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XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：审核：发布：2017年3月10日修订XXXX印刷有限公司安全操作规程目录切纸机安全操作规程................................................................................1胶印工安全操作规程................................................................................2合板及瓦楞人员安全操作规程................................................................7压膜机安全操作规程................................................................................8自动模切机安全操作规程........................................................................9轧刀辅助工工艺操作规程......................................................................10粘盒人员安全操作规程..........................................................................11裱糊岗位作业指导书及操作规程..........................................................12电梯安全技术操作规程..........................................................................13检维修安全操作规程..............................................................................14XXXX印刷有限公司安全操作规程-1-切纸机安全操作规程一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。XXXX印刷有限公司安全操作规程-2-胶印工安全操作规程一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：1检查机械设备完好程度。2检查安全装置防护设施。三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。XXXX印刷有限公司安全操作规程-3-烫金机安全操作规程一、开机前检查的内容1、机器的状况和产品的质量（1）首先查看上一班生产过程中，机器的运转是否处于正常状态，看有无异常情况发生，以及异常情况的处理措施和方法。（2）对上一班的产品质量进行检查。检查上一班的产品质量是否达到质量要求，有无废品与不良品。废品、不良品与合格产品有没有分开堆放，并在工艺流程单上注明其品质、数量。2、本机台的生产进度查看本机台上一班生产的产品内容、计划完成情况，清楚了解本批产品的生产进度情况，对本班的生产计划作出布置安排。3、机器设备的调节情况查看上班在操作中有没有对机器设备进行过调节，若有调节，调节过哪些部件，调节后的使用运转情况等都必须作详细了解。二、生产前的准备工作1、每天上班前必须对烫金机进行加油、润滑工作。加油要认真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。2、认真阅读施工单，正确理解工单要求（1）机长在开机前应对施工单的要求正确理解，查看来样、工单是否齐全、一致。（2）对照原稿对烫金版进行检查。查看烫金版是否符合质量要XXXX印刷有限公司安全操作规程-4-求。（3）对施工单的要求不能完全理解时，应向主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。3、机器设备的运转情况（1）在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立即停机检查。（2）重点观察上一班调节过的部位是否正常。（3）检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。4、原、辅材料的准备情况（1）查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映主管并协助主管做好产品的搬运工作。（2）应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必须充分考虑印件与烫金纸的关系。（3）常用烫金纸型号A.黄金:368398B.红金:308368328C.银金:368328（4）根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小造成不必要的浪费。5、机器调节（1）温度调节。烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，来确定不同的温度。烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。（2）压力调节。在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后XXXX印刷有限公司安全操作规程-5-加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。