QC七大手法培训解析

讲师：李晓华QC七大手法培训GOODVIEWELECTRONICQC七大手法QC七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界应用比较广泛的品质管理工具，它具有简单实用的特性日本著名的品质管制专家石川馨曾说过，企业内95%的品质管制问题，可通过企业上上下下全体人员活用品管七工具而得到解决。GOODVIEWELECTRONICQC七大手法品质管理的主要工作简单地说，就是通过对各来料生产过程、出货等环节进行检验和分析，找出各种出现或潜在出现的问题及原因，甚至寻求解决办法，使产品品质问题尽量在内部解决，达到在合理成本的基础上使客户满意。GOODVIEWELECTRONICQC七大手法的作用1、查检表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业简单而有效，它是其它六大手法的起点。2、层别法：统计方法中最基础的工具，用来对收集的数据进行分类或分层，以利于统计分析，通常与柏拉图、因果图结合使用，层别法的重点是了解如何进行分层。GOODVIEWELECTRONICQC七大手法作用3、柏拉图：用来对多种问题或原因进行分析，找出最大问题或原因，以实现花较少成本做更多事情。4、鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析，通常用来找原因及因素，最好同层别法结合起来使用。GOODVIEWELECTRONICQC七大手法作用5、直方图：用直方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对於资料中心值或分布状况一目了然，便於判断其总体质量分布情况。6、散布图：用来对收集的两个或两个以上可能相关的问题或特性的数据，找出之间可能的相关性。GOODVIEWELECTRONICQC七大手法作用7、管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能性的状况，有助于提前发现问题，是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一GOODVIEWELECTRONICQC七大手法之间的关系特性要因图记录查检表柏拉图层别图直方图管制图散布图点检查检表发现问题解决问题数据收集对数据分项具有可比性找出重大影响因素对重大影响因素进行原因分析了解数值分布查找潜在原因核查问题是否再发控制问题是否再发GOODVIEWELECTRONIC一、检查表为了便于收集数据，使用简单明了的标准化表格并填入规定的图形记号，再加以统计汇总，以提供进一步分析或对比检查的表格或图表。通常分为点检用检查表或记录用检查表。QC七大手法之运用GOODVIEWELECTRONIC点检用检查表作用：防止不小心的失误、起备忘录作用。项目/周别12341、清除铁屑○○○○2、螺丝紧固○○○☆3、润滑加油○☆○○说明栏：○正常☆故障保养人：审核：GOODVIEWELECTRONIC记录用检查表作用：通过收集到的数据反映不良的状况。不良项目/周别123合计1、划伤正正一正一三202、尺寸偏差正一正一123、污点二一一44、变形正二7记录人：审核：GOODVIEWELECTRONIC二、层别法将得到的数据资料按需要而分成数个类别，便于以后的分析。人员:Man机器:Machine物料:Material方法:Method环境:EnvironmentGOODVIEWELECTRONIC层别法应用举例：成品验货不良品统计表序号不良项目12345678合计1振音68754721402外壳松动36372446353喇叭无声15372643314表面脏污46303534285机内有物23116832266插头不良447101036357合计2032242119401922195GOODVIEWELECTRONIC三、柏拉图当我们要解决问题时，总会发现产生问题的要因很多不知从何着手，因此最好找出其影响度最大的几个要因，再按优先顺序，一一谋求改善对策，才能以有限的人力和时间，有效地解决问题。