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精心整理商品混凝土节约措施1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底，并加强施工过程中的检查控制。模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制，严禁出现正误差。各类构件模板支设允许误差如下：项目允许偏差负责人底模上表面标高-5，0祁浩截面内部尺寸基础-10，0祁浩柱、梁、墙-5，0祁浩2、混凝土浇筑前，由祁浩对模板支设质量进行全面检查，严格控制模板的接缝、垂直度、截面尺寸及加固情况等，混凝土浇筑过程中不得出现漏浆、跑模、涨模等现象，特别对反支模板部位，须检查其振捣口的封堵情况，不得出现混凝土上涌现象。3、混凝土浇筑前由王孝磊负责对浇筑标高进行全面复核，确保浇筑标高的准确性。4、混凝土浇筑前应由劳务队伍技术人员、廉会、李江英对浇筑部位混凝土进行预算，并仔细核对预算量，填写浇筑申请单，报总工签字审核。5、混凝土浇筑前由王建对混凝土泵管、料斗、布料机等进行检查，确保混凝土在运输过程中不出现漏料、浪费现象。6、混凝土浇筑过程中，值班人员应加强对现场浇筑工人的管理，监督布料机的辐射范围，不得将不同标号混凝土用错部位，且不得将混凝土浇至模板支设范围外，以免造成浪费。7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计精心整理标高底5mm控制，不得出现正误差。8、混凝土浇筑过程中，各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够，对有怀疑的车辆可过磅核查，做好记录，以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。9、在混凝土浇筑后期，各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量，一般应在比预算量少30m3左右开始控制，各值班班组负责人根据现场剩余部位仔细估算剩余的方量，可少量多次的供应剩余方量，尽量避免出现混凝土大量剩余现象。钢筋节约措施1、项目部土建技术人员根据施工图纸结合劳务队伍提供的钢筋下料单，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对下料单进行优化。优化完成后，区分各种规格钢筋定尺（9m、12m）做好钢筋物资申请计划填报，物资申请计划由祁浩负责汇总提报，并报项目总工批准。2、项目部材料员、土建技术员熟练掌握各种规格钢筋原材料、套筒验收规范（GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、JGJ107-2003），严把进场原材料验收关。热轧光圆钢筋直径允许偏差公称直径/mm允许偏差/mm6（6.5）、8、10、12±0.314、16、18、20、22±0.3热轧带肋钢筋直径允许偏差公称直径内径横肋高纵肋高≤横肋宽纵肋宽公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.8±0.30.6+0.30.80.41.087.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.5109.61.0±0.41.30.61.51211.51.2+0.4-0.51.60.71.51413.41.41.80.81.8精心整理1615.41.51.90.91.81817.31.6±0.52.01.02.02019.3±0.51.72.11.22.02221.31.9±0.62.41.32.52524.22.12.61.52.52827.2±0.62.22.71.73.03231.02.4+0.8-0.73.01.93.03635.02.6+1.0-0.83.22.13.54038.7±0.72.9±1.13.52.23.5钢筋、套筒进场时，严格执行物资人员、土建技术人员联合各相关单位对其进行联合验收制度，严把钢筋、套筒进场数量、质量关，对数量、外观质量不合格钢筋、套筒立即组织退场。