调整压力的同时，还应注意整个版式面的平衡，压力一致。（3）针位调整。针位调整应以签字样为依据，烫金位置准确，针位一致。（4）刚上班开机时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位及其他差错。6、烫金产品应提前考虑的因素（1）看清是烫什么金，并事先算出需用量。（2）印刷或过胶后要用保鲜纸封好。（3）大批量和常做的产品要做铜版。（4）版数多的难度大的要晒菲林装版。三、生产过程操作者在整个生产过程当中，应负责产品的质量和机器的安全操作。（1）负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶等。如发现问题。应立即向主管反映。（2）查看需要烫金的产品中，有无废品，或几种不同的纸张混放在一起，如果有，应该分开堆放，注上标记，填写《异常产品登记表》，并向组长反映。（3）负责本机烫金质量，及时进行抽检，注意把好质量关。（4）在产品要检查中着重以下几个方面：a.烫印糊版b.烫印不牢c.字迹、图文不全d.烫金印位不准e.表面脏点XXXX印刷有限公司安全操作规程-6-（5）烫金常出现的质量问题分析A：纸张烫不上金：a.检查印刷油有没有干b.检查压力是否平衡c.检查烫金版是否损坏d.查看金纸是否与温度有关B：烫印糊版：a.压力过大b.温度过高c.版面线条空间太大C：套烫不准：a.烫金版没有装正b.是否拉规不到位c.纸张变形或挑选d.查看烫金版是否大或小于印刷位。（6）烫金后工序处理A：要凹凸的产品立即上机凹凸。B：凹凸要跟上烫金。C：烫出来后用菲林检验是否对得上。（7）严格按照操作规程，操作时集中精力，不得抢纸。保证机器设备安全和人身安全。四、注意事项所有操作人员必须严格按照此作业指导书规范作业，不得随意缩减任一程序，简化任一程序。各级主管也要严格要求，随时监督检查执行情况。XXXX印刷有限公司安全操作规程-7-合板及瓦楞人员安全操作规程1.瓦楞人员1）生产前先加油，问清针脚，校正浆量。2）对裱瓦楞离针脚面0.3-0.5cm垂直贴准，无冒出，无泛浆，合格率97％，特殊要求由带班人员特别关照。3）生产完毕，还清瓦楞，清除垃圾及杂物。4）在生产过程中，桶内浆用完时，要再倒清，杜绝浪费。2.合板人员1）生产前各转动部分先加油，每8h一次。2）问清针脚，要求：印字反版应和正面相对应，反版距针脚0.3-0.5cm，特殊要求作特殊关照。3）交轧刀产品应无脱壳、无冒出、无压痕、无带脏，合格率97%。4）节约原辅材料，坏片，浪费不超过1%，机械有故障，及时修理，胶水量少添勤，浆槽内不溢不漏，所剩反版分类放好。5）工作时集中注意力，安全操作，安全生产。6）如实上报生产数量，坏片，浪费的由专人记数，处理。7）下班前做好所剩产品的整理工作，擦净机械上的胶水，清除车周围垃圾，关掉电灯、电闸及门窗。8）所做产品送至指定地点，高度为l米。3.做瓦楞人员1）各部位加油，每5h一次，预热时做好生产前的准备工作，胶水配比严格按比例。2）生产时注意车子运转情况，注意新产品质量，勤添浆水防脱壳，有破损的能补则补，每米测量一次尺寸，如有偏差及时调整，所做瓦楞放至指定地点，并夹好，写有产品名称、规格的字条，正确记录好生产数量。3）停机下班前关闭电源，清除废纸垃圾，统计好生产数量，打扫车周围卫生，废纸放到指定地点。XXXX印刷有限公司安全操作规程-8-压膜机安全操作规程一、负责人必须首先了解每批次产品用什么膜、用多少、多大的膜，掌握准确，对于喷粉等难以掌握胶量的产品要先小批次试验，观察释疑后再大货生产。二、熟练掌握压膜技术，熟悉机械性能，善于针对不同的纸张、不同的印刷面，合理控制胶量，掌握速度，经常观察压膜后产品的好坏，及时发现问题，提高成品率。三、割膜、装箱板等搬挪纸张时注意针脚咬口方向不要颠倒，以免模切烫金等后道工序出错。四、不违章操作，不戴手套操作压膜机，不在机械运转时擦胶辊等危险动作，善于发现机械问题。经常加油。五、完成厂部下达的各项工作任务。XXXX印刷有限公司安全操作规程-9-自动模切机安全操作规程一、先开启总电源，再开机器电源。二、把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧，防止啤板跳出。先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。三、纸啤出后，对照规格表，看啤位是否正确，是否有不穿等其它问题。四、关机时先关机器电源，后关总电源。五、安装啤板时要锁紧。六、更换钢板时要关机器电源。七、调纸机时要关机器电源。八、马达皮带周围不得放置其他杂物。九、机器在运作情况下，不得用手伸入机器内拿纸。XXXX印刷有限公司安全操作规程-10-轧刀辅助工工艺操作规程1.根据产品咬口要求整齐的把半成品堆放在轧刀车操作台上，堆放高度一般为40厘米，注意咬口不要堆乱。拖半成品时注意上道工序的提示，并告知轧刀车工作出调整。轧刀车工做好的半成品拿下来时一定要整齐的堆放。下道工序还需做的送到下道工序或半成品区域。车工所需半成品及做好的半成品只能堆放在白线至轧刀车操作台前之内，轧刀车左、右及后面都不能堆放半成品。2.经常保持半成品区域和通道的整齐清洁，下班时重点打扫、整理。3.经常保养、保管好自己使用的液压车等工具，爱护公司财物。XXXX印刷有限公司安全操作规程-11-粘盒人员安全操作规程1.机粘1)首先版子要校正，上下误差小于0.5毫米，盒边不得超过压痕线。2)装盒人员应捕平盒子，保持输盒通畅，密切注意输盒情况，如发现折盒与输送的连接部位发生阻塞，应马上停车，并寻找原因，及时纠正，注意上胶量的均匀。车速适宜，减少损坏。3)收盒人员应正确见数，注意胶量，挑出胶量不匀