无所不能的丝网印刷丝网印刷应用于多领域,号称是无所不能的印刷技术,文章分两章,分别介绍应用于不同材料,如陶瓷,玻璃电子产品制造中的应用。及丝网印刷的多种印刷方式。陶瓷的丝网印刷陶瓷器上的图案装饰,长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印,以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用,陶瓷器上的装饰图案更富有立体感,烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮,看上去好像用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细,生产效率也提高了很多。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多优点,所以其应用范围一天比一天广。玻璃的丝网印刷玻璃丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品,要放火炉中,以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话,会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,能够加倍地提高印刷效果。1.玻璃制品蚀刻丝印。长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印,有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻,也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后,待抗蚀膜完全干燥,便可进行氢氟酸腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹样的蚀刻。2.玻璃冰花丝印。冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高,有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等,亦可配制出中间色调。丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰,是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上.通过500~590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂,而微的冰花是透明的,通过高温共熔,则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。3.玻璃的蒙砂丝印。蒙砂是在制品玻璃上,粘附一定大小面积的玻璃色釉粉,经过580~600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面,并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉,可用排笔涂刷,亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工,可以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是:在玻璃制品表面上,丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后,再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤,没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上,而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用,蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来,形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂,由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成,用球磨机研磨,细度为350目,丝印前用粘合剂调合。4.玻璃的丝印离子交换着色。通过银与玻璃中的钠离子交换,然后使其还原,变成金属胶质,就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷,烧成洗净后,只有印刷部分由黄色变成褐色。烧成条件不同,色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差,所以完全没有不自然感,就如同将玻璃熔融着色一样。玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理,以及比学实验用的量简刻度所呈现的褐色,就是用这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨(印料)多由碳酸银、硫酸铜(烧粉)、二氧化二铁、滑石粉等组成,以少量锌粉作催化剂。5.丝印接触控制盘。在设计微波炉温度程序时,使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同,是在玻璃板上印刷的开关,没有可动部分,也没有凸凹,非常平滑,去污容易,用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜,在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外,设计时为使玻璃着色,可在背面印刷有机涂料,由于背面不能直接接触,耐久性强,油墨的选择余地也较大。6.玻璃表面的消光丝印。把玻璃表面消光油墨汁(比利时产),用丝网印版印在钠钙玻璃上,数分钟后进行水洗,其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸,有一定的危险性,用这种油墨不含强酸,操作较简单,其消光效果与蚀刻有异曲同工之妙。7.电热除雾装置的丝印。