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三、项目产业化基础3.1技术创新、生产和销售的能力项目单位的技术创新：①氯气供应方法改进：原采用液氯钢瓶供应液氯汽化，本项目采用槽车运输、槽罐储存液氯，液氯经汽化后用管道输送到三氯化磷车间供生产使用。②黄磷供给方案改进：原采用隔膜式计量泵加磷，本项目水压法投磷，提高生产的安全性和产品质量。③尾气装置改进：原生产及清釜共用一套尾气系统，本项目生产和清釜单独使用一套尾气系统，生产和清釜可同时进行，互不影响。生产和销售能力：本项目从2013年1月20日开始试生产，2013年全年累计生产23028.57吨三氯化磷，全年累计销售22804.4吨三氯化磷。3.2成果来源及知识产权情况目前，国内三氯化磷的生产方法主要是利用黄磷和氯气为原料生产制得。安邦电化于1997年自行设计投产了5000吨/年的三氯化磷生产装置。投产后，产品质量稳定，一级品率达100%，装置运行水平处于国内同行业的领先水平。该项目起初在平衡本公司的氯碱生产，满足乙烯利的三氯化磷需求起到积极的作用，但随着外部市场的不断扩大，本着“全盘考虑，分步实施”的原则，从2000年6月始到2004年2月结束，将三氯化磷的生产装置扩大至现有的20000吨/年的生产能力。在扩产过程中，通过大胆创新，对技术不断进行改进和完善，采用新工艺，新设备，不断提升技改项目的技术水平和科技含量，使产品的质量得到大幅提高，为社会提供了优质的三氯化磷，同时也保证了下游乙烯利产品的质量。根据地方政府对化工项目“退城进园”的要求，安邦电化三氯化磷的生产装置于2011年4月停产,目前安邦电化乙烯利原药生产用的原料三氯化磷从市场采购,而外购的三氯化磷质量一直不能得到有效的保证，从而对公司乙烯利产品质量产生了很大的影响，外购三氯化磷既影响安全生产又降低了产品的收率，而且很大程度上影响高品质乙烯利产品的出口,为了满足企业自身产品配套和产品结构延伸调优及市场的需要，在广泛市场调研的基础上，经过多方案的反复比较，决定搬迁建设一套4万吨/年三氯化磷装置，采用清洁生产工艺取代原有落后的生产工艺，从而实现企业的可持续发展，为淮安的快速发展做出贡献。3.3技术、工艺特点与现有技术比较所具有的优势3.3.1该项技术的主要特点该项技术的主要特点是自动化控制程度较高，安全风险大大降低。3.3.2技术指标的优势质量指标（HG/T2970-2009）项目指标优等品一等品合格品三氯化磷含量≥99.098.598.0游离磷含量≤0.00050.00200.0080沸程（74.5℃-77.5℃）%（体积分数）≥97.096.095.0正磷酸含量（以PO43-计）≤0.2——本项目2013年累计生产23028.57吨三氯化磷，全部都是优等品。四、项目建设方案4.1产能规模本项目三氯化磷建设规模确定为40000吨/年。为了保证本项目各工艺装置协调操作，同时参考国内同类装置运行的实际情况，本项目装置的年操作时间均按每年7200小时计。4.2建设的主要内容4.2.1项目组成本项目在厂区的西北角，新建建筑面积1603m2。其中包括三氯化磷主装置、三氯化磷成品罐区、黄磷库房、循环水站、废水预处理池、控制室及配电室。4.2.2土建工程方案主要建（构）筑物一览表序号主项名称生产类耐火等占地面建筑面建筑物尺寸(长×宽)(m×层数建构筑物高度(m)结构形式别级积(m2)积(m2)m)1三氯化磷生产车间甲二618293251.5×12四20.0钢筋砼框架2黄磷库房甲二18018018×10一5.0钢筋砼排架,轻钢屋盖3三氯化磷罐区甲二500/25×20//砼结构,设备基础区4配电及控制室/二36036030×1213.6钢筋砼框架5循环水系统丁二224/12×16//砼结构,设备基础区6废水预处理池//224/12×16/地下钢筋砼4.2.3总图布置4.2.3.1总图布置原则（1）厂区周围的自然条件和交通运输条件进行总体设计，合理利用现有土地。（2）厂区建设充分依托拟建厂区内及周围现有的公用工程和辅助设施，在满足企业生产的前提下，合理预留现有土地，以保证企业的可持续发展。