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说明书摘要本实用新型属于电脑绣花设备领域，具体的是指一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构，包括机座，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，本实用新型通过对针嘴结构进行改进，将原先的针嘴套装在针杆外侧的一体式结构，改进为针嘴与针杆等间隔设置的分体式结构，针杆与针嘴的运动互不影响，针嘴不再随针杆做旋转运动，且这种分离式的结构设计，更加有利于针杆的缓冲，避免了两者相互摩擦干涉和共振，降低了装配难度和加工难度。摘要附图权利要求书1、一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，包括机座结构，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂、针嘴摆臂和压脚摆臂，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚、针杆和针嘴的压脚凸轮、针杆凸轮和针嘴凸轮，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁，所述针嘴通过针嘴夹头连接针嘴固定杆，针嘴固定杆通过第一连接件与针嘴驱动轴固定连接，针嘴驱动轴的外侧设置有固定于机座的上下导向套，上下导向套之间设置有套装至针嘴驱动轴外侧且与第一连接件连接的针嘴复位弹簧，针嘴固定杆的外侧设置有固定于机座的针嘴固定杆导向套，针杆驱动轴的顶端设置有第一夹头，第一夹头通过第一连杆连接针嘴摆臂。2、根据权利要求1所述的改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构，其特征在于，还包括一增高电机，所述增高电机安装至机座，增高电机通过齿轮传动增高曲轴旋转，增高曲轴旋转带动偏心轴托起三条摆臂与凸轮表面脱离。说明书一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构技术领域本实用新型属于电脑绣花领域，具体的是指一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构。背景技术现有的普通电脑毛巾绣花机上的机头，针嘴机构直接套在针棒机构上做直线和旋转双向运动，由于两者之间套装在一起，互相摩擦和干涉，造成零件加工难度大，难以装配。并且在高速运转时不能进行有效的缓冲。实用新型内容本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构，包括机座，所述机座内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆、针嘴和压脚，所述针杆、针嘴和压脚的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂、针嘴摆臂和压脚摆臂，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚、针杆和针嘴的压脚凸轮、针杆凸轮和针嘴凸轮，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁，所述针嘴通过针嘴夹头连接针嘴固定杆，针嘴固定杆通过第一连接件与针嘴驱动轴固定连接，针嘴驱动轴的外侧设置有固定于机座的上下导向套，上下导向套之间设置有套装至针嘴驱动轴外侧且与第一连接件连接的针嘴复位弹簧，针嘴固定杆的外侧设置有固定于机座的针嘴固定杆导向套，针杆驱动轴的顶端设置有第一夹头，第一夹头通过第一连杆连接针嘴摆臂。作为本实用新型的一种改进，还包括一增高电机，所述增高电机安装至机座，增高电机通过齿轮传动增高曲轴旋转，增高曲轴旋转带动偏心轴托起三条摆臂与凸轮表面脱离。本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过对针嘴结构进行改进，将原先的针嘴套装在针杆外侧的一体式结构，改进为针嘴与针杆等间隔设置的分体式结构，针杆与针嘴的运动互不影响，针嘴不再随针杆做旋转运动，且这种分离式的结构设计，更加有利于针杆的缓冲，避免了两者相互摩擦干涉和共振，降低了装配难度和加工难度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的针嘴的结构示意图。图3为本实用新型的针杆的结构示意图。图4为本实用新型的压脚的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1至图4，一种改进针嘴的高速智能毛巾绣花机机头结构的实施例1，包括机座100，所述机座100内设有互相平行且间隔设置的可上下运动的针杆24、针嘴13和压脚41，所述针杆24、针嘴13和压脚41的顶端分别与三个摆臂连接，三个摆臂可分别独立转动的连接至机座100且同轴设置，三个摆臂由一凸轮驱动机构驱动，三个摆臂包括针杆摆臂15、针嘴摆臂2和压脚摆臂35，所述凸轮驱动机构可转动的设置于机座100，包括同轴固定在一起的三个凸轮，分别为驱动压脚41、针杆24和针嘴13的压脚凸轮34、针杆凸轮14和针嘴凸轮1，所述三个摆臂分别弹性的抵压三个凸轮的侧壁。针嘴13通过针嘴夹头12连接针嘴固定杆11，针嘴固定杆11通过第一连接件8与针嘴驱动轴5固定连接，针嘴驱动轴5的外侧设置有固定于机座100的上下导向套（6，9），上下导向套（6，9）之间设置有套装至针嘴驱动轴5外侧且与第一连接件8连接的针嘴复位弹簧7，针嘴固定杆11的外侧设置有固定于机座100的针嘴固定杆导向套10，针杆驱动轴5的顶端设置有第一夹头4，第一夹头4通过第一连杆3连接针嘴摆臂2，由上述结构可知，针嘴13设置在针杆24的一侧，将原先的针嘴套装在针杆外侧的一体式结构，改进为针嘴与针杆等间隔设置的分体式结构，针杆与针嘴的运动互不影响，针嘴不再随针杆做旋转运动，且这种分离式的结构设计，更加有利于针杆的缓冲，避免了两者相互摩擦干涉和共振，降低了装配难度和加工难度。针杆24的底端与钩针30固定连接，针杆24的顶端固设有针杆夹头16和耐磨套17，针杆摆臂15通过第二连杆19连接针杆复位杆连接臂18的一端，针杆复位杆连接臂18的中部通过轴承连接至耐磨套17，针杆复位杆连接臂18的另一端连接至复位杆20，复位杆20设置于复位杆导向套21内，复位杆20外侧设有复位弹簧22，复位弹簧22的顶端抵接复位杆导向套21，复位弹簧22的底端抵接一复位弹簧定位夹头23，针杆24的外侧设置一针杆套管26，所述针杆24可在针杆套管26内上下滑动且随针杆套管26同步旋转，所述针杆套管26通过轴承安装至机座100，针杆套管26通过多个伞齿轮28与一电机传动连接。所述压脚41连接至一压脚固定杆38，所述压脚固定杆38滑动设置在压脚导向套39内，所述压脚41与压脚导向套39之间设有复位弹簧40，压脚固定杆41的顶端固设第二夹头37，第二夹头37通过第三连杆36连接压脚摆臂35。工作原理：虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。说明书附图图1图2图3图4