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长河坝中桥下部结构施工方案1长河坝中桥下部结构施工方案一、工程概况、工程特点及编制依据1、工程概况本合同段长河坝中桥桥长85.1m，总共有12根立柱，其中最长立柱长11.86m。共有系梁6个、肋板6块、盖梁6个、总共有26根桩基。20m空心板梁72片。全桥钢筋用量为:HRB335为341.37t，R235为53.91t，钢筋合计用量为395.27t，全桥砼合计用量为2967.9m3。2、长河坝中桥立柱外观尺寸一览表：序号墩台号墩顶标高墩底标高柱径（cm）柱长（cm）11#-0550.643544.9421.357021#-1550.532544.9421.355931#-2550.468544.9421.355341#-3550.357544.9421.354252#-0551.477539.6121.3118762#-1551.338539.6121.3117372#-2551.262539.6111.3116582#-3551.123539.6111.3115193#-0552.287541.9571.31033103#-1552.139541.9571.31018113#-2552.061541.9571.31010123#-3551.913941.9571.310033、立柱工程数量序号墩（台）号C30砼(m3)Ⅰ级钢筋(kg)Ⅱ级钢筋(kg)11#-07.57182.72764.1121#-17.42180.94754.2831#-27.33179.91748.6141#-37.19178.13738.7952#-015.75281.561352.9862#-115.56279.331340.6772#-215.46278.131334.0382#-315.28275.901321.7293#-013.71256.951202.71长河坝中桥下部结构施工方案2103#-113.51254.571189.60113#-213.41253.321182.70123#-313.21250.951169.594、编制依据①、龙永十四标招投标文件；②、湖南省高速公路标准化管理指南；③、龙永14标施工图设计；③、《龙永14标实施性施工组织设计》；④、《公路桥涵施工规范》；⑤、《公路工程质量评定标准》；○6、地质钻探资料二、施工部署（一）工期安排：长河坝中桥下构计划2014年03月12日开工，2014年07月10日完工，计划122天。（二）人员、设备、材料安排：在工程开工前，我项目经理部将对人员、设备、材料进行合理组织和部署，抽调有经验的专业技术人员成立工区小组负责该工程的现场管理和施工任务；在设备筹备上，我部经过充分准备，已将相应的机械设备和器材组织到位；在材料供应方面，我部与已通过业主认可的厂家和料厂联系。下部构造施工由项目部统一组织，由桥梁工区现场负责实施。现场主要人员职责分工一览表序号姓名职务1现场负责人2技术负责人3工程部长4质检工程师5实验工程师6测量工程师7安全负责人8施工员9安全员长河坝中桥下部结构施工方案3分项工程现场施工人力表名称工种人数备注熟练工人钢筋工6混凝土工6电焊工4电工2吊车司机2搅拌站操作工6普工20合计46人主要机械设备表序号设备名称型号性能指标单位数量1混凝土搅拌站JS75050m3/h处22装载机ZL―50ZL―50台23挖机CAT320B1.2m3台14柴油发电机组6135AZD250KW台25交流电焊机BX―40015kVA台46钢筋弯曲机GW40-1台27钢筋切断机FQW406-40mm台28钢筋调直机GTJ4/144.4KW台29切割机HQS4型3.2KW台410测量仪器拓普康GTS-332N台111插入式振捣器φ75mm台412自卸汽车斯太耳15T辆2长河坝中桥下部结构施工方案413混凝土运输车PY528TGTB8m3辆414汽车式起重机QY2525T辆115混凝土输送泵HBT-6060m3/h台116空压机0.9m3/h台217水泵台418变压器S9-220315KVA台1三：施工方案本桥砼施工不仅要重视墩台本身的砼质量，而且应重视砼的外观质量，立柱、盖梁施工的模板均根据其尺寸设计加工成定型大块钢模，桥台施工的模板采用组合钢模板拼装，接缝采用2mm厚的橡胶条填塞，立柱、桥台采用搭架支模现浇法灌注砼，盖梁采用横穿钢棒法施工。