柏拉图就是这样一种供你寻找重要要因的一种统计工具。GOODVIEWELECTRONIC1,Pareto的二八法则柏拉图又称排列图，意大利经济学家柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况，他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里，后来人们发现很多场合都服从这一规律，于是称之为Pareto定律。后来美国质量专家朱兰将此引入到质量管理中，来抓影响质量的主要因素。产品的变异或不良品的原因很多，但实际影响较大者只有其中的3-5项，而这3-5项原因比率在产品的不良率中占80%以上。所以我们只要对这3-5项影响品质最大的原因加以改善，必能收到很大的效果。这就是我们常提的二八理论GOODVIEWELECTRONICDate:Dec7,2002Rev0.15.只适用于於计数值，而计量值则需使用直方图。1.柏拉图应依原因大小顺序由高而低排列2.柱状图宽度要一致，纵轴最高点＝总不良率3.其它项不得大于最前面的几项4.符合80/20原则柏拉图=重点问题2、柏拉图示例GOODVIEWELECTRONIC不良项电性不良漏贴标签上盖不良漏贴3M胶外观不良标签贴反漏涂底漆线束漏铜标签贴错上壳不到位3M胶不良其它不良数5330261713139766518影响度%26%15%12%8%7%7%4%3%3%2%2%11%累计影响度%26%41%53%61%68%75%79%82%85%87%89%100%533026171313976651826%41%54%62%68%75%79%83%86%89%91%100%050100150200电性不良漏贴标签上盖不良漏贴3M胶外观不良标签贴反漏涂底漆线束漏铜标签贴错上壳不到位3M胶不良其它不良现象不良数0%20%40%60%80%100%120%其它项所占比例要小于后数第三项GOODVIEWELECTRONIC3、柏拉图的用途1).柏拉图又称不良分析图主要用途是对于职场发生的不良项实施统计分析。2).柏拉图的数据是以项目别分类，按其所占比率的大小顺序进行排列。3).柏拉图不仅用于不良的分析，在管理上亦以重点管理而广被采用。GOODVIEWELECTRONIC4、柏拉图的作法1).依不良原因，类别分别算出不良数目。2).以不良数大小按项目自左至右排列。3).横座标为不良项目，纵座标为不良损失比率。4).依数据大小将数据画成柱形5).纵座标之最高点为100%。6).绘累积线顺位各项目占全体总数之比.GOODVIEWELECTRONIC5、画柏拉图应注意事项1).尽可能按原因或状况加以层别。2).把不良品数或不良原因换算成所占比率。3).所取时间数量的长短，应按目的详加统计。时间太短数据不正确。4).重大的原因，要进一步的将其分析作成柏拉图.5).其他项目放在最右端.其它项所占比率不得大于后数第三项.GOODVIEWELECTRONIC6、何种数据可整理为柏拉图1).品质a.不良品发生数、损失金额、不良项目、发生场所别、发生工程别b.原料副料别、机械装备别、作业者别、作业方法别c.消费者的抱怨件数、修理件数、损失金额。2).时间a.作业所费时间b.机械设备的故障时间GOODVIEWELECTRONIC3).成本a.装配品的零件单价b.装配品的单位要素成本c.产品别成本4).灾害件数GOODVIEWELECTRONIC5).柏拉图的所谓不良，不限于检查不合格的产品，下列各种情况均可考虑为不良：a.检查结果可排出不良品的损失金额。b.修理品、修理时间及费用之损失。c.使用者不满，抱怨及处理费用之损失。d.作业时之时间损失。e.由于计划不佳，错误而引起故障或事故之损失。f.过度的调整等损失。GOODVIEWELECTRONIC四、特性要因图把因果关系绘于图上叫做特性要因图。要使品质稳定必须先使制程稳定;要使制程稳定必先了解品质特性及其构成品质原因之各种因素的因果关系才能采取有效的措施。GOODVIEWELECTRONIC特性要因图，又叫鱼骨图/因果图.由日本品质专家石川馨提出，所以又叫“石川图”。它是先列出品质变异的项目，然后对造成变异的4M1E因素进行分析。