为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽,印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成线条,并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时,让线条通过电流而发热,提高玻璃表面的温度,去除水汽。这种电热除雾装置通电时,有的汽车不是用手动开关,而是自动通电、自动断电。这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝网印刷在薄板玻璃上的,再在其上覆盖一层感湿体,利用湿度的变比自动控制通电、断电。8.液晶显示元件的丝印。液晶数字显示元件,是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来,注入液晶,封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上,丝印呈“8”字形的透明电传导股,这个“8”字由7个部分构成,可部分地加大电压,以显示(0~5)的数字。制作这种“8”字型图案的工艺,首先是在带有整个电传导股的场璃上,闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷,然后用酸蚀刻,除去未被印刷部分的传导股。电子产品制造中的丝网印刷在电子产品的生产过程中,丝网印刷已成为一种必不可少的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电;沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等,在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺。其他丝网印刷方式1.彩票丝印。近十年来,遮蔽油墨的需要在逐年增长。在胶印的文字、数字、记号上再用遮蔽油墨进行丝网厚膜印刷,使之完全遮蔽,然后制成卡片即为彩票。彩票形式多种多样,如体育彩票、社会福利集资彩票等。这种彩票,用硬币或指甲刮掉遮蔽的油墨,就可看到下面印刷的文字、数字等。另外,通过遮蔽图像、文字和数字可组合成各种各样有趣的的娱乐,是非常受人们欢迎的。2.电饰广告板的丝印。电饰广告板一般是从广告板的内侧投射光,使表面更加美观的。使用的材料主要有丙烯板和玻璃板等。板面除了印刷外,还用挖剪的文字和线条进行装饰。丝网印刷电饰广告板的主要工艺有表面印刷、里面印刷、全遮光印刷等。使用最普遍的是在里面进行印刷的电饰广告板,一般在丙烯板的里面进行丝网印刷,最后进行白的实地印刷,其表面可形成为光泽鲜艳的装饰图案。如果里面的光消失,来自其它方向的光反射到表面上,亦会出现各种色彩。3.金属广告板的丝印。金属广告板是指材料为金属板的向导牌及广告牌,其前身是珐琅广告牌、密胺广告牌等。金属材质以铝、不锈钢为主。不锈钢材质表面具有不生锈的优点,丝网印刷之后,可在表面涂布硬化剂进行加工。铝材可利用其塑性,以压力法进行浮雕加工,使其表面有凹凸图案,加强立体感,提高视觉效果。4.不锈钢制品的丝印。在不锈钢表面进行加工的方法很多,大致可分为两种,一种是把不锈钢通过处理使之具有表面光泽,以及利用光泽反差构成图案的艺术加工;另一种是在图案的构成中赋予色彩的艺术加工。其中利用丝网印刷法的典型实例有蚀刻加工、喷彩加工。5.光反射体的丝印。光反射体是在汽车的前灯或其它灯光照射下,被照射物向光源方向进行光反射,而不受照射角度或气候的影响的一种丝印物。形成反射的是直径为40μm左右的空心玻璃颗粒,其它心处具有反射层。它的软片状的支持体表面上具有粘合层和剥离层如图4-32所示。一般在丙烯树脂板上设置反射层,反射层是用透明度强的树脂加入一定量的空心玻璃颗粒,用丝网印刷法进行印刷的。印刷时要认真选择丝网的目数、孔宽(开度)和空心玻璃颗粒的种类,空心玻璃颗粒是有规则排列的。6.用丝网版转印电化铝。华丽美观,色泽鲜艳的电化铝经过烫金机的烫印,展现在承印物上,它那漂亮的色彩赢得了广泛的赞赏。然而有时烫金机也会遇到不适应机械烫金的产品,而客户又固执地不要采用丝网印金,在进退两难时,独特的丝网印版转印电化铝就显示出它的优越性。烫金机烫印电化铝主要是凭温度和压力,而丝网转印电化铝则依*胶粘剂的作用。胶粘剂之所以能转印电化铝,是因为电化铝最外层由胶层构成。7.丝印版画。近年来,丝印版画在我国已推广、普及,出现了许多高水平的作品。丝印版画的艺术水平已接近木刻版画,但丝印版画的制作比木刻版画的制作要简单得多。丝印版画的承印物除常用的纸张外,还有布、有机玻璃、木板、瓷板、金属板等。这为丝印版画在实用美术方面的发展拓宽了道路,如用丝印版画形式制作宣传画、装饰画、服装、头巾等等。版画家完全可以投入实用美术方面的设计、制作,提高其艺术水平。壁挂、屏风、伞、窗帘、沙发套、*垫等都是丝印版画可以发挥作用的领域。一方面制作纯艺术性版画,一方面开拓版画在实用美术方面的阵地,在美化人民生活方面发挥作用,这是很有意义的。8.漆器丝印。丝网印刷已经被引进传统行业,其中之一就是漆器行业。碗、屉、盒等代表性的漆器制品也能与现代生活方式相适应,现在已开发出适应多种目的的漆器制品。通过多种印刷方法的实施,提高了产品的价值。在这些装饰方法中,应用较多的是在漆器上丝印金粉和银粉。在上一章节中介绍了丝网印刷在丝网印刷应用于多领域,不同材料,如陶瓷,玻璃电子产品制造中的应用。及丝网印刷的多种印刷方式。本章将着重介绍织物丝印印刷的多种方式,如塑料丝网印刷,聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷,金属丝网印刷等等多种不同材料的丝网印刷方式。织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。织物印刷一般有几种印刷方式:1.涂料直接印花。涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。2.丝绸印花。丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。3.针织内衣印花。针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。4.拔染印花。拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如:吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。5.丝印烂花。烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织