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威远县粮丰水厂综合自动化系统成都赛深科技有限责任公司设计施工成都赛深科技有限责任公司简介成都赛深科技有限责任公司是一家以工业自动化控制技术应用和工业自动化产品推广为核心的企业，致力于推广国际先进的工业现场总线控制技术，结合现代计算机技术进行网络化应用的专业公司。公司拥有一批长期在行业内从事技术工作的专业人才，具有从系统设计、安装调试到项目管理的丰富实践经验。公司可以为您提供基于DCS、现场总线以及PLC的各种系统解决方案，通过各种信息网络的连接，实现企业信息网的三层构架设计，具有高可靠、低成本、智能化、网络化的特点。公司设计开发力量雄厚，可承接各种工程项目，提供基于现场总线的全套解决方案。可完成各种工业自动化控制系统、楼宇中央空调控制系统，完成从系统设计、硬件配套、软件开发到现场安装调试的交钥匙工程，可为您的工程师及系统应用提供培训与技术支持，是您改扩建工程的理想合作伙伴。特别是在变频器应用、城市给排水自动化监控系统、空调控制系统等方面，本公司有众多的业绩和丰富的经验。我公司的主要应用领域是水处理方面的自动化系统设计、集成和施工，本公司从事过自来水厂的恒压供水系统（5万吨/天）、全厂的综合自动化系统（3万吨/天）、基于CASS工艺的污水处理控制系统（食用酒精废水处理）、锅炉用纯水制备的自动化系统（750吨/小时，采用西门子S7-400H冗余控制）....等。我公司在业务的开展过程中，与各个设备、元件、仪表公司进行了良好的合作，也为一些公司提供了优质的专业技术服务。在各种机械设备的自动化工作提供配套方面，我们用PLC设计、改造过汽车厂汽车底盘液压翻转系统、油漆车间自动小车运输系统，发电机系统、中央空调控制系统、螺杆压缩机控制、垃圾焚烧系统、油加热系统、纸机自动控制系统。。。粮丰自来水厂建设工程是威远县的重点工程之一，位于威远城外两公里凉风坳。工程建设一期供水2.5万吨/日，二期供水5万吨/日。系统总共分为安防系统、自控系统及中控室三部分。其中,自控系统主要分为加氯加药系统、滤池系统、泵房系统三部分，分别采用PROFIBUS与中控室通讯，系统采用变频变压变流控制，根据流量的变化采用专用算法自动选择合适泵型变频供水确保出厂压力，自动弥补因为流量变化而产生的压力管道损失，真正确保用户终端压力恒定，真正做到根据用户的用水情况自动优质供水。将生产成本降至最低。安防系统主要包含厂区摄像头及附属云台，和周围围墙的红外周界，并在中控室集中显示和控制。中控室作为整个厂区的核心和大脑，集中控制显示整个厂区的所有设备运行情况，具有以下功能：一、直观显示所有设备运行状况；二、所有设备的远程控制和监视；三，整个厂区数据的记录；四、所有安防设备的显示控制和记录；五、提供良好的人机界面，以利于业主根据实际情况做修改，确保整个系统的最佳运行状态。六、提供各种声音报警，以确保操作员注意。水厂概况综合自动化管理、控制系统采用一套西门子S7-DP过程控制系统（PLC控制器加上通讯设备组件），过程检测仪表采用标准仪表、4～20mADC信号。通过S7-DP网，分别实现对各设备的集中管理与分散控制。S7-DP是一种适合数据采集、设备控制、网络通讯的应用于工业环境的系统，具有很高的性价比。本系统主要由上位计算机、PLC和现场仪表、设备组成。上位机对系统进行管理和监督，实现系统的在线检测，统计，图形显示，报警和打印，在线修改系统各分部的控制参数。通过DP的联结，S7-300作为主控制器并通讯主站实现人机交互、通过DP实现与现场设备的同步运行，根据实际的测控点位配以相应的I/O模块。以DP构成生产现场的通讯网络，组成一个功能完善、高效率的DCS系统，实现整个生产过程的实时数据采集和自动控制，传送分布于各处的工艺参数至中央控制室，实现数据的集中管理、监视。在确保生产正常稳定运行的同时，进一步促进生产效率的提高，降低运行成本，提高供水质量。