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UTⅢ级专业理论试题（开卷）范围及有关答题说明一、标准依据JB/T4730标准JB/T4730.1第一部分：通用要求中术语和定义中3.14～3.23JB/T4730.1第一部分：通用要求中使用原则中（4.3）超声检测JB/T4730.1第三部分：超声检测（包括附录）二、是非题15～20题占30分～32分左右主要内容为标准各部概念性的内容，涉及到标准部分，包括对人员培训，资格，各检测方法适用范围、仪器、试块、探头、灵敏度等。三、单项选择题主要内容为标准中各部分的适用范围，对工件要求、探头、试块、灵敏度、测量方法等方面内容，要求对UT检测方法，检测标准有较好的理解，并能熟练应用。一般每题给出4个答案，只选一个正确答案。在答题时，对要选正确项的，可将错误的逐项排除，对选错误项可将正确项逐项选出，剩下为答案。四、多项选择题约为5～10题占15分～20分左右主要内容为各部分在适用范围，试块设计探头参数确定，灵敏度选择，检测方法，对缺陷测量方法，对检测结果评定等方面对标准条文有较深刻和准确理解和非常熟练的应用。一般每题给出4个答案，选其中2项或3项或4项为正确的，多选一项或二项，少选一项或二项均无分，选错其中一项也无分，且每题给出的答案意思均相近，故要求仔细看清题意，认真分析。五、工艺题占15分一般给出一台锅炉或压力容器或压力管道受压部件给出使用材料的牌号、规格（厚度尺寸与数量），锅炉或容器的规格（直径、长度、高度等）、结构状况、焊缝分布、焊缝坡口型式等，要求依据相关法规标准如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》及JB/4730等编制UT检测工艺卡。具体形式：㈠自行编制工艺卡（不提供统一格式），这时要求各位要熟悉工艺卡应包含的内容和格式要求，并逐项准确填写。㈡提供工艺卡格式，按题中格式要求逐项填写。㈢工艺卡已填好，但其中有许多项是错误的，要求改正，并说明理由。针对以上三种情况，希望各位熟悉UT探伤工艺要求，并按JB/4730标准要求熟练应用。六、综合题占20分～25分左右这是考核UTⅢ级人员综合水平的考题，一般给出一台产品（锅炉或压力容器或压力管道元件或某安装工程中涉及到的有关产品），针对该产品提出一些问题，这些问题大致有以下几方面：⑴将相关法规如《压力容器安全监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制换热器》及JB/T4730标准要求在本台产品上综合运用，确定探伤方法，检测部位，检测比例，合格级别等内容。⑵将UT与RT、PT、MT等方法用于该产品的适宜性，并根据相关法规要求选择最合适的检测方法。⑶确定检测面、检测频率、试块、探头、检测灵敏度（基准灵敏度、扫查灵敏度等）⑷确定对缺陷测量方法（测长、测高、测缺陷方向）的方法。⑸确定对缺陷的记录数据内容。⑹对检测出的缺陷进行评定和数据处理（相邻缺陷相加方法，缺陷总数确定。如何确定超标缺陷等）⑺对检测出的缺陷进行产生原因分析，提出防止产生此类缺陷的纠正措施和预防措施。⑻对此种设备结构及所用材质，提出何种危险性缺陷最容易产生，对此种危险性缺陷应采用何种最佳检测方法，确保产品安全。⑼对给出的特殊工件，如何选择检测面和相关检测参数，确保被检测工件的全体积能100％检测到且不发生危险性缺陷漏检。⑽对该工件应在何时检测最合适（根据焊接方法，材料特性确定），主要确定检测时机（焊后几小时，热处理前后，水压试验前后，返修前后等）。⑾对焊缝返修、母材返修、水压试验漏水返修等情况，在返修后检测应满足哪些要求要明确。⑿对曲面工件检测时，对试块、探头应满足哪些要求，应作何种处理要明确，应如何选用曲面试块？⒀对不等厚板的对接焊缝应如何确定被检焊缝区域范围，为防止不漏检应采取哪些措施？