（3）满足生产工艺流程条件下，做到布局合理，分区明确，管线便捷，物流运输顺畅。（4）厂区实行人流和货流分离的原则，使人流和货流互不干扰，合理通畅。（5）总平面设计严格按照现行的有关设计规范要求，满足防火、防爆及卫生等安全防护要求。4.2.3.2总图布置方案本项目占地位于全厂的西北角。由厂区西面物流入口进入，厂区东西向9米道路的北面由西向东依次布置有黄磷库房、三氯化磷罐区、三氯化磷车间、配电及控制室。道路的南面布置液氯气化装置。项目所需变配电设施、消防设施、清洁下水设施、公用工程设施等均由厂区集中提供。项目产生的污水经废水预处理后进入厂区污水处理厂集中处理。4.3工艺技术路线4.3.1原料路线确定的原则和依据（1）本项目所需的各种主要原料应简单、易得；（2）该原料路线应具备工艺成熟、先进，且能耗、物耗均较低，使产品有较强的市场竞争能力；（3）该原料路线不应产生较大的环境污染；（4）该原料路线不应使项目投资过大。4.3.2工艺技术方案的选择三氯化磷主要有三种生产工艺。(1)由磷酸盐类,如磷酸钙Ca3(PO4)2等与氯气反应生产三氯化磷。(2)用熔融的黄磷直接与氯气进行氯化反应生产三氯化磷：2P+3Cl2=2PCl3(3)以三氯化磷为溶剂,用氯气氯化溶于三氯化磷中的黄磷来生产三氯化磷,反应放出大量的热：2P+3Cl2=2PCl3（PCl3回流）这三种生产工艺中，第1种工艺路线较长、设备多、投资大、生产成本高；第2种生产工艺中氯气与黄磷的直接反应，反应十分剧烈，难以控制，可操作性差，安全系数低；第3种生产工艺相对操作简便，容易控制，经济而且安全。国内三氯化磷生产企业采用的一般是第3种工艺。为防止在生产过程中生成五氯化磷，反应釜内的黄磷必须过量；由于黄磷与氯气的反应非常剧烈，为获得较温和的反应条件，反应釜内应保持一定量的三氯化磷母液。本项目搬迁改造的40000吨/年三氯化磷生产装置在保证生产安全的基础上，优化工艺、设备，本着安全、高效、优质、环保的理念，进一步提高装置的技术含量和运行能力。在生产工艺上，三氯化磷是利用黄磷和氯气为原料反应制得。三氯化磷、黄磷、氯气都是有毒、有害的危险化学品，因此在生产过程中要确保安全、环保、无泄漏。为此，该项目不仅在工艺控制上实施了DCS操作，而且在原料的投加方法上加以改进，保证安全，促进生产。4.4设备选型及主要技术经济指标4.4.1设备选型该项目所需的生产、检测设备、装备在遵循上水平、上质量的前提下，在能够满足产品性能要求的基础上，优先选用国产名牌设备。由于三氯化磷使用的原料和产品都具有剧毒和强腐蚀性，因此生产装置的设备和管道及其材质要求较高，本着节约、降低建设投资的原则，设计中在保证装置安、稳、长、满、优运转的前提下，针对装置各单元不同工况、不同腐蚀介质特性等情况，选用碳钢，非金属材料，所有的非标设备的材料和加工均由国内解决。现简述如下：1、氯化釜，压力容器，材质为碳钢。2、洗磷塔，塔内装有直径为50mm的陶瓷矩鞍环，材质为碳钢。3、冷凝器，材质为碳钢。4、膜吸收塔，材质为石墨，连接管道为聚丙烯塑料管。5、三氯化磷生产系统采用了防腐阀门，供氯管道采用了性能可靠的氯用截止阀，黄磷加料采用不锈钢保温阀门，三氯化磷罐区采用聚四氟乙烯球阀。4.4.2主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模t/a三氯化磷t/a4000099%二产品方案1三氯化磷t/a4000099%2盐酸(副产)t/a54020%三年操作日d300四主要原材料用量1液氯t/a3120099.5%2黄磷t/a912099.9%3液碱t/a90030%五水、电、气、消耗量1水t/h20.775生活、生产用水2循环水t/h8003电万kW.h/a804蒸汽(0.6MPa)t/a120005仪表空气Nm3/a4620006综合能耗t/a1993.62折标煤六三废排放量1废水t/a5976预处理后进园区总污水处理站2废渣t/a120去固废中心或厂家回收3废气t/a20尾气处理装置处理后达标排放七运输量t/a809