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检修车间岗位安全技术操作规程维修电工安全技术操作规程1、电工必须经过专门培训教育，具有一定电力常识并取得劳动部门核发的特殊工种证书后方可上岗作业2、作业前必须穿戴好劳动保护用品，电工必须穿戴绝缘鞋，劳保品必须是阻燃纯棉3、电气作业必须两人进行4、需要停电时必须与有关单位联系，取得书面同意后方可进行操作5、作业前必须确认电源已经断开，然后用试电笔检验确认停电后方可进行操作6、检修完毕送电前必须通知用电单位，取得书面同意后方可送电7、停、送电拉、和开关时必须带绝缘手套，侧身站立，避开头部、身体正面不准正对开关8、使用摇表时要注意1）使用摇表测量绝缘应断开设备所有电源2）必要时要放电、验电后方可测量3）测量绝缘工作时要保证设备上无任何人工作4）测量时禁止他人接近设备或线路5）测量人员所在位置、仪表位置地点必须选择适宜，以免触及带电设备6）测量导线应绝缘良好，其端子应有绝缘套9、使用梯子时要注意:9.1检查梯子是否完好，如有折断、破裂的梯子均不能使用9.2上下梯子不能携带笨重的工具和材料9.3梯子上不能有两个人同时工作9.4上下较高、竖的地方容易滑动或可能碰撞的梯子必须有专人扶梯子9.5在梯子上作业时不能用力过猛，严防从梯子上摔下来9.6梯子所靠的支持物必须坚固，并能承受梯子的最大载荷9.7在梯子上工作时不能一脚踩梯子，另一只脚踩在其他建筑物上，或用脚挪动梯子9.8不使用的梯子要妥善保管10、使用电烙铁注意要放在安全可靠处，严防烧坏布线或其他设备11、在带电的设备上使用电烙铁时，要严防电烙铁接地或与机架（接地的）碰撞12、使用万用表的注意事项：12.1使用人员必须熟悉仪表的正确使用方法12.2需要外接电源的仪表必须弄清其所需要的工作电压，并按需要接入电源，对需要有电电源的仪表，要注意电源的正负极性不得接反12.3禁止使用仪表的低小量程测量去测量大的量值（如电压、电流等），如果不知或无法估计测量值的大小时，应先将仪表量程放在高档位上进行测量，然后依据具体情况逐渐降低量程，保证表上显示明显的读数12.4用直流仪测量时，要注意表的正负极性12.5用万用表的欧姆档测量时，不可把表接入通电的导体或电路中去，要将被测元件脱离电源后进行测量12.6对仪器仪表要妥善保管，不能随意乱放13、使用钳形电流表时注意事项13.1测量必须戴橡胶绝缘手套13.2钳形电流表手柄必须干燥13.3测量前应根据测量电流的大小调旋钮选择好量程13.4测量时，钳尖只可套在被测导线上（母线或电缆），不得触及相临设备任何部分，不得触及接地导体（如箱盘金属架、仪表壳等）13.5观察读数时，测量人员头部应与带电部分保持安全距离13.6在弯形保险器和水平排列的母线上用钳形电流表测量时，除带绝缘套外，还必须各相保险器或母线用绝缘板保护隔离，以免引起相间短路14、高空作业时作业时要系安全带15、使用行灯时注意事项15.1电压一般室内不得大于36V，在特别危险场所，如屋内特别潮湿、有腐蚀性气体、有导电粉尘或在金属容器内进行工作，电压不得大于12V15.2行灯变压器一、二次接线端要有明显标志，以免接错15.3导线绝缘良好，没有裸露部分，每次使用时要进行一次检查15.4行灯变压器外壳要良好接地，一、二次绝缘良好16、低压系统停送电原则：停电：先断开接触器，后断开空气开关，再拉开电源刀闸送电：先合入电源刀闸，后合上空气开关，再启动接触器检修车间槽控工安全操作规程1上班时穿戴好完整劳保用品，到厂房巡视时两个人同行，其中一人担任监护工作。2进入厂房严禁在天车挂物下站立，听到各种工艺车发出的信号要及时避让，做到安全行走，不走危险道路。3电解工人熄灭效应、出铝、换极时严谨无关人员围观。4槽上部检修时一定要挂名标识牌，严谨无挂牌野蛮维修。5检修槽控机动力箱时一定要保证各种器件的接线正确，在更换器件后一定要先检查线路的连接，在确认无误后再上电，严禁无检查上电开机。6更换槽控机板卡及芯片以后一定要检查各项参数是否正确，严禁无检查上电开机。7更换下的板块写明故障显现交予有关人员，未用的备件及时放回备件箱中。