起重工安全操作规程

起重工安全操作规程一、一般要求（一）起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。（二）作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。（三）工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。（四）工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。（五）事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。（六）夜间作业应有足够的照明设备。（七）对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。（八）禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。（九）禁止在风力达6级以上时吊装作业。（十）严格执行“十不吊”，即：1.超过额定负荷不吊。2.指挥信号不明，重量不明不吊。3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。4.吊车吊重物直接进行加工的不吊。5.歪拉、斜吊不吊。6.工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。7.氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。8.带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。9.埋在地下的物件不拨、不吊。10.非起重指挥人员指挥时不吊。11.吊运物品坚持“三不越过”：12.不从人头上越过。13.不从汽车、火车头上越过。14.不从设备上越过。（十一）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。（十二）使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。（十三）起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（十四）编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30cm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。（十五）地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。（十六）使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。（十七）使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩措施。（十八）用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。（十九）使用开口滑车必须扣牢。（二十）起吊物件，应合理设置溜绳。（二十一）吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它安全措施。（二十二）起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。（二十三）起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。（二十四）绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。（二十五）严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。（二十六）起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。（二十七）起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。（二十八）起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。（二十九）吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。（三十）禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。（三十一）在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。（三十二）递送工具不准随便抛掷，以免伤人。（三十三）龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。（三十四）拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。（三十五）吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。（三十六）起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时,方可起吊。（三十七）起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔凝结在地面或设备上的物体，因情况特殊必需吊拔时，应采取可靠安全措施，但绝对禁止超负荷吊拔。（三十八）拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。（三十九）检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。（四十）起重机运行时禁止从事检修保养工作。（四十一）起重用的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。（四十二）起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树木作锚桩，以及不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。（四十三）起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。（四十四）高处作业人员，不准嬉闹，要严格遵守高处作业的有关规定。（四十五）高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳索递送，零星工具物体要装入工具袋内。（四十六）登高用2m以上的竹梯时，上端要以绳索系牢，必要时梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度过陡要有人掌扶。（四十七）运输路面要平实，雨雪天拖运应在下托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑，拖运转弯角度要大些，并注意拖板上横木（夹拉木）情况，防止移动。（四十八）选用拖运设备应根据拖运力确定，一般平地拖运不应小于拖运物体重量的20%，上坡运输坡比为1:3时，拖运力不应小于重物的50%；坡比为1:2时，拖运力不应小于重物的65%，同时在拖运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤的变化情况。（四十九）用平板车运输时装卸要平稳，注意重心，垫楞木要妥实和整齐。（五十）两人以上人工抬运重物要“呼号”,一齐起抬，行走时要听从前面人指挥，步调一致；放落时须听从后面人“口令”以防扭伤或砸伤。（五十一）使用的滚筒，要求平直，不得有炸裂弯曲的情况，两头不得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不准满把抓，以防伤手。二、起重桅杆的安全使用（一）组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。（二）捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。（三）揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，揽风绳与地面的夹角原则上不应超过30°，揽风绳应合理布置，松紧均匀。揽风绳与桅杆顶应用卡环连接；揽风绳与地锚连接后，应用绳卡扎死。（四）揽风绳跨越马路时，架空高度应不低于7m。（五）揽风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。（六）定点桅杆应设5根揽风绳，移动式桅杆揽风绳不得少于8根，禁止设多层揽风绳。（七）桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度。相邻揽风绳要交错移位。三、结构吊装的安全操作（一）装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。（二）起吊屋架由里向外起搬时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起搬时，应先起伸臂配合起钩。（三）就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。（四）使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。（五）引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。（六）无揽风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60㎝时，禁止无揽风校正。（七）禁止将物件放在板形构件上起吊。（八）吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。四、设备吊装的安全操作（一）三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。（二）装运重心高、偏心大或易滚动的设备时，应合理搁置，并采取稳固措施。（三）用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。（四）用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20°，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。（五）使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50cm。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。（六）旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主揽风绳时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。（七）采用人字桅杆起吊法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于45°，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的2倍以上。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。（八）滑行法吊装应遵守下列各项：1.两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。2.设备直径大于3m时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3m时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。3.溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。4.负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松揽风，并确保揽风受力均匀。(九）异型设备装卸运输应注意重心位置，头重脚轻（如机床）应两侧加支撑保险，停放时注意垫好，防止倒下变形。圆形的设备（如塔类）两侧加垫块塞牢，防止滚动。易变形设备（如铅设备）应有加固措施。（十）装箱设备及散装设备，均应按箱上标志和设备安装说明书的规定绑扎及选用顶高点，防止翻倒及损坏设备。