801运入量t/a403202运出量t/a40660八全厂定员人321生产人员人302管理人员人2九项目占地面积m216438.9合24.7亩建构筑物占地面积m22737十项目总投资万元11926.40（1）建设投资万元10004.00（2）建设期利息及其它融资费万元（3）流动资金万元1922.41其中铺底流动资金万元576.72企业自有十一报批项目总投资万元10580.72十二年均销售收入万元22041.43十三年均总成本万元20092.36十四年均利润总额万元1453.73十五平均利税总额万元1949.07十六财务评价指标1投资利润率%12.192投资利税率%16.343资本金净利润率%9.144投资回收期年7.94所得税后5全投资财务净现值万元3903.14所得税前1427.09所得税后6全投资财务内部收益率%16.28所得税前12.34所得税后十七自有资金财务内部收益率%12.34所得税后自有资金财务净现值万元771.66所得税后十八清偿能力指标人民币借款偿还期年含建设期年十九盈亏平衡点％50.79生产期第五年二十工业增加值（项目对GDP贡献）万元2514.684.5建设地点4.5.1地理位置淮安市位于江苏省北部，京杭大运河横贯市区，麦道农化位于淮安市盐化工园区，距市中心34公里，北沿三级航道苏北灌溉总渠，可常年通航10000吨级船队，毗邻宁淮、京沪、徐宿淮盐高速等高速公路和宁连一级公路，规划建设中的宁淮铁路延伸至园区，备有10000吨级船运码头，水陆交通非常方便。本项目为搬迁改造项目，隶属麦道农化。厂址地形平坦，平均海拔高度8.57米。4.5.2交通运输状况麦道农化厂区所在地江苏淮安盐化工园地处苏北内陆腹地，京杭大运河、新长铁路南延段、京沪高速路等均在此交汇，其中京沪高速公路在化工园区东侧约15公里处经过。淮安市域河流众多，水网密布，主要航道有京航大运河、淮河、里运河、盐河、淮沭河、金宝航线等。园区内规划道路纵横，已建成的有淮盐路、孔莲路。厂区紧靠淮盐河，西面相距新长铁路南延段在建铁路货站仅1公里左右，因此外部水陆交通十分便利。4.6建设工期和进度安排4.6.1建设工期本项目从签订初步设计合同开始，建设周期计划12个月内建成投产。4.6.2进度安排项目工程进度表时间(月)内容123456789101112施工图设计设备订货非标制作土建施工安装工程试生产竣工验收4.7建设期组织管理本项目成立以技术副总工程师为组长、以项目工程师为副组长、以各专业负责人为成员的项目领导小组。领导小组下设项目办公室。具体组织项目的实施，对项目领导小组负责。项目办公室下设：工艺组、综合组、设备组、土建组、财务组等，各小组依据分工各负其责，具体负责工程实施。七、环境保护、资源综合利用、节能措施7.1环境污染防治及资源综合利用7.1.1环境现状本项目位于江苏省淮安市盐化工园内，厂址地形平坦，平均海拔高度8.57米。其用地范围内大部分为水塘，部分为农田及菜地。周围无环境敏感点，无自然保护区，无工业污染源，空气质量良好。7.1.2执行的环境质量标准及排放标准7.1.2.1环境质量标准①空气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，该标准中没有的执行《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）。②地面水执行《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准。③《声环境质量标准》2类GB3096-20087.1.2.2污染物排放标准①废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。②废水执行《污水综合排放标准》一级标准（GB8978-1996）。③工程厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的2类标准。7.2综合利用及治理方案本装置采用国内先进的工艺流程和设备、可靠的自动控制系统，在国内现有几套三氯化磷装置开