8认真做好上下班交接工作，及时做好维修记录。9严禁酒后上岗、无培训上岗、工作交接不明却钳工安全技术操作规程1、操作前穿戴好劳动保护用品，检查操作工具是否完好可靠2、铲剔工件要戴防护镜，不准对人铲剔，注意周围人的安全，钢铲尾部要退火3、使用锉刀、刮刀要安好木把，挫刮用力要均匀4、打锤前要检查锤头是否牢固，锤把是否结实5、使用扳子必须紧扣螺丝，不能垫物或加套管6、操作台钻要用夹具，禁止戴手套7、吊运重物要先检查吊具是否安全可靠、捆绑牢固，保证吊运安全8、工作台要规整，工具要放置有序9、维修设备前要掌握设备情况，根据现场情况制定安全措施10、作业前要断开电源、气源、油源，挂上检修牌，现场有明显标志11、安装和拆除作业要戴好安全帽，高空作业要系安全带12、物件安装、对口、调整过程中必须垫牢、垫稳，安装结束后方可撤吊绳和垫物13、复杂设备维修要事先制定好安全措施和检修规程，确保安全维修车工安全技术操作规程1、非本岗位人员禁止操作车床2、操作前穿戴好劳动保护用品，扎紧袖口，扣好衣扣，衣襟不得敞开，操作不准戴手套。女工不得露长发。3、操作前仔细检查好各机构是否灵活，有无损坏，安全防护罩是否齐全，并作好注油、保养工作，清理好现场，以确保安全生产。4、高速车削时以及使用砂轮时一定要戴好防护目镜。5、操作时姿势要正确，精力要集中，不准吸烟，谈笑等，更不准他人站在卡盘对面。6、检测工件、清理卫生、清扫切屑、检查故障或有事要离开岗位时必须停车。7、加工长件时必须安设支架和防护罩，以防止床头露出部分伤人。8、工件过重时一定要用吊车或找其他人帮助。9、切断工件时，身体一定要避开切口并保持一定距离，防止工件飞出伤人。10、加工偏重工件时，要使配重物的内孔与螺杆直径相等，以防止配重物由于旋转产生位移造成事故。11、在车床上挫光、打磨工件时，要先将车刀移至安全位置，并且不要让手或衣物触及工件。12、使用卡盘扳子夹紧工件时，要两脚叉开，用力均匀，夹紧后立即将扳手拿下来。13、刀具夹紧要牢靠，刀头伸出部分不要超过刀体高度的1.5倍，倒下垫片要尽量与刀体形状尺寸一致，垫片要尽量少且平。14、工作中如果听见异常声音必须立即停车，检查确认排除故障后才能继续。15、工作结束后要停机清扫，搞好周围的卫生才能离开。管工安全技术操作规程1、穿戴好劳动保护用品，检查使用的工具是否齐全可靠。2、作业前要确认管道的压力和材质，核对所用的材料、管材、阀门等是否合适，要弄清管道的坡度、走向、阀门的位置、型号、规格，并与有关部门联系好，要关的阀门要挂牌。3、开关阀门要缓慢进行，操作者身体要避开阀门。4、拆修管道或阀门时，要弄清管道残存的气体或液体和其他杂物，防止爆炸伤人，有毒害或可燃气体或液体，必须两人以上，必要时强制通风。5、与焊工一起作业时，必须戴防护镜。6、检修现场有其他电器设备时要作好防护措施。7、阴暗的工作现场必须有充足的照明。8、井下阀门开关时，必须先打开井盖通风15分钟后，才能下井操作，井上必须有人监护。9、高空作业时一定要检查好梯子、架子、跳板。10、高空作业一定要戴好安全带，使用的工具要放在工具袋里，不能放在架子上。11、高空作业区下面禁止人通过，设专人监护。12、刷油时不要与焊工同时作业，防止发生火灾。13、焊接钢管壁厚超过4mm时要打坡口，坡口角度在30-35度之间。14、阀门安装前要严格检查，若有缺陷禁止使用。焊工安全技术操作规程1、焊工必须经过专门安全技术培训和防火知识训练，经过考试合格后方能操作2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备3、操作前穿戴好劳动保护用品，高空作业必须绑好安全带，六级风以上停止高空作业，雨雪天停止露天作业，雨雪后操作地积水和雨雪必须清除4、焊接、切割有毒、有油、易燃易爆物品的容器或管道时，操作前必须清洗干净5、严禁切割或焊接有油、易燃易爆物品和燃烧气体的压力管道6、多人同时在一个容器内作业时，要保证通风良好，并设专人监护7、作业前要清除现场的易燃易爆物品，高空作业时，下方不准有易燃易爆物品，如果遇到特殊情况，必须采取有效的隔离措施，并设专人监护；离开作业现场要切断电源，检查周围有无余火后才准离开8、进行技术复杂