⒁对检测出的缺陷如何按照JB/T4730标准要求对缺陷定性？UT综合题解答的有关说明1、综合题可能出现的工件类型：锅炉或压力容器受压元件部位（如筒体、封头、设备法兰、大口径接管等）的焊缝、锻件、铸钢件（碳钢、不锈钢）的检测。或给出整台设备,注明规格尺寸和材质,焊接方法等,提供检测要求。2、回答综合题主要依据JB/T4730标准中针对题中所述工件的相应适用部分的相关内容。3、回答综合题中相关问题应考虑的内容：⑴纵、横波检测面的选择：a.对焊缝探伤应根据工件情况选择焊缝一面两侧还是一侧两面，要确保声束扫查到整个焊缝断面，并确保焊缝区域检测范围（包括焊缝部位及热影响区）。b.对锻件或铸件探伤应选择标准规定的主要探伤面和辅助探伤面，确保检测到整个铸（锻件）全体积。⑵对检测面的要求：a.粗糙度要求：应符合JB/T4730标准中相应规定，如焊缝探伤和锻件探伤表面粗糙度Ra均应≤6.3μm。b.曲面要求：对焊缝探伤：应考虑纵、横焊缝探伤区别；检测面曲率半径＞与≤时与平板对接焊缝探伤的区别；如何进行曲率修正？42W42W对直径小于或等于500mm的曲面工件检测时,对比试块曲率半径与检测面曲率半径关系，检测纵缝时考虑几何临界角的限制探头移动区要足够大，确保扫查整个焊缝断面及热影响区。对锻、铸件：是否按标准可相互垂直方法检测，并尽可能检测到锻、铸件全体积？对厚度超过400mm锻件应考虑从两端面进行100％扫查。是否需要曲面对比试块？如何进行曲面修正？⑶探头的选择：a.对焊缝探伤：按照检测技术等级A.B.C的不同技术要求,应分别根据板厚，检测母材部位及焊缝部位等不同情况按JB/T4730标准主要选取探头，并考虑：纵缝与环缝的差别，T型环缝及管座角焊缝，纵、环环缝用探头。b.锻、铸件探伤：一般采用直探头及双晶直探头，及K1横波斜探头。不锈钢锻件用纵波金属探头检测．⑷频率选择一般选用2.5MHZ，对薄环缝也可选5MHZ，对锻、铸件可适当降低检测频率。⑸试块和反射体类型的选择a.焊缝探伤按JB/T4730标准规定及题意对接焊缝可采用CSK-ⅡA或ⅢA，反射体类型为Ф2长横孔或Ф1×6短横孔。对奥氏不锈钢焊缝，铝及铝合金焊缝，钛及钛合金焊缝，管子环焊缝应分别按各自要求选择试块。b.对锻、铸件：应根据JB/T4730标准和检测方法选用平底孔试块或横波检测V型横波试块。⑹扫描线比例调节根据检测方法及本人探伤情况选择用声程或水平或深度比例。⑺检测灵敏度调节与确定：a.环缝探伤：按JB/T4730标准要求，选择规定试块制作距离－波幅曲线，然后考虑表面偶合补偿，厚焊缝探伤时材质衰减修正等因素。并明确评定线，定量线及判废线的灵敏度值。b.对锻、铸件：按JB/T4730标准要求是选用试块调，还是用大平底调，如选择试块调，应考虑表面补偿，材质补偿，如选用大平底调，要考虑底面形状，倾斜度，底面光洁度对底波的影响等因素。⑻对发现的缺陷位置的确定a.对焊缝探伤应定出缺陷的平面位置（即离探头的水平距离及相应平面位置），及深度位置（离探测面深度），此时要考虑曲面工件与平板工件的差异。b.对锻、铸件要定出缺陷在探测面上的平面位置及离探测面的深度位置。⑼对缺陷的测定：a.如何测定缺陷当量（波高）？应分别根据焊缝和锻件不同情况具体测定。b.明确该工件按JB/T4730标准要求哪些缺陷（当量值）应记录及进一步测定长度及高度？实际中应如何测定缺陷的长度及高度？对锻、铸件及焊缝要按各自特点区别对待。c.对已测定的缺陷如何根据缺陷当量、波高、缺陷位置、取向、工件结构、坡口形式、焊接方法等特点判断取向性质。d.对已测定的缺陷如何按JB/T4730标准进行评定，考虑当量、指示长度、深度、是否同一直线上等因素按JB/T4730标准进行评级。如所给焊缝长度不是很大，如何按工件实际长度按JB/T4730标准进行换算等。e.对已测定缺陷进行记录应明确记录的项目和具体数据。