工程部项目管理模块

培训：工程部项目管理模块2011.5.8主要内容：◆项目实施流程：一、项目准备阶段；二、项目实施阶段；三、项目收尾阶段；◆项目实施流程图一、项目准备阶段一、项目准备阶段（一）合同技术预交底1、选定1名施工员与各部门进行对接，着手合同交底前的各项准备工作。2、与市场部进行对接，与负责此项目的业务员保持沟通，及时进行合同预交底，了解工程的相关情况。（1）工程概况。（2）工程综合说明：工程名称、建设地点、结构类型、建筑面积。（3）甲方施工蓝图复印件一份：熟悉图纸。（4）工程量、材料清单表。（二）合同技术交底1、工程助理跟踪市场部合同签订进展情况，及时提醒市场部向工程部移交合同。2、工程助理在市场部将合同移交给工程部后，立即给市场部下达委托单，确定合同技术交底时间。（1）由业务员介绍工程概况：质量要求、工期要求、材料要求及其它特殊要求，甲方、监理方主要及现场负责人姓名、联系方式。（2）由技术员对施工图进行讲解：施工图中的关键节点及注意点。（3）由预算员对工程造价进行介绍：主要介绍工程量和材料。（三）项目部组建1、招聘或指定项目经理、组建项目部。2、编制施工组织设计和施工进度计划。3、向设计部下达委托单，确定施工图、加工图出图时间，了解和跟催出图情况。4、与市场部及时沟通，了解图纸变更情况。5、向甲方或监理方了解需报送哪些资料，拟定报送资料清单。（四）施工队招标1、向成控部下达施工队招标文件编制委托单，确定开标时间，施工员跟踪进展情况。2、施工员电话联系施工队参与投标，并跟踪进展情况。3、向成控部了解工程成本和标的，确定发包方式。4、进行开标、定标，确定施工队后报总经理审批。（五）材料采购1、拿到施工图后，确认施工图，编制构件清单，编写材料计划。2、拿到加工图后，确认加工图，下达采购单。3、跟踪采购情况（1）材料到厂的批次、时间是否按照采购单的计划进行。（2）材料到厂的规格、吨位。（3）检测材料的质量及规格。4、材料到场后，向甲方报送相关资料。（六）构件加工1、材料采购单下达后，根据施工进度，编写加工计划，下达加工任务单。2、跟踪构件的加工情况（1）检查构件加工的批次、时间是否按照加工任务单的计划进行。（2）检查构件质量：①检查钢柱钢梁的长度、垂直度、平整度及截面尺寸；②检查构件焊缝是否存在缺陷或外观质量；③抛丸除锈是否彻底；④构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等；⑤制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。（3）检查构件的连接板、节点板是否存在漏掉现象。（4）检查构件是否有编号，且编号与图纸是否保持一致。3、运输和堆放：对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。二、项目实施阶段二、项目施工阶段（一）地脚螺栓预埋1、测量放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，将标高、轴线核实核准。（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。2、预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。（2）在基础混凝土浇捣之前，塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。（3）在基础混凝土浇捣之前，向土建方交底，预留抗剪槽。（4）在浇捣混凝土之时，防止混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响，以避免预埋累栓的位移及标高的改变。（5）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。（二）主钢结构安装1、钢柱安装（1）钢柱吊装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定方可脱钩。（2）钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓。（3）柱间支撑安装：钢柱安装校正后，安装柱间支撑，拧紧螺栓。（4）二次浇灌：待钢柱整体校正无误，柱间支撑系统安装后，进行二次浇灌，即在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。