联合验收小组成员如下（根据实际情况安排）：物资人员杨志斌李继珍邵明辉土建技术人员李春玉祁浩刘明开张欣徐聪林张晓东3、钢筋加工制作时，应严格根据下料单组合排列的规律先截长料，再做短料，合理搭配用料，严格控制下料长度。同一施工段半成品钢筋必须集中分类码放。剩余短料应集中分规格存放，以方便再次利用。张欣牵头组织土建技术员徐聪林、刘明开每周三次不定时抽查劳务队伍钢筋下料情况，对不符合项严肃追究相关责任人责任。4、现场钢筋工程各部位套筒数量清点（含与监理现场点验）、钢筋安装、钢筋隐蔽各环节施工质量（钢筋规格、数量、间距、位置、接头、横担钢筋、马凳及支模撑使用）、扎丝及钢筋清理由徐聪林、刘明负责进行过程控制；5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查，对支模过程中不合理使用钢筋的情况，严肃追究相关责任人责任。6、混凝土浇筑时，必须有钢筋工现场值班，对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋及时进行调整，避免钢筋二次生根造成的钢筋浪费。7、钢筋废料处理，由物资人员、土建技术员张晓东联合对钢筋废料进行处理。长度400mm以上钢筋留作钢筋马凳、支模撑等用途，严禁作为废料处理。精心整理零星材料使用制度现场零星材料的使用数量控制是项目部管理中的薄弱环节，为有效提高此方面的管理力度、减少零星材料的浪费现象，特制定本项目部零星材料使用制度：1、土建零星材料的使用计划由工长或项目副经理提出，水电料有水技术员提出，经项目经理批准后由材料主任负责按时按数量采购进场。2、材料主任采购时应严格控制采购单价，尽量集中采购以降低成本将采购单价控制在最低限价之内。3、采购进场后由材料管库员负责签收，材料主任负责验收必要时与关技术人员共同验收以便控制材料的质量。4、零星材料验收后由材料管库员负责在库房内分类存放，并设立标识。5、劳务分包队伍的零星材料由各工班指派的专人负责，项目部由生产副经理或工长签字后材料部门方可发放。6、零星料发放后由材料主任在发料单上签字确认。7、项目部材料人员要加强对现场零星材料使用的检查力度，由材料人员负责每天对施工现场材料使用情况作检查记录，及施工用料使用情况检查整改通知单。确保材料的合理使用，为降低成本创造条件。中铁建工集团泰山•基业项目部2009年7月15日周转料及模板材使用管理办法周转料及模板材的使用管理水平对工程成本具有决定性的影响，且在施工过程中管理难度较大，为进一步做好项目部周转材料及模板材的合理使用，在满足施工生产需求的前提下，最大限度减少周转料租费的支出及降低模板材的损耗，以达到减低工程成本的目的，精心整理特按项目部的相关规定制定本使用管理办法：一、管理机构为有效加强管理力度，项目部成立以项目经理为首的周转料及模板使用管理小组：组长由项目经理负责、副组长由材料主任负责、组员由项目部各技术部门负责。管理小组负责日常周转料及模板材的使用计划的审批及检查工作，并在项目成本分析会议上对使用情况进行及时总结，对存在的问题采取有效的措施进行改正，对于不合格的使用现象进行处罚。二、（1）周转材料的进场及归还周转材料的进场及归还由项目部材料员及劳务施工队伍材料人员共同负责，双方一起到周转料租赁单位对周转料质量进行验收，合格的周转料共同清点数量后装车运至施工现场，按文明施工要求分类堆码整齐后向施工队伍按实际进场数量开具周转料调拨单，由施工队伍对周转料的使用进行管理及保管。项目部管理小组对使用情况进行日常检查。周转料的归还由我单位材料员和分包队伍材料员共同清点数量后装车运回租赁单位。周转料的归还根据现场退下来的时间必须要及时，避免在施工现场停滞增加租赁费用。（2）模板材的运输2.1模板材运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动造成损坏。2.2装卸模板时要轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。三、（1）周转料合同的签订周转料合同由材料主任及项目经理共同与租赁单位签订。并在合同中明确租赁单价、可报停时间及损耗率。（2）模板材合同的签订木板材由项目部材料主任将材料样品收集到项目部，应货比三家，材料供应合同由项目经理和材料主任签字认可后生效。精心整理四、转材料及模板材的验收a)周转材料：周转材料的验收主要在租赁单位装车时进行，抽数量不少于3%。不合格的周转材料严禁进场。