标准是按照公司《关于编订公司企业标准的通知》，依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》由工程部及机械化公司进行编写。Q/ADJ1-2011《起重机械使用管理规范》由以下5个部分组成：——第一部分：总则；——第二部分：流动式起重机；——第三部分：塔式起重机；——第四部分：桥式和门式起重机；——第五部分：液压提升装置及轻小型起重设备。本部分为Q/ADJ1-2011《起重机械使用管理规范》的第2部分。本部分由安徽电力建设第二工程公司提出。本部分由安徽电力建设第二工程公司工程部归口。本部分负责起草部门：工程部、机械化公司本部分主要起草人：陆治龙、陈永庆、黄海龙Q/ADJ1.2—20111起重机械使用管理规范第2部分：流动式起重机1范围Q/ADJ1-2011《起重机械使用管理规范》本部分规定了公司流动式起重机的安装、维修、使用和检验等方面的基本要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6067起重机械安全规程GB/T14560150t以下履带起重机技术条件JB5318大型履带起重机技术条件GB/T6068汽车起重机和轮胎起重机试验规范JB8716汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB9738汽车起重机和轮胎起重机技术要求TSGQ5001-2009起重机械使用管理规则TSGQ7015-2008起重机械定期检验规则TSGQ7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则3术语和定义3.1流动式起重机可以配置立柱（塔柱），能在带载或不带载情况下沿无轨路面运行，且依靠自重保持稳定的臂架型起重机。本规范所称的流动式起重机是指汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机。3.2汽车式起重机装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的流动式起重机。3.3轮胎式起重机起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转式起重机。3.4履带式起重机用履带行走的流动式起重机。3.5大型履带式起重机最大额定起重量大于等于140t的履带式起重机。Q/ADJ1.2—201123.6一般履带式起重机最大额定起重量小于140t的履带式起重机。4一般要求4.1起重机应当有“额定起重量表”、“起升高度曲线标牌”、“起重臂下严禁站人”及“作业半径内注意安全”等安全标志。——“额定起重量表”和“起升高度曲线标牌”必须固定在操作人员便于看到的位置；——“起重臂下严禁站人”的文字标志应当设置在起重机基本臂两侧适当位置；——“作业半径内注意安全”的文字标志应当设置在回转尾部两侧适当位置；——在所有操纵手柄、踏板的上面或附近均应当有表明用途和操纵方向的标志。4.2起重机吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、臂架型起重机回转尾部及平衡重、动臂式臂架起重机的臂架头部、起重机外伸支腿等危险部位应当使用黄黑或红白相间的警告标志。相间标志条纹的宽度比例为1：1，条纹宽度为50～100mm，每种颜色不少于2道，斜度与水平成45°角，倾斜方向宜以设备部位中心线为轴呈现对称形。安全标志应当清晰、醒目、耐久、完整和正确。4.3起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。4.4使用支腿进行起重作业时，应将支腿牢固地支撑在坚实的水平地面上，回转支撑面保持水平，其倾斜度不大于0.5%；履带式起重机工作地面应坚实、平坦，大型履带式起重机工作地面倾斜度不大于0.5%，一般履带式起重机工作坡度不大于5%。4.5大型履带式起重机最大工作风速不大于9.8m/s，大于该风速应停止工作；最大非工作风速：仅主臂工况不大于21m/s，塔式工况不大于15m/s，大于上述风速应落下起重臂。4.6一般履带式起重机工作风速：臂长50m以下，风速不超过13.8m/s，臂长大于50m，风速不大于9.8m/s。4.7作业时，臂架、辅具、吊具、钢丝绳及吊物等于架空电线及其他带电体的最小安全距离不得小于表1的规定。表1与架空输电线及其他带电体的最小安全距离安全距离电压＜11～1520～4060～110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.04.8使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括原始资料档案和动态资料档案：4.8.1原始资料档案（包括但不限以下内容）：a)设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；b)产品质量合格证明；c)安装使用维修说明；d)制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）；e)整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）；f)特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）；g)使用登记证明；h)产品购置合同，产品选型的有关会议纪要、报告等。