2、钢梁安装（1）钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时缓慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。（2）钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正后立即进行固定。3、吊车梁安装（1）吊车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在钢柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心线、标高及牛腿的定位轴线。（2）吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各拴一根晃绳，以牵引就和防止吊装时碰撞钢柱。（3）吊车梁吊起后，旋转起重臂杆使吊车梁中心线与牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，方可卸钩。（4）对吊车梁标高、垂直度、平面位置（中心轴线）和跨距进行校正，可按厂房伸缩缝分区分段进行校正，或在全部吊车梁安装完毕后进一次总体校正。4、屋架支撑系统及檩条安装（1）屋架支撑系统安装：钢梁安装后，就进行水平支撑的安装，保证水平支撑拉紧。安装系杆，对系杆的弯曲度及挠度进行控制。（2）屋面檩条安装：安装前，对弯曲的檩条进行校正，控制檩条的弯曲度。对安装后的檩条进行校正，控制檩条的间距、平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。（3）墙面檩条安装：安装前，对弯曲的檩条进行校正，控制檩条的弯曲度。对安装后的檩条进行校正，控制檩条的平直度。拧紧拉条螺栓来控制檩条的下挠度。（4）拉条及隅撑安装：拉条、隅撑安装后，对螺栓的进行拧紧。（三）围护系统安装1、墙面系统安装（1）墙面板安装：首先确定安装起始点，一般选择从墙侧的一端往另一端安装。第一块板安装时，必须控制水平的直线度和竖向的垂直度，并应先行安装好墙脚的泛水板。在安装过程中，可先用拉线拉出控制基准线，并每隔15m左右设一控制网线来调整水平的直线度；垂直度则可通过磁力线锤等工具来完成。墙面彩钢板如有搭接缝，其搭接处必须设置在檩条处，搭接长度应≥100mm。墙面板的固定螺钉应使用拉线进行定位，保证横平竖直、外观整齐。紧固后随手带上与板材外表面颜色相匹配的装饰帽。（2）包边收口安装：进行山墙面彩钢板、墙角、墙脚和门窗包角板的施工时，对有缝隙或搭接处要涂透明中性密封硅酮胶密封。包边收口彩钢板在搬运及安装过程中应做到轻拿轻放，防止折损。要保证包边收口的横平竖直、外观整齐，涂层表面不得有刮痕。2、屋面系统安装（1）屋面板安装：首先确定安装起始点，该点的确定根据现场情况确定，一般选择从一侧山墙往另一侧山墙安装。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔15m设一控制网线。安装中直接在彩钢板的外表面用防水自攻螺钉固定，螺钉横向固定在两块彩钢板的搭接波峰上和板宽的中间波峰上。在檐口处必须在每个波峰上安装防水自攻螺钉，起到加强抗风能力的作用。在安装过程中，应随时校正彩钢板的直线度。（2）屋脊盖板安装：屋脊盖板的搭接长度应≥200mm，盖板要求在搭接区域的内层涂透明中性密封硅酮胶。严禁在彩钢板的表面涂胶。安装屋脊盖板钱，先将防水堵头与屋面彩钢板直接固定，最终用自攻螺钉固定。（四）门窗安装1、门窗安装（1）门窗洞口的尺寸根据设计及图纸要求设置合理。（2）防止渗漏的措施要严格控制。（3）门窗和钢结构交接处防水尤其要严格控制。三、项目收尾阶段三、项目收尾阶段（一）项目自检1、项目部在完成施工任务后，项目经理即可向公司相关部门报告，公司相关部门自行组织有关人员依据质量标准和设计图纸等进行自检，填写工程质量竣工验收记录表等资料。2、公司相关部门对检查结果进行评定，如达不到竣工验收条件，可向项目部下达质量整改通知单。3、项目部根据质量整改要求，对存在的问题进行全面整改，直至自检合格。（二）项目竣工验收1、组织技术人员绘制竣工图，清理和准备各项需要向建设单位移交的工程档案资料编制工程档案资料移交清单。2、准备好工程质量评定的各项资料。3、在项目自检符合要求后，项目经理方可向建设单位和监理单位提交工程验收申请报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收。（4）积极参与和培训建设单位组织的验收工作，对有关质量要求进行修理甚至返工，直至验收合格。（三）工程结算1、工程量核实2、提供竣工图