如位置（平面、深度）、高度、指示长度、缺陷性质等。⑽检测时机应根据给出工件确定是在何时探伤。如对焊缝探伤，要根据材质等因素是焊后24小时或36小时后探测？如对锻件探伤要根据工件、材质等是粗加工前或后、精加工前或后，热处理前或后要明确作出结论。⑾针对检测的主要缺陷选择检测方法：a.对焊缝要根据焊缝类型对平板对接焊缝、纵环焊缝、T型焊缝、管座角焊缝等不同焊缝类型结合坡口形式、母材种类，分别对未焊透、未熔合、裂纹、条渣、气孔等不同缺陷应确定如何检测。b.对锻件要根据材质、热处理状况等对可能产生的最危险的缺陷如裂纹、白点、夹杂等采用不同的检测方法。⑿材质衰减系数的测定及材质衰减修正？应根据焊缝、锻件、铸件等不同工件按JB/T4730标准相应规定的方法测定衰减系数及按标准规定的要求进行衰减补偿。UTⅢ级专业理论试题（闭卷）范围及有关答题说明一、是非题20题左右1、范围：各章涉及到的题数⑴第一章5～6题主要是物理基础的基本概念⑵第二章2～3题主要是纵波、横波、聚焦探头的有关声场特性、规则反射体的回波声压等基本概念及实际应用、含有简单计算。⑶第三章2～3题仪器、探头试块涉及到的性能指标及基本概念。⑷第四章4～6题各种基本探伤方法、定位、定量、测高、缺陷性质分析等基本概念及要求。⑸第五章～第八章8～14题其中每章约2～3题主要涉及板材、管材、复合材料、锻件、铸件、焊缝（各种形式焊缝及碳钢、不锈钢、铝合金焊缝、薄板焊缝）等，探伤工艺方法中涉及到的基本概念及每种工件探伤特点。2、特点：判断题着重考核概念是否清楚，结论是否明确，特点是否掌握，重点是否抓住。3、答题原则能明确判断的按判断的结论答。如判断不出，或难以判断的就达错。二、选择题20～25题1、范围各章内容涉及到的题数⑴第一章3～4题主要涉及物理基础的结论及有关公式表示形式。⑵第二章2～3题主要涉及声场计算，规则反射体规律的简单计算。⑶第三章2～3题涉及到仪器、探头、试块、原理、特性及应用等方面内容。⑷第四章、第五章、第六章每章2～3题涉及到基本探伤方法、原材料（钢板、管材、锻件、铸件）。⑸第七章4～6题主要是各种类型（如薄板、中厚板、对接、角接、管接头、小口径管对接焊缝）和各种材料（如不锈钢、铝合金、钛合金等）焊缝探伤方法，特点及对缺陷的测量，记录要求。⑹第八章1～2题主要涉及到探伤工艺方面的程序，要求及规定等。2、答题原则⑴对要求确定正确项或肯定项的选择可对各项采用逐项排除不正确项法，最后确定一项正确项。⑵对要求确定错误或是否定项的选择：可对各项逐项肯定，最后确定一项是错误项。⑶对有数据要求的题，要通过计算最后确定，对有关常规数据：如K值，折射角β，常用材料（有机玻璃、钢、铝、水）声速，各种探头的表示法等要掌握，并要熟记。3、特点：此类题涉及到内容多，给出的答案中都有可能，故一定要弄清题意，要逐项分析，辨清概念，最后作出决定。三、问答题3～4题1、可能出现的范围⑴基础理论⑵声场理论⑶仪器、探头试块中有关内容⑷钢板、复合板、锻件、铸件、焊缝及具体工件探伤中的有关问题⑸有关检测工艺方面的内容和要求⑹相关标准中的有关内容或涉及到的理论依据。2、特点⑴内容切题、肯定、结论明确、在教材，标准及有关习题集中均有相应内容。⑵近几年问题占分数较大，应相应重视。3、答题要求⑴应抓住重点，简明扼要答题。⑵对重要内容要预先背诵，有利答题。⑶对答不出或答不全的题要尽量多写内容，不要空白。四、计算题3～4题1、可能出现的计算题范围⑴基础理论计算⑵板材、复合材料计算⑶声场计算⑷锻件检测计算⑸焊缝检测计算⑹特殊工件检测计算⑺缺陷位置计算⑻缺陷倾斜角度计算⑼缺陷高度计算⑽曲率修正等有关计算2、答题要求⑴写出已知条件，列出要求的类项⑵写出公式，简单列出计算过程（公式一定要列对）⑶写明最终计算结果⑷作出答案结论五、对闭卷理论答题准备方面的有关内容：1、对教材中有关概念，论述一定要清楚。2、对焊缝、原材料、锻件、铸件等探伤工艺要熟悉，重点