b)模板材：项目部成立以材料主任为首的模板材验收小组：组由材料主任但任，组员由材料员、土建技术员及分包队伍木工工长一起验收。竹胶板的验收由材料主任、土建技术员及分包队伍木工工长共同验收，验收人员对于合格材料在小票上签字，不合格品不予接受并要求供货人员尽快退货。由于验收人员验收不严造成不合格品投入使用的由验收人员承担经济损失。五、周转材料及模板材的使用a)计划管理1.1周转料和模板材的使用计划编制：由项目总工按施工组织计的部署向材料部门提供材料使用计划申请单，计划需明确进场时间、数量及使用部位，必要时注明质量要求。项目总工编制的使用计划申请单应经济合理，充分考虑材料的周转及使用效率，避免不合理的投入造成工程成本增加。材料主任根据使用申请计划向项目经理汇报，经项目经理签字认可后组织材料按要求的时间进场。1.2周转材料和模板材的使用计划修订：项目总工对工程因图及其他因素造成的缓建或停工，必须及时向材料部门反馈信息并根据实际情况修订材料进场计划。b)场的使用管理2.1周转材料的现场使用：2.2模板材的使用六、模板的拆除1.1.模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以精心整理及自上而下的原则。拆模时，不得成片撬落或拉倒，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1.2拆下的模板、周转料等，严禁抛扔，要有接应传递，按指定地点按规格分类堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、木材的节约措施1.材料使用计划的编制要严禁，严格控制进场的时间。2.配模图的编制要充分考虑材料的合理使用，精打细算，合理套裁，不准长材短用，优材劣用。3.木模板、脚手板要有专人管理，定期检查周转料使用情况。对回收的旧木方、旧模板、脚手板要及时清理、修复。不准任意以大改小挪作它用。4.现场施工用的短料尽量使用旧模板材料进行加工，新进场的竹胶板积木方必须严格按照配模图进行配料。配模图以外的材料割据必须通过项目总工或生产经理的同意方可进行。5.所有施工人员严禁未经允许用模板材加工生活用品或办公用品，否则按价赔偿。6.施工退下来的模板材要及时组织堆放，以便进行二次周转使用。7.模板材的进场规格要根据工程的结构形式确定，充分考虑材料的加工损耗。1.由项目经理组织管理小组人员每天对材料的使用情况进行检查，并由材料主任负责填写材料使用检查记录，对存在问题及时采取措施进行整改，避免因不合理使用造成的材料浪费。周转料及模板材的使用是成本管理的重中之重，周转材料及模板材的使用管理小组人员，特别是材料人员应围绕此项内容开展全面的材料管理工作，为降低工程成本创造条件。中铁建工集团泰山•基业项目部2009年7月15日物资组管理制度为确保本工程材料供应，有效控制物资的采购、收发及使用，降低工程成本，提高精心整理经济效益，特制定本物资组管理制度：1.物资采购制度：物资的采购严格执行ISO9000程序文件的物资管理采购程序进行，按照集团公司物资采购实施细则通知的精神办理所有现场施工用料，有生产副经理、技术总工或水电技术员提报材料申请计划，并注明材料的技术标准，由项目经理签字后交物资组按品牌、规格、质量要求及进场时间进行采购。材料的采购由材料主任负责，无论大小宗材料采购前必须进行现场调查，货比三家，比质量比价格采购。如在采购中工作失误造成工程经济损失，由采购人员负完全责任，并承担相应得经济处罚。2.物资供方的评定：供方的评价本着“谁采购，谁评价”的原则进行。材料主任负责填写“供方调查表”并对供方进行评价，评价内容包括：满足质量要求的能力，满足环保和职业健康安全的要求，供货时间的保证能力，材料的价格，运输距离、运输方式及运费，服务质量及服务态度，供货业绩七个方面。3.物资验收制度：1.现场零星材料的验收由官库员负责，物资进库前官库员应认真及时进行点验，确认物资的数量、规格及质量符合标准要求后方可入库，并及时做好进场物资验证记录。对于质量不符合要求的物资应及时通知材料主任办理退货或更换，确保入库物资质量。材料入库后应在货架上分规格、型号码放整齐，并设好材料标示。官库员应定期清点材料库存，避免材料积压。2.现场的地材验收必须由两个人同时进行，同时在收料单上签字后生效。验收人员应严把质量关，对于粒径不符合要求或含泥量超标的材料严禁进场使用。材料的方量或数量的验收应公平合理，验收程序为先验质量