砂型铸造2

安徽工业大学AHUT8.3砂型铸造安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学砂型铸造砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种合金铸件的生产。掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学手工造型机器造型常用的造型方法:安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学一）手工造型优点：操作灵活,适应性强,模型成本低,生产准备时间短。缺点：铸件质量差,生产率低,劳动强度高，要求工人技术水平较高。应用：单件,小批。方法：根据砂型的不同特征：两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型；根据模样的不同特征：整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活块造型、刮板造型。安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学模型是一个整体，其特点是造型时模样全部放在一个砂箱内，分型面为平面。工艺操作过程：（１）安放模样（２）填砂舂砂（３）扎通气孔（４）撒分型砂（５）放直浇口棒（６）划分型线（７）起模（８）修型（９）合型1、整模造型与分模造型分模造型套筒分模造型安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学分模造型视频安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学铸件具有两端大而中间截面小外形时，须将模样从小截面处分开，将其分为上、中、下三部分，用两个分型面，三个砂箱造型，称为三箱造型。三箱造型的工艺过程：先做下型，翻转后，在下型上面做中型，最后做上型。操作复杂、费工、生产率低，错型可能性大，所以它也只适用于单件小批生产。2、三箱造型安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学制作模样时，将零件上妨碍起模的部分（如小凸台、筋条等）做成活动的，即为活块。造型起模时，先取出模样主体，再从侧面将活块取出。这种造型技术要求高，生产率低，而且造型过程中活块也可能移动而错位，尺寸精度较低。所以活块造型只适用于单件小批生产。3、活块造型安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学活块造型模样安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学活块造型视频安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学造型时用手工挖去阻碍起模的型砂的一种造型。造型时，每造一型需挖一次，生产效率低，要求操作水平较高，在挖砂时，易使铸件在分型面处产生毛刺，影响外形美观和尺寸精度这种造型只适用于单件小批量生产。用成型型板替代挖砂4、挖砂造型安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学适合于有等截面的大中型回转体（如带轮、大齿轮、飞轮、弯管等）在造型时可用一个与铸件截面形状相适应的木板（称为刮板）代替模样，来刮出所需铸型的型腔。这种造型方法优点是减少模样费用、周期短，缺点是效率低、技术要求高，所以它只适用于单件小批生产。5、刮板造型安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学刮板造型视频制芯安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学型芯的作用视频安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学合箱手工造型车间1手工造型车间2安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学二）机器造型机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂、起模操作的造型工序。优点:生产率高,铸件尺寸精确,光洁度高,加工余量少,劳动强度小,大批量生产。在大批量生产中铸件的成本仍能显著降低。缺点:厂房,设备等要求高,投资大,批量生产才经济,只适于两箱(中箱无法紧实),不宜用活块。方法：常用的方法有：震压造型、射压造型等。震压造型机的工作原理图安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学震压造型视频震压造型机及其流水线射压造型机的工作原理图射压造型机及其流水线安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学三、浇注位置和分型面的选择浇注位置是浇注时铸件在铸型内所处的空间位置。安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学1）铸件的重要加工面应朝下。1、浇注位置的选择原则安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学2）铸件的大平面应朝下。3）将面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置浇注位置的选择原则（续）箱盖的浇注位置安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学浇注位置的选择（续）4）厚的部分放在铸型的上部或侧面，以便在铸件厚壁处直接安置冒口安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学分型面是指两半铸型相互接触的表面。其选择是否合理，对铸件质量及制模、造型、造芯、合型或清理等工序复杂程度有很大影响。2、铸型分型面选择原则安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学1）应使造型工艺简化。如尽量使分型面平直、数量少，避免不必要的活块和型芯等。铸型分型面选择原则（续）安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学2）应尽量使铸件全部或大部置于同一砂箱，以保证铸件的精度3）为便于造型、下芯、合箱和检验铸件的壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱铸型分型面选择原则（续）安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学四、工艺参数的选择为了绘制铸造工艺图，在铸造工艺方案初步确定之后，必须选定铸件的机械加工余量、起模斜度、收缩率、型芯头尺寸等工艺参数。安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学在铸件上为切削加工而加大的尺寸称为机械加工余量。加工余量必须认真选取。1、机械加工余量安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学2、起（拔）模斜度起模斜度：为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱出，平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度称为起模斜度。立壁越高，起模斜度越小。安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学3、收缩率4、型芯安徽工业大学AHUT工程材料与成形技术基础安徽工业大学5、最小铸出孔及槽最小铸出孔及槽：较大的孔槽等应铸出来，以便节约金属和机构加工工时；较小的孔槽，则不宜铸出，直接加工反而方便；如有特殊要求，且无法实行机加工的孔如弯曲孔，则一定要铸出。最小孔径见P187零件图工艺图毛坯图零件图工艺图工艺方案实例1工艺方案实例2安徽工业大学AHUT本节到此结束，欢迎进入下一节的学习！