GOODVIEWELECTRONIC鱼骨图制作步骤1、确定问题的特性，写在最右端/最左端；2、划出鱼骨图的骨架；3、按4M1E方法将主要原因填入鱼骨图大骨；4、再采用“头脑风暴法”确定造成大骨的中骨；5、确定造成中骨的小骨，末端必须是可采取行动的要因；6、依据统计找出影响最大的几种要因（通常是4-8种），然后用圆圈圈起来；7、现场调查，证实原因分析正确；并采取相应行动进行改善。GOODVIEWELECTRONIC为何冲压件长度尺寸过长机器物料人员环境方法示例：1、为何冲压件长度尺寸过长GOODVIEWELECTRONIC使用头脑风暴法应注意1、不要指责他人的任何想法；2、全方位多角度各层次，数量越多越好；3、自由奔放，毫无拘束；甚至于异想天开；4、鼓励大家去除固有观念，大胆创新。GOODVIEWELECTRONIC鱼骨图分析时的思考方向1、替代——人员顶替/材料替换/方法替代；2、过程优化与重组；3、消减/简化/合并/调序等等。GOODVIEWELECTRONIC五、直方图从样本中获取数据是认识总体的基础，样本的数量越多，得到的关于总体的信息越多。信息增多时，要想一下子了解总体比较困难，那么应用直方图就简单了。GOODVIEWELECTRONIC直方图直方图是将所收集的数据分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内的测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排列起来的图形。直方图可显示数据的三种特性：集中的趋势、数据的范围、分布的形状。GOODVIEWELECTRONIC直方图示列GOODVIEWELECTRONIC二.绘制直方图1、依次数分配表，延横轴以各组界为分界，组距为底边，以各组次数为高度，每组距上划一矩形，即完成直方图。2、在图上记入数据总数等参数，并划出规格的上、下限。GOODVIEWELECTRONIC123.5127.5131.5135.5139.5………………………………………..167.5171.535302520151050190SL规格界限SLPL制品界限PL直方图示列GOODVIEWELECTRONIC四.直方图的看法1.一般形(上乘品质)直方图的平均值在规格界限（SL）正中央。次数分配多数在中心附近,而慢慢遂次减少,分布于左右。同时形成左右对称。有规律的排于规格公差内，这是很好的品质GOODVIEWELECTRONIC2.缺齿形(波浪型)缺齿形为次数分配之分组不当,或测定方法及换算方法的错误所引起。①乱作记录数据错误②测定器不准确或操作方法有问题。③有种种的作法（工程）混在一起对策1.变更作法2.测定器检定GOODVIEWELECTRONIC3.偏右形(不太好的品质)直方图的平均值,虽在规格界限内,但平均值偏向规格右方(上限),制程稍有偏差,很容易超出规格,最好将平均值降低。对策:①设法把中心移左与规格中心一致(作业法改变）xSLPLGOODVIEWELECTRONIC4.没余格形(恰恰好型不算很好的品质)直方图的平均值及制品均在规格界限内。但没有安裕度，必须提高制程能力，方能安心。SLPL对策:①缩小偏差范围②监视不良的发生③提高制程能力xGOODVIEWELECTRONIC5.浪费形(过剩型过好的品质)直方图的平均值虽在规格界限内,但制品界限(PL)比规格界限(SL)小得多,为合乎经济原则,须变更规格或制程能力。SLPL对策：①改变工程②如现行方法不算劳苦,也有如此成绩，保持现状。xGOODVIEWELECTRONIC6.偏左形(单脚跨出型坏品质)直方图的平均值虽在规格界限内,但制品界限随之偏左，并超出规格界限，如技术上能使平均数变更时，取SL之中心值为新的。SLPL对策：①改变作业方法②成品全数选别xGOODVIEWELECTRONIC7.离岛形出现离岛形时必有异常原因存在,必需找出原因除去原因，制品必能合乎规格界限。SL对策①原因追查②作业方法变更GOODVIEWELECTRONIC8.绝壁形偏向界边型(没有跨出脚)坏的品质因测定检查的误差造成错误而形能绝壁形。工程能力不够,但由于规格要求而实行全数检查时常见之形态。SL对策①改