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室内给水管材认识1、钢塑复合管在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。（2）衬塑钢管采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而成的复合管。（3）涂塑钢管将塑料粉末涂料均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管。2、交联铝塑复合管内层和外层为密度≥0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物、中间层为增强铝管、层间用热熔紧密粘合为一体的管材，用作地板辐射采暖的加热管，内外层均应为交联聚乙烯，通常以XPAP标记。3、聚丁烯管由聚丁烯－1树脂添加适量助剂，经挤压成的热塑性管材，通常以PB标记。4、交联聚乙烯管以密度≥0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构，由此种材料制成的管材。通常以PE-X标记。5、无规共聚聚丙烯管以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材，通常以PP-R标记。室内给水安装应具备的条件•室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。(回填土夯实后)•地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。•暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。室内暗敷的管道，应在内墙面、楼(地)面施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。•室内明敷管道，宜在墙面粉刷层(饰面层)完毕后进行安装。•明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。•立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。•支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。施工过程质量控制1.管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。2.给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。3.室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。4.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。5.管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应与管道坡度一致。6.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。7.8.水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10～30mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。(3)管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正管道。(4)管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其他管道交叉时，应采取相应的保护措施。(5)管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，施工时如需设计变更，应做好设计变更和隐蔽工程记录。(6)管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，当设计无要求时，管槽的深度应比管道外径大20mm,宽度应比管道外径大40～60mm,管槽内、外必须平整、顺直，管道试压合格后，应做好水压试验和隐蔽工程记录，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。(7)热水管道穿墙壁时，应预埋钢套管，冷水管道穿墙壁时，应预留孔洞，洞口尺寸应比管道外径大40mm。(8)管道穿楼板时，应设置钢套管，套管应高出楼(地)面50mm；管道穿楼板、屋面，应采取严格的防水措施，且在管道安装前用线坠找出固定支架位置，将固定支架安装牢固。(9)在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用砂土或颗粒径不大于5mm的土壤回填至管顶300mm处进行夯实。室内埋地管道的覆土厚度应不小于300mm。严禁将管道安装在松土上。•(10)管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100mm。(11)管道穿过基础时，必须设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空，若设计无规定时不应小于100mm。(12)室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并应采取相应的保护措施。（青岛地区冰冻线为500mm）•11.管道不得敷设在卧室，贮藏室及烟道和风道内。12.横管敷设宜不小于0.002～0.005的放空坡度。•1、管道及管道支座(墩)，严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。2、冬季水压试验必须在零上5℃进行，水压试验完毕后必须用空压机将管道系统吹洗干净。3、给水管道系统竣工后或交付使用前，必须冲洗，冲洗时，打开每个配水点的水嘴，不得留死角；系统最底点应设泄水口，要控制泄水口的水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s。4、管道系统冲洗完毕后，应用含20～30mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应静置24h以上。管道消毒后，再灌清水冲洗干净，经有关部门检验合格后，方可交付使用。6、采用丝扣连接的管道，管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定；螺纹清洁、规整、螺纹无断丝。7、采用法兰连接的管道，连接要平行、紧密，与管道中心垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材质应符合设计要求和施工工艺的规定，不得用双垫。8、采用承插和套箍连接的管道，灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲；接口间隙准确环缝间隙均匀，。9、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装；构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触应紧密。10、阀门安装；其型号、规格、水压试验应符合设计要求和本施工工艺的规定；安装的位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。11、防腐和保温的管道；其采用的保温材料及结构应符合设计要求和本施工工艺的规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。•12、管道、箱类和金属支架涂漆；油漆的种类和涂刷遍数应符合设计要求；附着良好，无脱皮、起皮和漏刷，油漆厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。•13、给水管道的甩口处应用丝堵堵封。•14、隐蔽管道隐蔽后。应在墙面或地面作出隐蔽位置标志。给水功能测试•1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。•2.水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。•3.PP-R水压试验在设计无要求时，应符合以下规定:(1)冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。•(2)热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3)热熔、电熔连接的管道，水压试验应在管道连接24h后进行。(4)水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。(5)水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，达到规定的试验压力时，应稳压1h,压力降不得超过0.05MPa；而后在工作压力1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03MPa。(6)水压试验合格后，应按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。4.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。质量通病治理措施•室内给水隐蔽管道漏水或断裂•表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用。原因分析:一是水压试验不严格；二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏；三是管道支墩位置位移，受力不均匀，造成接口处断裂；四是冬季施工时水压试验完毕后管道内水没排净，造成管道或管件冻裂；五是管道埋土未夯实，造成管道接口处受力过大，接口处渗漏。•治理方法:1.要在施工前严格检查管材及管件的产品质量，严格按本施工工艺要求进行水压试验。2.管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，造成接口处渗漏。•塑料给水管漏水•表现在管道通水后接口处或管件渗漏。原因分析:未按规定进行水压试验；热熔或电熔温度过大和过小，没按规定施工；二是管材管件本身产品质量不好。•治理方法:1.要把好材料进场关，不合格材料不准使用。2.要严格按本施工工艺的有关规定进行水压试验。•管道结露•表现在夏季管道结露，特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水，原因分析:管道没有防结露保温措施；保温不严密，保温厚度不够；保温材料材料不合格。•治理方法:1.按设计要求选择保温材料。2.认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性。3.当设计无要求时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。室内排水安装•1、室内排水管一般采用柔性接口机制排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管。管径小于50mm时，可采用钢管。建筑物的高度大于30m排水立管，可采用给水普压铸铁管或可承受试验压力0.25MPa的承插式排水铸铁管和耐压排水塑料管，排水管的连接方式有承插式、套管式。承插连接的排水管道，安装时，其承口朝向应与水流方向相反（通气管例外）。排水塑料管可采用粘结。•2、管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。排水横管管径不小于排水支管管径，排水立管管径不小于排水横管管径，排出管管径不小于立管管径。管道穿过楼板、墙和基础时，应配合土建施工，按要求预留孔洞，预留孔洞尺寸见表•管径50\75～100\125～150\200\300孔洞尺寸150×150\200×200\250×250\300×300\400×400•3、雨水管道不得与生活污水管相连接。雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。连接管径当设计无要求时，不得小于100mm。高层建筑的雨水立管应采用耐压排水塑料管或柔性接口机制排水铸铁管。4、排出管是室内排水的总管。指由底层排水管到室外第一个排水检查井之间的管道。施工时，排出管与立管连接处宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，也可采用带清通口的弯头。5、与高层排水立管直接连接的排出管，弯管底部应用混凝土支墩承托或采取固定措施。排水管应埋设于冰冻线以下,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。对湿陷性黄土地区，排出管应做检漏沟。6、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道连接。7、支架应固定在承重结构上，横管管卡间距不超过2m，立管管卡间距不超过3m，当楼层高度不超过4m时，立管上可设一个管卡，管卡距地面或楼面1.5～1.8m。管卡应设在承口上面，同一房间的支架应设置在同一高度。•8、排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.1.9的要求。•排水塑料管道支、吊架最大间距（m）•管径mm50\75\110\125\160•立管1.2\1.5\2.0\2.0\2.0•横管0.5\0.75\1.10\1.30\1.609、高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管，其设置条件是:（1.）立管外径大于或等于110mm时。（2.）立管穿楼板时。（3.）横管穿越防火墙时；穿越楼板时；防火套管长度不小于500mm。阻火圈设于楼板下方。•10、排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h不得小于下表•建筑层数垂直距离h（m）•≤40.45•5～60.75•7～121.