水环境监测与治理技术项目

“水环境监测与治理技术”项目水处理设备安装与调试工作模拟任务书选手须知：1、任务书共31页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判示意，并进行任务书的更换。2、参赛选手应在3.5小时内完成任务书规定内容；选手在竞赛过程中各系统生成的运行记录或程序文件必须存储到任务书指定的磁盘目录及文件夹下，未存储到指定位置的运行记录或程序文件均不予给分。3、选手提交的任务书用工位号、参赛证号、场次（请填写上午场或下午场）标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。4、请仔细阅读任务书要求，在规定位置填写答案。5、比赛中如出现下列情况时另行扣分：选手认定器件有故障可提出更换，器件经测定完好属误判时每次扣2分，器件确实损坏每更换一次补时5分钟。比赛现场由于选手误操作，导致设备中的水溢出，则每次扣10分。6、比赛过程中由于人为原因造成器件损坏，这种情况器件不予更换。7、选手操作过程中应根据自身能力实际情况合理安排时间，无需根据任务书中的任务顺序进行操作。参赛证号：工位号：场次：裁判签名：共31页第1页工作任务水处理设备安装与调试在“THEMJZ-1型水环境监测与治理技术综合实训平台”平台上，参赛选手根据任务书要求，从提供的器件中选择相应的管件、管材和器件，完成MSBR系统的连接、安装与调试。任务1.MSBR系统管路及相关附件的安装连接1.完成MSBR系统部件的安装（1）完成进水流量计和闸阀的安装，要求安装在提升泵出水口处，且与平台上其它两个管道式流量计处于同一水平位置，横平竖直，不倾斜。功能要求：流量计刻度尺朝向与平台上其它两个管道式流量计刻度尺的朝向一致，闸阀手柄朝向与平台上其它两个手柄的朝向一致，且流量计刻度与闸阀手柄要在同一条垂直线上。（2）完成SBR1池、SBR2池进水阀的安装，要求水平安装在SBR1池和SBR2池进水口（即附录6中的接头编号41、52）处，安装牢固且水流方向要正确。功能要求：进水电磁阀安装要求水平，要与平台底部不锈钢方管平行。（3）完成提升泵出水口立式止回阀的安装，要求竖直安装在平台上的提升泵出水口处，安装牢固且水流方向要正确。功能要求：止向阀安装位置以阀上的箭头标识位于正右方向为准（从框架正面看，止回阀上的箭头标识位于止回阀的右边）。（4）根据大赛提供的组合型填料原料、细管和白绳子，通过卷尺和剪刀裁剪成相应的长度，每串填料悬挂4片，然后笔直均匀地固定在AAO系统好氧池的相应支架上。功能要求：填料悬挂要笔直，每串填料圆环与圆环之间、圆环与上下支架之间间距要相等，共悬挂4串，所悬挂的填料位于好氧池中心部位上下支架之间。2.完成MSBR系统管路的安装连接参照附录6提供的污水处理构筑物示意图，选择适当的接口，完成MSBR污水处理工艺流程图的接口编号的连接（具体填写内容见附录6），然后再根据所填写的接口编号顺序完成平台上MSBR系统管路的连接。要求如下：（1）使用不锈钢复合管完成提升泵出水口至进水管道式流量计之间管路的加工和安装。功能要求：管道要求横平竖直不倾斜，管道要与平台底部不锈钢方管平行或垂直。共31页第2页（2）完成进水管道式流量计至平流式沉砂池、AAO系统、SBR1池、SBR2池之间管路的加工和安装，管道连接使用PU管连接。功能要求：水流不短流，管道不漏水，使用的PU管道材料最省。（3）完成SBR1池排水阀、SBR2池排水阀至竖流式二沉池之间管路的加工和连接，管道连接使用PU管和不锈钢复合管连接（框架上层连接采用PU管，下层采用不锈钢复合管）。功能要求：硬路管道要横平竖直，管道接口不漏水。任务2曝气系统管路及相关附件的安装连接1.完成曝气系统部件的安装完成气体流量计2、气体流量计3及管路附件的安装，要求安装牢固且不倾斜。功能要求：流量计安装方向要与平台上另一个气体流量计1平行，流量计进出口方向要正确，安装牢固不松动，2.