和带有危险性的作业，必须制定安全措施，确保安全作业9、手工电弧焊工作前，要检查电焊机外壳接地是否良好，一、二次线螺丝要紧固10、手把线、零线必须绝缘好，过道时要穿铁管保护或架空，严禁用圆钢、角钢、管道等代替零线；零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁“借道”，尤其在机组等复杂设备上焊接时，必须注意11、焊接时必须穿绝缘鞋，或站在绝缘处，不停电更换焊条时必须戴手套，要先戴好面具后再打火施焊，打药皮时要带防护镜，高空焊接要戴工具袋，下面要设围栏和专人监护12、把线、零线不能搭在氧气瓶、乙炔瓶或其他有可燃气体的容器上，不准从钢丝绳上穿过13、把线、零线中间有接头时要接触良好，以防止发热时引起火灾14、焊接结束后，拉开电源开关，把线、零线、焊把要放在妥善地方，清除火源后方可离开15、乙炔和氧气瓶不能放在电线下方，不准放在工作的房间里；对乙炔氧气胶管要进行检漏，发现漏气及时处理16、要保证氧气瓶保险帽、标志等齐全可靠17、搬运氧气和乙炔瓶时要轻拿轻放，严禁在地面上滚动和碰撞18、严禁氧气瓶受热，离火源要在10米以上，露天作业时，勿直接暴露在强烈的阳光下，氧气瓶严禁沾污油脂19、氧气瓶中氧气不准用光，要留有余气，1-1.5个表压，以防止可燃气体倒灌瓶中20、接氧气表时要先检查瓶嘴丝扣是否完好，然后微开，吹净瓶嘴的污物；开起气瓶时要站在阀门的侧面，闪过头部21、点火时要微开乙炔气门，点着后再开氧气门，调整火焰和熄火时要先闭乙炔门，后闭氧气门22、作业中，需要离开现场或发生异常现象时，要将火熄灭23、禁止使用没有减压阀的氧气瓶，氧气、乙炔胶管必须长10米以上，必须用两种颜色区分开，胶管不能靠近火源24、氧气瓶和乙炔瓶距离5米以上25、氧气、乙炔瓶、胶管不能和其他的焊接设备和工具混在一起存放天车工安全操作规程1.作业前应：1．1检查制动、限位、变速、转向、升降、警报、仪表是否处于正常状态；1．2检查电源、电压、线路、控制装置是否符合安全要求；1．3检查吊钩、吊绳、起重运行钢丝、支架构件是否有损坏，是否达到安全要求；1．4检查升降空间、落物地点、运行范围内是否有障碍物；1．5进行空载运行试验，确认设备运行符合技术要求、漏电保护装置可靠后方可开始作业。2．空载运行时，吊钩与地面或障碍物间距不得少于2m；负载运行不得少于0.5m；起吊重物时严禁自由下落。3．起重工操纵起重机械作业必须遵循“十不吊”原则：3.1超载或被吊物重量不清不吊；3.2指挥信号不明不吊；3.3捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑落（动）不吊；3.4被吊物上有人或浮置物不吊；3.5结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；3.6遇有拉力不清的埋置物件时不吊；3.7工作场所昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；3.8歪拉斜吊重物时不吊；3.9被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；3.10吊包过满有可能溢落时不吊。。4.行吊4.1作业前应从电源端开始逐级检查漏电保护装置是否有效；4.2室内行吊必须安装提升限位器；4.3操作人员必须按“十不吊”原则进行操作；4.4由专人负责，严禁无证人员操作；4.5起吊重物不准越档换向；4.6起吊中禁止用手触摸钢丝绳或吊钩，不得用力拽拉操作控制器；4.7卷筒钢丝绳在吊钩放至最低时，不得少于4圈。设备工具类电动工具安全操作规程1、电动工具的接线必须由专业电工进行操作，非电工人员严禁私拉乱接。2、非专职人员使用电动工具，必须征得负责人同意，必须了解和掌握工具的使用方法，并严格遵守操作程序，否则不得使用。3、电动工具包括：3.1使用的动力电源为“单相电”的手持式电动工具；3.2使用的动力电源为“三相电”的固定式或非固定式电动工具。4、作业场所4.1一般场所应选用绝缘良好的工具，并逐级安装漏电保护装置，否则，使用者必须戴绝缘手套、穿