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一、油嘴换大油压却上升可能原因：1、产物气液比变化，造成井口压力增大（气液比发生变化，液柱密度变小，油压增大）；3、油嘴变大后，产量会大幅增加，油气渗流到井口的速度会加快，对渗流通道形成冲刷，大幅降低了阻力，产量增幅引起的压力大于油嘴变大引起的压降所致（地层污染解除）；二、油嘴大小选取：采用油嘴控制排液，开始阶段采用小油嘴（ф2-6mm），待压力降至地层裂缝闭合压力后，逐渐加大油嘴排液，推荐排液速度控制在12-20m3/h，随着油压的降低应逐渐加大油嘴加快排液，特别是油压小于10MPa后应加快放喷至油管敞放；具体油嘴大小根据开井出液、出气大小情况确定，排液原则是在地层不出砂的情况下，控制流速尽快排液，减少滑溜水、压裂液对地层的二次伤害，提高返排率。以下为参考数据：油压(MPa)油嘴(mm)10.02.5-3.010.0-5.03.0-4.05.0-2.04.0-5.02.0大油嘴依据压裂设计进行放喷排液测试，如能自喷则按自喷方式求产。压后记录关井压力,压力大于10MPa，装3mm油嘴放喷,5～10MPa，装5mm油嘴放喷，小于5MPa，装8mm油嘴放喷,放喷速度不大于5.0m3/h。排液期间每小时记录一次出口液量、油套压及含砂量分析，排液要求及时以确保压裂效果。要求更换油嘴时，闸门遵循先内后外的原则打开，操作平稳，严禁猛开。放喷过程中应经常检查油嘴磨损情况，并准备好备用油嘴及时更换，要求排液初期每小时倒换一次管线检查油嘴损坏情况。①制定求产制度的原则在取全取准资料的情况下尽量缩短试气放喷、关井时间。②放喷测试要求放喷井口压力控制在最大关井压力的60%-95%，具体油嘴大小根据开井出气大小情况确定。大于4×104m3/d则求产4个工作制度，小于4×104m3/d则求产2个工作制度。取样周期根据求产制度来执行，放喷测试期间一般每天不低于2次。③稳定求产标准不含H2S求产标准如下（SY/T6293-2008第7.3）：a.气产量＞50×104m3/d时，井口压力与产量连续稳定4h小时以上；b.10×104＜气产量≤50×104m3/d时，井口压力与产量连续稳定8h小时以上；c.天然气产量≤10×104m3/d，井口压力与产量连续稳定16h；如不能自喷则进行下步施工。