完成曝气系统管路的安装连接（1）完成风机2、风机3出口与气体流量计2、气体流量计3进口之间的管路的加工和安装，管道连接使用不锈钢复合管连接。功能要求：要求风机2（从框架正面看，从左往右风机分别为风机1、风机2、风机3）给SBR1池提供氧源，风机3给SBR2池提供氧源。管道走向要横平竖直，管道接口处不漏气，管道连接件要打紧。（2）完成气体流量计2、3出口与SBR1及SBR2之间的管路的加工和安装，管路采用φ10PU和φ16PU气管连接。功能要求：要求气体流量计2（从框架正面看，从左往右气体流量计分别为气体流量计1、气体流量计2、气体流量计3）用于调节风机2气量大小，气体流量计3用于调节风机3气量大小，且要求所用PU管道材料最省，管道接口处不漏气。任务3.污水处理设备的电路连接1.按照下列系统控制要求及PLC端口定义表（附录1）完成系统中相关电路的连接，以达到任务书的控制要求，并补充完整PLC端口定义表（附录1）。MSBR系统控制要求如下：（1）SB1连接到PLC的I0.0点，功能：按下SB1点动按钮，SB1按钮灯亮即MSBR系统开始启动即自动运行。（2）SB2连接到PLC的I0.1点，功能：按下SB2点动按钮，SB2按钮灯亮共31页第3页即MSBR系统程序停止继续运行，即提升泵和进水阀可以停止操作。（3）SB3连接到PLC的I0.2点，功能：按下SB3点动按钮，SB3按钮灯亮即MSBR系统复位，即所有电气设备停止。（4）SB4连接到PLC的I0.3点，功能：能通过SB4自锁按钮实现系统的手自动切换功能，按下SB4按钮，SB4按钮灯亮即表示MSBR系统进入自动运行状态，SB4按钮弹出和SB4按钮灯灭即表示MSBR系统进入手动调试状态（在触摸屏调试界面进行手动操作）。提示：触摸屏上自动控制界面的SB1、SB2、SB3、SB4按钮与铁板上的按钮功能一样。（5）能通过PLC的I0.4输入端检测厌氧池下限浮球开关的工作状态，即手动使浮球达到厌氧池下限，触摸屏上厌氧池下限指示灯亮。（6）能通过PLC的I0.5、I0.6输入端分别检测缺氧池下、上限位浮球开关的工作状态，即手动下限浮球达到缺氧池下限，触摸屏上缺氧池下限指示灯亮，手动上限浮球达到缺氧池上限，触摸屏上缺氧池上限指示灯亮。（7）能通过PLC的I0.7、I1.0输入端分别检测调节池下、上限位浮球开关的工作状态，即手动下限浮球达到调节池下限，触摸屏上调节池下限指示灯亮，手动上限浮球达到调节池上限，触摸屏上调节池上限指示灯亮。（8）能通过PLC的I1.1输入端检测沉砂池上限位浮球开关的工作状态，即手动上限浮球达到沉砂池上限，触摸屏上沉砂池上限指示灯亮。（9）能通过PLC的I1.2、I1.3输入端分别检测SBR1池下、上限位浮球开关的工作状态，即手动下限浮球达到SBR1池下限，触摸屏上SBR1池下限指示灯亮，手动上限浮球达到SBR1池上限，触摸屏上SBR1池上限指示灯亮。（10）能通过PLC的I1.4、I1.5输入端分别检测SBR2池下、上限位浮球开关的工作状态，即手动下限浮球达到SBR2池下限，触摸屏上SBR2池下限指示灯亮，手动上限浮球达到SBR2池上限，触摸屏上SBR2池上限指示灯亮。（11）能通过PLC的Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7、Q1.0、Q1.1、Q2.0、Q2.1、Q2.2、Q2.3、Q2.4、Q2.5、Q2.6输出端分别实现进水阀YV1、药水搅拌机MA1、加药泵MA11、调节池搅拌机MA2、提升泵MA8、厌氧池搅拌机MA3、缺氧池搅拌机MA4、风机1MA5、SBR1进水阀YV2、SBR1排水阀YV5、SBR1排气阀YV4、SBR2进水阀YV3、SBR2排气阀YV6、SBR2排水阀YV7、风机2MA6、风机3MA7、内回流泵MA10的启停控制。（12）能使用PLC的B+、B-、C+、C-、D+、D-、E+、E-、A+、A-模拟量共31页第4页输入端分别通过在线式DO仪（一）、（二）、（三）、（四）及PH仪检测系统的DO值和PH值。