Q/ADJ1.2—201134.8.2动态资料档案（包括但不限以下内容）：a)安装、拆除、工况改变、修理、防风防碰撞作业指导书；b)检验报告书、特种设备注册登记表；c)过程检验记录、安装后企业自检报告书、技术交底和安全作业票签字记录、施工技术记录；d)负荷试验记录、特殊检验报告(有关焊缝探伤、应力测试、校核核算等)；e)大修鉴定和修竣工验收记录、技术改造记录、报废鉴定和手续；f)特殊工况作业记录(超负荷作业、双机抬吊等)；g)主要零部件更换记录、维修记录；h)故障记录、事故及未遂事故记录；i)月度机械检查表、保养任务单；j)各级部门下发的机械安全检查记录和缺陷整改验收记录；k)运行记录、交接班记录。（仅须留存目前随机记录本，以前记录本交公司资料保存）5结构5.1流动式起重机上所有的梯子踏板和走台平面应当具有防滑措施。5.2流动式起重机上所有外露的、在正常工作情况下可能发生危险的运动零件均应当装防护装置。5.3露天工作的起重机，其电器设备应当装设防雨罩。5.4流动式起重机的结构件强度应该符合GB/T6068规定的要求。5.5整机稳定性应该符合GB/T6068规定的要求。5.6流动式起重机的主要承载结构件在静载试验工况下，其结构件不得产生裂缝、永久性变形、油漆剥落或对起重机的起重性能和安全性能有影响的破坏。6机构与零部件6.1伸缩式起重臂6.1.1伸缩式箱形起重臂组装后，各节臂侧向单面间隙调整后不大于2.5mm,伸缩工作时不得有异常现象。6.2履带起重机的起重臂6.2.1起重臂的材料，其主弦杆和腹杆的屈服强度应不低于400MPa；6.2.2主、副臂各节两端的扭转不大于3mm；6.2.3最长主臂和最长副臂水平放置状态的下挠度，为各自臂长的1/1000。6.3支腿6.3.1当起重机处于行驶状态时，支腿应当收回并可靠地固定。6.3.2在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应当可靠地支撑起重机。6.4吊钩6.4.1起重机用的吊钩必须有产品检验合格证，方可投入使用。否则，必须检验性能，确认合格后方可使用。6.4.2起重机不得使用铸造的吊钩。6.4.3吊钩必须设有防止吊重意外脱钩的保险装置。6.4.4吊钩表面必须光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。6.4.5吊钩上的缺陷不得焊补。6.4.6吊钩出现下述情况之一时应报废：Q/ADJ1.2—20114a)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；b)危险断面磨损量达原尺寸的5%（JB8716，GB/T10051.3）；c)开口度比原尺寸增加10%（JB8716，GB/T10051.3）；d)扭转变形超过10°（JB8716，GB/T10051.3）；e)危险断面及吊钩颈部产生塑性变形；f)心轴磨损量超过其直径的5％；6.5钢丝绳6.5.1起重机用的钢丝绳必须有产品检验合格证，方可投入使用。6.5.2钢丝绳的型式、规格和长度都必须在随机使用说明书中写明。6.5.3起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。6.5.4起重机应该采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。6.5.5钢丝绳端部的固定连接应符合下列要求：a)用绳卡固接时，应满足表2的要求，同时必须保证固接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%；表2钢丝绳卡连接时的安全要求钢丝绳公称直径（mm）≤1019～3232～3838～4444～60绳卡最少数量（组）34567注：卡座应在受力绳头一边，每个绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。b)用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm，固接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%；c)用楔块、楔套连接时，楔与楔套应符合GB5973中的规定，固接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%；d)用锥形套浇注法固接时，固接强度应当达到钢丝绳的破断拉力；e)用铝合金套、钢套压制法固接时，必须以可靠的工艺方法使铝合金套、钢套与钢丝绳紧密牢固地贴合，固接强度应当达到钢丝绳的破断拉力的90%；6.5.6钢丝绳的维护保养a