所使用的砼采用我项目部设在路线终点的拌合站集中拌合的砼，砼运输车运输，汽车吊提升。其主要施工工艺如下：1.施工工艺流程图(如下页).系梁、立柱、盖梁施工方案（1）接桩、承台、系梁施工①接桩及系梁施工A、施工用机械、材料、水电、人员准备。B、测量放样测量放样工作由项目部测量队负责，所有定位测量放样由项目部测量队采用全站仪精确定位，定出系梁的纵横轴线桩；桥涵施工队根据测量队定出的轴线桩放出系梁开挖边线并用石灰将边线洒出。施工准备测量放线桩顶系梁基坑开挖长河坝中桥下部结构施工方案5桥梁下部结构施工工艺流程图C.根据放样轴线及边线进行系梁基坑开挖。基坑开挖原则上采用机械开挖，基底预留30cm采用人工清理。开挖时根据基坑水位情况设置相应排水沟和集水井。同时清理好预留工作面，工作面一般按每边加宽50cm考虑。D.接桩施工和系梁施工同时进行，应预先凿除桩头到设计标高，然后吊装、焊接立柱钢筋，保证基桩钢筋与立柱钢筋的搭接长度及焊缝质量。同时绑扎系梁钢筋，钢筋经检查合格后安装接桩及系梁模板，经检查合格后浇注砼。长河坝中桥下部结构施工方案6E.接桩及系梁施工完成后，凿除接桩砼顶面的浮浆，将接桩顶面冲洗干净，在基础顶面测定中线、标高，划出立柱的底面轮廓线，并沿其底面轮廓线外侧用砂浆找平，以方便立柱立模。②承台施工A.施工工艺流程图承台施工流程框图B.施工方案a、经测量放线后，开挖承台基坑，人工修整基坑底面到设计标高，然后凿除桩头至设计标高，露出主筋，做成喇叭形，伸入承台内长度不应小于35倍主筋直径，其箍筋直径和间距应符合设计要求。桥台桩基须嵌入承台15cm。然后在基坑底部抹上一层砂浆，布置承台钢筋，并按规范要求进行绑扎。b、承台模板采用组合钢模板，模板的支撑和刚度应满足受力要求，应保证灌筑混凝土时，不得移位和变形。模板以高强螺栓固定和连接。承台钢筋骨架可在台位模板内绑扎成型。钢筋的数量及尺寸应符合设计要求，并预埋肋板钢筋。c、砼浇注利用灌车运输,砼浇注要连续一次浇注完成，分层、对称进行，每层厚度30-40cm。砼自由下落高度超过2m时，为防止混凝土发生离析现象，采用溜槽。在模板外侧搭设钢管安设溜槽；溜槽最下端离混凝土面始终不得超过2m，现场技术人员跟班技术作业，严格控制砼的自由下落高度。d、砼采用插入式振动器捣固，振动棒要插入下层砼5cm-10cm，布点均匀，快插慢拔，捣固密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，不允许直接振动钢筋和模板，振捣时以砼不再下沉，表面冒浆为度，不得过振或漏振。e、砼施工时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确测量放线钢筋安装承台模板安装浇筑承台砼测量复核配合比确定材料准备承台基坑开挖桩基验桩合格长河坝中桥下部结构施工方案7不发生变形。f、砼浇注完毕后要及时养护，养护采用覆盖土工布、洒水养护，养护最少不应少于14天。g、拆模砼强度达到2.5Mpa后即可开始拆模，模板要轻敲慢放，保证砼表面不受损伤、缺边掉角。（2）立柱、肋板施工①立柱施工A、立柱钢筋加工钢筋笼采用在地面制作成型、吊车安装。钢筋笼骨架的加工绑扎应遵循规范的要求，不得将接头全部放在同一“截面”上，钢筋调直要位置准确、绑扎牢固。钢筋采用双面闪光电弧焊焊接，焊接时钢筋接头处要预弯，使其轴线在一条直线上，采用J506焊条焊接。钢筋笼制作及存放期间骨架不能与地面直接接触，表面要覆盖，存放地点不能积水，防止其受潮生锈。立柱钢筋笼起吊点离其顶部的距离为钢筋笼长度的1/3左右，利用钢管或型钢做扁担吊装，钢筋笼吊装起来后要对位，保证其中心与桩中心一致后再将接头焊接，并在上部设置缆风绳固定防止其倾斜变形。钢筋骨架安装就位后其保护层厚度要符合设计和规范要求。墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证；B、立柱模板安装操作人员提前进行培训；模板提前进行试拼、调整并对模板进行编号。模板采用整体钢模分段分节安装。安装前模板表面要整修抹光、均匀涂抹脱模剂。安装第一节立柱模板时，模板中心要与立柱设计中心一致，上平面要水平。模板接缝用2mm厚的橡胶条堵塞以防漏浆，且表面要平整。模板安装完毕后设置必要的缆风绳固定，并用此来调整模板的垂直度和中心偏位，使之符合设计和规范要求。C、立柱砼灌注a、砼浇注利用灌车运输、吊车吊放。砼浇注要连续一次浇注完成，砼浇筑时要分层进行，每层厚度30-40cm。立柱砼浇筑高度超过2m时，为防止混凝土发生离析现象，采用串筒和漏斗。在立柱上口外侧脚手架上搭设钢管安设漏斗，并逐节安装串筒；最下一节串筒离混凝土面始终不得超过2m，现场技术人员跟班技术作业，严格控制串筒的拆除。砼浇筑到立柱顶面下1.85m处时，应在立柱中预埋Ø110的PVC塑料管，PVC管内装砂填塞，在周围用钢筋将其水平固定。同时，在安装PVC管时，底下应铺一层钢筋网，作为补强。b、砼采用插入式振动器捣固，振动棒要插入下层砼5cm-10cm，布点均匀，快插慢拔，捣固密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，不允许直接振动钢筋和模板，振捣时以砼不再下沉，表面冒浆为度，不得过振或漏振。长河坝中桥下部结构施工方案8c、砼施工时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。d、砼浇注完毕后要及时养护，养护采用覆盖塑料薄膜、洒水养护，养护最少不应少于14天。D拆模砼强度达到2.5Mpa后即可开始拆模，模板要轻敲慢放，保证砼表面不受损伤、缺边掉角。(3)、盖梁、台帽、支座垫石及挡块施工1.施工工艺流程框图2.施工方法盖梁施工全采用横穿型钢法施工，即依靠立柱中预埋的钢棒支撑横梁，横梁根据各墩柱间的间距采用贝雷片，横梁之间采用拉杆连接。在横梁上铺设分配梁以及底模板。2.1模板制作盖梁侧模及底模板均采用大块钢制模板。每套模板由四块侧模、两块端模、两块底板、两块斜底板组成。面板采用5mm的钢板制作，每块模板的面板应尽量减少焊接接缝。面板加劲采用角钢横竖向加劲。加劲肋与面板之间采用间断焊缝，面板需进行刨光处理。加劲角钢与龙骨之间用钩头螺栓连接。钩头螺栓孔眼位置设置在加劲角钢上。龙骨采用[10型钢，横竖向龙骨之间采用点焊固定。先在承重钢棒上安装贝雷片作为承重横梁，搭设分配梁，铺设底模板。最后测量调整分配梁和底模板标高及位置至设计位置，施工过程上严格按照图纸进行控制。2.2模板、钢筋安装安装钢棒钢筋加工横梁、底模板安装钢筋安装模板除污、涂油侧模安装、加固砼备料砼检验制备砼砼输送浇注砼砼养护长河坝中桥下部结构施工方案9模板采用槽钢作龙骨将分块模板组合成整体，使其有足够的刚度和强度，施工中需保证模板的竖向缝光顺、不漏浆。模板安装时，先由模板工将底模安装好，再绑扎好钢筋，再安装侧模，底模和侧模接缝之间采用双面胶密封。将拉杆紧上，再有测量人员和木工配合进行模板调整。模板调好后由测量人员放出盖梁顶标高，并及时填写检查资料报监理工程师签认。模板安装完毕，测量放样，设置支座垫石及挡块预埋筋。台帽模板安装时，先将台背填土填至台帽底部设计高程，然后在其上铺一层砂浆打底，等砂浆有一定强度后即可在上面进行模板安装。钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。盖梁及台帽的骨架片应在加工场统一制作，加工时应在地面严格按设计尺寸放出大样并按大样尺寸制作，最后集体运至现场绑扎。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：◆钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；◆应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头