（13）能使用PLC的V0、M0、V1、M1模拟量输出端分别通过调速模块1、调速模块2实现SBR1搅拌机和SBR2搅拌机的搅拌速度的控制。2.导线颜色与插座颜色要求一致，并要求选取长度适中的导线进行连接。（出现插座的颜色不同时，上下接线时以上边插座颜色为准，左右接线时以左边的颜色插座为准）3.参照仪表与传感器电气接线图（附录2）完成DO、PH传感器与DO在线监测仪、PH在线监测仪的连接。任务4.在线监测仪表的标定、报警参数设定及传感器安装（在线监测仪表使用说明见附录4、附录5）1.根据提供的标定溶液完成DO、pH传感器与仪表之间的标定工作（有关记录见附录3）。（1）在线式DO仪（一）、在线式DO仪（三）的标定①执行标定工作前请将仪器通电预热30分钟（要求DO仪与pH仪同时开始通电预热），预热开始时，举手示意裁判，记录开始时间并签字。30分钟后，举手示意裁判，记录结束时间并签字。②无氧水的配制：将提供的Na2SO3加入250ml的蒸馏水中配制成饱和溶液，即可视为无氧水（加入提供的微量的二价钴盐作催化剂），默认此时水中的氧气含量为0mg/L。③对在线式DO仪（一）、在线式DO仪（三）进行零点标定（仪表界面如下图所示），待在线式DO仪（一）、在线式DO仪（三）测量值稳定后，举手示意裁判，经裁判允许并签字后方可进行零点标定值的保存。④对在线式DO仪（一）、在线式DO仪（三）进行斜率标定，如下所示（此图为参考值，空气中DO值随温度的变化而变化，StandardDO后DO值以现场显示的值为准），待在线式DO仪（一）、在线式DO仪（三）测量值稳定后，举手示意裁判，经裁判允许并签字后方可进行斜率标定值的保存。ZeroDemarcatDO=0.00mg/LStandardDO:0.00mg/L共31页第5页（2）pH仪的标定①执行标定工作前请将仪器通电预热30分钟（要求DO仪与pH仪同时开始通电预热），预热开始时，举手示意裁判，记录开始时间并签字。30分钟后，举手示意裁判，记录结束时间并签字。②标准缓冲液的配制：a：标准缓冲液pH6.86的配制：将提供的标有pH6.86的pH缓冲剂粉末倒入250ml容量瓶中，以少量无CO2蒸馏水冲洗包装此粉末的塑料袋内壁，并稀释到刻度摇匀备用；b：标准缓冲液pH4.00的配制：将提供的标有pH4.00的pH缓冲剂粉末倒入250ml容量瓶中，以少量无CO2蒸馏水冲洗包装此粉末的塑料袋内壁，并稀释到刻度摇匀备用。③将电极用蒸馏水清洗干净并用滤纸吸干，然后将电极插入标准缓冲液pH6.86中进行零点标定。待屏幕显示有ZERO和6.86，说明仪器零点校正已完成。举手示意裁判，进行记录签字。④将电极从标准缓冲液pH6.86中取出，清洗干净并用滤纸吸干，然后将电极插入标准缓冲液pH4.00中进行斜率标定。待屏幕显示SLOPE和4.00，说明仪器斜率校正已完成。举手示意裁判，进行记录签字。2.设置各仪表的上下限报警参数。根据任务书提供的要求设置各仪表的上下限报警参数。（1）将在线式DO仪（二）的高报警值High设为18mg/L，低报警值Low设为0mg/L，并确认保存。（2）将在线式DO仪（四）的高报警值High设为10mg/L，低报警值Low设为0mg/L，并确认保存。（3）将在线式pH仪的高报警点H设定为9，确认保存，低报警点L设定为6，确认保存。3.参照附录6接头编号，完成DO传感器与pH传感器的安装，要求pH传感器安装在接头编号3处，DO传感器分别安装在接头编号11、17、35、47处，要求务必使用生料带（3/4螺纹处）做好防水封闭工作，避免水进入DO（或pH）SlopeDemarcatDO=8.26mg/LStandardDO:8.26mg/L共31页第6页电极中。任务5.MSBR系统的调试1.将E:\考试程序\MSBR系统PLC程序下载至设备的PLC主机上，同时把本文件夹下的触摸屏工程下载到触摸屏上。对MSBR系统管路进行通水调试，提升泵进水流量计应调节在4L/min左右，内回流泵进水流量计应控制在1L/min左右，加药泵工作频率设置