根据工艺要求与设备分布，并充分结合现代控制技术，在保证系统合理的性价比的基础上应充分考虑系统的先进性、可扩展性，为今后用户改造与扩建提供空间和技术上的保证，使用户的投资能得到长期保障。网络化的控制系统DP网络技术向用户提供了如下好处：简化施工而降低成本对任何应用，配置方便简单、快速的起动生产中的高度灵活性可靠和确实的诊断数据可靠的数字传输技术S7-300的CP专用通讯模块早已用固件（HardwareandSoftware）的方式实现通讯功能，它减轻了数据终端设备（DTE）的负担，如数据流控制，成组等通讯任务，为工业现场的快速数据通讯提供了基础。本系统以WINCC为控制软件开发平台，其强大的功能能充分表达各种复杂的工艺要求，灵活方便的管理不同的控制器之间的数据交流。WINCC能够编制丰富细腻的人机界面，其C语言的脚本编辑为应用软件的二次开发提供了更大的空间和丰富的功能支持,具有丰富的数据处理能力。电视墙庄重气派，整个中央控制室简洁、大方可自由操作的监控画面监控系统设备选用国外先进的监控产品，并应具有标准化、高性能、高可靠性、可扩展性、安全性、安装操作维护简单、智能化网络管理的特点。监控系统设计的主要目的是实现整个水厂重点区域的实时监控功能，并根据用户的要求力求做到经济、可靠、合理、先进。在日常运作中，电视监控系统是企业现代化管理必不可少的手段之一，它像一双双永不疲倦的眼睛忠实地监视着整个受控区域，为管理人员送去重要的图像信息资料。避免人为的失误和破坏。本自动控制系统对水厂内的送水泵房系统、加药系统和与加氯系统通讯、气水滤池实施独立的运行控制。每套系统设置一套基于可编程序逻辑控制器（PLC）的控制站，在中央控制室建立一套统一的过程监控HMI并为水厂配备一套电视监控和红外周界系统。电视电控系统由一台工控机统一管理，自动化系统则由两台软件配置一样的两台工控机并立运行，提高可靠性。即可热备也可后备。一体化球形摄像机采用旋转球配置，内置1/4”彩色CCD，水平分辨率为470线，低照度为0.01Lux，内置28倍光学变焦镜头，可0－355°水平，0～90°向下连续无盲点监视，通过变焦，最远可视距离不小于200m，RS485通讯，64个预置点，云台内置解码器支持Pelco-P协议。设备为智能型，集摄像机、变焦镜头、云台、解码器于一体的设备。控制系统的过程监控HMI（2台式工业PC）1、过程监控HMI的主要功能有：过程数据处理，报表生成(屏幕显示)，过程显示，过程的指令界面2、过程监控HMI的数据处理功能包括以下内容：过程变量的历史趋势初级信号的处理，例如：状态信息(开/停、开/关等)，报警信号和扰动信号模拟变量监视3、报表生成功能提供如下功能：日报表、月报表、年报表、报警4、过程显示功能提供如下内容：动态的流程画面、历史数据的显示、实时趋势显示、信息的显示5、指令由操作员输入并具有以下功能：控制系统的设定点、启停设备、故障/错误和干扰信息的确认6、系统提供密码功能，具有不同的权限功能。送水泵房系统概述送水泵房是自来水厂最重要的设备，也是能耗最高的地方。先进、合理、可靠的系统设计可保证安全、正常的生产过程，和最佳的经济效益。送水泵房包括5台水泵及配套的出水电动蝶阀（2台90KW、2台75KW、1台75KW），由1台90KW的变频器和1台软启动器带动实现变流变压组合投切、从而满足用户末端的恒压供水。该系统是水厂系统构成的主要部分，送水泵消耗的电能占生产成本的很大比例，因此精心配置送水设备、设计合理有效的控制策略是十分必要的。本系统设置一个PLC站并作为控制中心站与中央控制室连接。为了提高系统的可靠性，本PLC站采用了双控制器模式。S3-300控制器是一种适合于大中型自动化系统的西门子产品，其杰出的性能完全胜任了变流变压供水系统的要求。同时系统提供了一套S7-200控制器作为后备，当主控制系统故障时，通过人工干预S7-200系统，保证正常供水。水是人们生活的基本需求，提供优质的生活用水关系到人民的身体健康，是一个必须高度重视的问题。