模具工艺学编程(1)

•下图为某冲压件的尺寸图，经分析，拟采用电火花线切割的方法来加工该零件的凹模，火花放电间隙为0.01mm，电极丝直径为0.14mm。请编写该凹模线切割加工的程序。••下图所示的凸凹模需采用数控电火花线切割加工，已知火花放电间隙为0.01mm，电极丝直径为0.12mm。a1点距a点为10mm。请编写该凸凹模线切割加工的程序。•下图所示的零件（外形）需采用数控电火花线切割加工，已知火花放电间隙为0.01mm，电极丝直径为0.12mm，a1点距a点为10mm。请计算该凸模零件相关尺寸，并编写线切割加工的3B代码程序。••结合所学知识，为下面的冲压凹模编写工艺过程卡片。•XXXX凹模工艺卡片文件编号XX第X页共X页零件名称凹模模具编号XXXX零件编号XX材料Cr12毛坯尺寸155X110X45件数XX序号工序名称加工内容加工设备定额工时工时操作人数检查10棒料直径80X160mm锯床0.5h/1/202h/1/30退火退火至HB180~220退火炉//1/401.5h/1/50粗磨粗磨留精磨量0.1~0.2mm磨床1h/1/60/0.5h/1/70钻孔4个螺纹底孔钻床0.1h/1/80攻螺纹攻螺纹0.1h/1/90铣削铣去型孔上部多余金属到深度尺寸铣床0.5h/1/100钻孔钻型孔穿丝中心孔钻床0.1h/1/110热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉//1/120精磨精磨上下表面至尺寸和表面粗糙度磨床1h/1/130电火花2h/1/140线切割2h/1/150钳工手工抛光各电加工表面至粗糙度要求3h/1/160检查各尺寸是否与图纸相符/0.1h/1/•为下面的冲压凸凹模编写工艺过程卡片。•XXXX凸凹模工艺卡片文件编号XXXX第X页共X页零件名称X凸凹模模具编号XXXX零件编号XXXX材料Cr12毛坯尺寸80X70X40件数XXXX序号工序名称加工内容加工设备定额工时实际工时操作人数检查10棒料直径80X70mm/0.3h/1/202h/1/30退火退火至HB180~220退火炉//1/40铣床1.5h/1/50磨床1h/1/60/0.5h/1/70钻孔螺纹底孔和φ11孔至深度钻床0.1h/1/80攻螺纹攻螺纹0.1h/1/90铣削铣去型孔上部多余金属到深度尺寸铣床0.5h/1/100钻孔钻φ11孔并铰孔钻床0.2h/1/110热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉//1/120精磨磨床1h/1/130线切割2h/1/140钳工手工抛光各电加工表面至粗糙度要求2h/1/150检查各尺寸是否与图纸相符/0.1h/1/•为下面的冲压凹模编写工艺过程卡片。•XXXX凹模工艺卡片文件编号XXXX第X页共X页零件名称X凹模模具编号XXXX零件编号XXXX材料Cr12毛坯尺寸208X208X98件数XXXX序号工序名称加工内容加工设备定额工时实际工时操作人数检查10空压机2h/1/20//1/30车床1.5h/1/40粗磨粗磨留精磨量0.1~0.2mm1h/1/50/0.5h/1/60钻孔钻螺纹底孔，钻通φ20孔和φ12孔钻床0.5h/1/70攻螺纹攻螺纹，铰φ20孔和φ12孔0.5h/1/80镗孔粗镗孔φ170和φ12孔下部过孔1h/1/90热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉//1/1001h/1/110检查各尺寸是否与图纸相符/0.1h/1/•B2925B2079B002925GxL1•B2925B-4921B017050GxNR4•BBB004158GyL4•B-2925B4921B017050GxNR2•BBB004158GyL2•BBB029935GxL1•BBB119740GyNR1•B10065B-70065B070065GyL4•BBB009935GxL3•BBB020390GyL2•B30065B-49675B172130GxNR4•BBB020390GyL4•BBB060130GxL1•BBB009935GyL4•BBB019065GxL3•B0000B3065B003065GyNR2•BBB014000GyL4•B-3065B0000B003065GxNR3•BBB019065GxL1•BBB005130GyL2•BBB007065GxL3•B0000B-4935B009870GxSR3•BBB007065GxL1•BBB005130GyL2序号工序名称加工内容加工设备10下料棒料直径80X160mm锯床20锻打锻打至毛坯尺寸锻锤30退火退火至HB180~220退火炉40铣削铣削六平面留磨量0.3~0.5mm铣床50粗磨粗磨留精磨量0.1~0.2mm磨床60划线按图画出螺纹孔位置/70钻孔4个螺纹底孔钻床80攻螺纹攻螺纹钻床90铣削铣去型孔上部多余金属到深度尺寸铣床100钻孔钻型孔穿丝中心孔钻床110热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉120精磨精磨上下表面至尺寸和表面粗糙度磨床130电火花电火花成形加工型孔上部的四个角清角电火花140线切割线切割型孔线切割150钳工手工抛光各电加工表面至粗糙度要求砂轮160检查各尺寸是否与图纸相符/序号工序名称加工内容加工设备10下料棒料直径80X70mm/20锻打锻打至毛坯尺寸锻锤30退火退火至HB180~220退火炉40铣削铣削六平面留磨量0.3~0.5mm铣床50粗磨粗磨留精磨量0.1~0.2mm磨床60划线按图画出螺纹孔位置/70钻孔螺纹底孔和φ11孔至深度钻床80攻螺纹攻螺纹钻床90铣削铣去型孔上部多余金属到深度尺寸铣床100钻孔钻φ11孔并铰孔钻床110热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉120精磨精磨上下表面至尺寸和表面粗糙度磨床130线切割线切割外形线切割140钳工手工抛光各电加工表面至粗糙度要求砂轮150检查各尺寸是否与图纸相符/序号工序名称加工内容加工设备10锻打锻打至毛坯尺寸空压机20退火退火至HB180~220退火炉30车削车削外表面，留磨量0.3~0.5mm车床40粗磨粗磨留精磨量0.1~0.2mm50划线按图画出螺纹孔位置/60钻孔钻螺纹底孔，钻通φ20孔和φ12孔钻床70攻螺纹攻螺纹，铰φ20孔和φ12孔80镗孔粗镗孔φ170和φ12孔下部过孔90热处理淬火至硬度HRC58~60淬火炉100精磨精磨内外表面至尺寸和表面粗糙度磨床110检查各尺寸是否与图纸相符/