随着市场经济的深化,自来水公司不仅要满足人们的用水要求，而且必须充分考虑企业自身的利益，因此，为企业建立优质、高效、合理的管理体系，提高企业的经济效益是十分必要的。利用自动化控制技术、计算机网络化管理功能对水厂进行现代化改造，是实现这一目的的物质前提。一般的自来水厂都采用多个PLC控制站检测完成前端的检测与控制，通过各种形式的现场网络同中央控制室连接起来，完成对水处理的综合控制管理。主要监测的参数有:入出厂水流量、管网供水压力、水位、原水和清水浊度、联络自动加氯和自动加药系统、余氯、PH值等，也可以根据用户的要求监测其他参数。双母线控制结构是变流变压多组合技术平稳实现的前提由于送水泵的功率等级具有阶梯搭配，保证在实现恒压供水的的过程中，供水功率的投加或切除时变化梯度尽可能地小，从而保证供水压力尽可能地平稳，同时避免过功率投加引起泵阀频繁切换从而造成能量损失和机械磨损。我们在送水系统中配置了一台软启动器，这样，软启动器即可以与变频器配合工作，减少变频器的起停次数、减少电动阀门的开关次数，延长设备的寿命，当变频起器故障时，软启动也可以作为一种后备措施保证供水。当系统需要投加工频泵时，通过软起母线直接启动，不影响变频泵的正常工作，避免电动阀门配合水泵工作的反复开关过程。如果用户条件允许，我们可以使用两台变频器、采用三母线结构保证投入设备和退出设备以线性进退的方式完成切换，三母线制可保证系统自动故障或变频器故障后，能够通过软启动母线任意启动水泵。本系统的水泵空气开关都自带联锁触点，一旦拉下空气开关，将在电气上把此泵与系统隔离并通知PLC此泵脱离系统，确保设备检修安全。系统安全的各种保障措施-----操作安全重要参数的修改必须有授权许可送水泵房发生严重故障时，在中央控制室可以远程屏蔽系统的自动运行功能，防止事故扩展。操作的二次选择性则防止误操作。可选择的变流变压控制方式和自动恒压控制方式增强了系统的可用性。系统安全的各种保障措施-----控制策略除保证完整的工艺目的实现外，控制程序还涵盖完备的故障处理机制和故障提示功能。一旦变频器故障，系统自动退出“自动运行”状态，并锁定故障信息（即使故障消失），防止系统震荡。排除故障后，必须按复位按钮才能恢复自动，保证万无一失。控制程序一直监视每台水泵的状态，一旦发现设备故障（包括热过载、人为拉断对应的空气开关、对应的电动阀故障），系统自动把故障水泵解列并给出报警信息。如果此设备本身没有运行，系统不再试图启动它，如果设备正在运行则立即停止它。故障解除后从新入列等待控制程序的指令。系统安全的各种保障措施-----防雷和接地闪电是自然界强大的脉冲放电现象。地球上每天约有800万次云对地的闪电，平均每秒钟有100次。它已成为十大自然灾害之一，给人类带来巨大的损失。除用户供电系统本身已有的防雷措施，为了保证控制系统的安全，增设了专门的弱电接地装置、信号防雷模块，增强弱电信号传输的安全性。添加了降阻剂的专用接地装置S7-300是SIMATIC控制器中销售量最多的产品，它已成功地用于范围广泛的自动化领域。S7-300的重点在于为生产制造工程中的系统解决方案提供一个通用的自动化平台。这就是说，S7-300是用于集中式或分布式结构的优化解决方案。坚持不懈的创新和改革使S7-300这个广泛应用的自动化平台能持续不断的升值。如果用户的自控系统任务需要多于8个信号模块或通讯处理器模块时，则可以扩展S7-300机架•在4个机架上最多可安装32个模块，最多3个扩展机架(ER)可以接到中央机架(CR)上每个机架(CR/ER)可以插入8个模块•通过接口模块连接每个机架上(CR/ER)都有它自己的接口模块。它总是插在CPU旁边的槽内，负责与其他扩展机架自动地进行通讯。通过IM365扩展可扩展1个机架，最长1米，电源也是由此扩展提供。通过IM360/361扩展可扩展3个机架，中央机架(CR)到扩展机架(ER)及扩展机架之间的距离最大为10米。•独立安装，每个机架可以距离其他机架很远进行安装，两个机架间(主机架与扩展机架，扩展机架与