舍边电排站试运行方案1

江西省峡江水利枢纽樟山防护工程（合同编号:JXXJ/SG-KQ-TJ-ZSFH）舍边电排站试运行方案江西省水利水电建设有限公司峡江水利枢纽樟山防护工程施工项目部二○一四年三月六日批准：2014年3月6日审核：2014年3月6日编制：2014年3月6日目录一、工程概况………………………………………………………………………………1二、试运行的概述…………………………………………………………………………1三、试运行要求……………………………………………………………………………2四、试运行条件……………………………………………………………………………2五、试运行小组和职责……………………………………………………………………3六、试运行技术保证措施………………………………………………………………3七、启动及试运行程序……………………………………………………………………4八、舍边站运行操作规程…………………………………………………………………4九、启动程序及试运行计划………………………………………………………………6十、试运行操作程序……………………………………………………………………7十一、联合调试和试运行预计的技术难点和采取的应对措施………………………81樟山防护工程舍边电排站试运行方案一、工程概况舍边电排站位于樟山堤防护桩号6+500处，设计采用4台900QZB-70型潜水轴流泵，装机容量4×280KW，机组设计工况排涝流量为4×3.28m3／s。电排站具体特性见下表：序号名称单位数量一电排站特征水位1防洪水位m50.312最高运行外水位m49.503设计外水位m48.674最低运行外水位m46.125最高内水位m46.206最高运行内水位m45.007设计内水位m44.208最低运行内水位m42.209排涝设计流量m3／s12.30二主要机电设备1水泵型号900QXB-70台42功率kw4×2803扬程m5.97试运行时间：2014年3月12日二、试运行的概述舍边电排站机电设备安装历经近五个月的时间，在安装施工过程中，经指挥部的大力支持、监理部的现场指导和监督，设计院的精心设计，施工单位科学组织合理安排，认真执行国家相关标准和规程，确保工艺保质2量，严把安全生产关，目前各项工程已施工安装结束，设备已调试完成，具备试运行条件。三、试运行要求1、整个试运行过程按设计意图实施，首先投入直流电源系统，以保证保护操作，测量信号的工作电流。2、机组运行的各种保护和温度的检测需显示正常。3、观察各系统仪表的数据，判定各运行参数是否正常。4、各台机组启动时运行如无异常，即按规范进行试运行(按部颁标准，各机组7天内累计运行72小时或连续运行24小时，其中启动和停机不少于3次，三台联合运行的时间不少于6小时)。运行时间暂定3月12日，具体由主管部门决定，同时视内外的水位情况。四、试运行条件1、电排站土建工程已完成，所有水工建筑物已通过验收，进水前池、出水渠无人畜、船只等。水位及来水量均满足试运行要求。并于试运行前必须对所有水工建筑物情况进行了一次全面的检查。2、主机组及辅助设备已完成安装，调试有关金属结构也已安装完成，并通过验收，能满足泵站试运行要求。3、主机组(电机、水泵)的测量、保护控制系统应能正常投入运行，且各参数反映准确，动作灵敏可靠。特别是各测温点的数据采集和显示尤为重要。4、电排站供电系统采用专线专供，供电设备安装已验收合格，试运行用电源满足要求。5、电排站消防设备已齐备、到位，能满足试运行要求。36、试运行计划及各种安全操作条例已经批准，电排站试运行值班人员配齐，岗位责任明确。7、施工场所照明安装完毕。8、高低压室安全遮拦、安全标示及其它措施完好。9、水位环境：最低运行水位应符合设计图纸的要求，水上、水下的杂物应清理干净。五、试运行小组及职责：本次试运行由施工单位、监理单位、业主单位、设计单位、运行单位及主要机电设备厂家等单位参加，试运行设领导小组统一指挥、指导、协调试运行工作。工作面主要分：1、10KV开关站及低压配电室；2、主机组及辅助设施；3、水工建筑。试运行组织机构组成人员由试运行主持组织单位负责安排落实。运行总监督：刘愚现场负责人：游晓波10KV开关站及高低压配电室：安装队：邓德元负责操作、监视主变温度，低压配电屏电压及三相电压是否平衡，主电机运行时应观察运行电流及三相电流是否平衡主机及辅助设施安装队：王进华负责操作开机前的准备，观察运行温度、振动、特别注意叶轮室有无金属碰撞声水工建筑设施4施工队：负责观察进出水位，掌握水情变化，对水工建筑工程观察应注意开机前有无异常、拦污栅上下游水位差不应大于0.8米六、试运行技术保证措施为了确保舍边电排站试运行一次成功，除了要严密组织外，还要有科学的态度，从技术的角度为试运行提供措施保证。1、主变综合保护，设有过载保护功能，试运行中若出现过电流10KV侧自动跳闸；0.4KV侧自动断开，达到保护变压器的目的。2、主电机综合保护器安装在潜水泵附近，已满足主电机运行的过负荷、速断等保护，确保电机正常运行。七、启动及试运行程序启动试运行前准备工作（一）电气部分1、高、低压柜内设备对地绝缘电阻应≥2MΩ(2500V摇表)2、瓷瓶、绝缘套管是否完好，有无破损、裂纹及放电闪络痕迹。3、电流互感器副边有无开路，拆除端子处的接线是否已接好。4、用2500伏摇表测量主电机定子。定子线圈绝缘电阻应不小于每千伏1MΩ，吸收比R60／R15是否大于或等于1.3，如不符合要求必须进行清扫和干燥处理，用500V兆欧表检查转子线圈绝缘电阻应不低于50MΩ；5、用2500伏摇表测量变压器线卷绝缘电阻应不小于每KVlMΩ，吸收比大于或等于1.3。（二）水机部分l、检查潜水泵叶轮止动装置是否拆除；52、检查出水管道安装是否牢固。（三）水工部分1、检查各水闸的运行状态，是否符合机组连续运行条件。2、泵站进出水口水位情况，能否满足机组运行要求。3、观察各水工建筑物，是否符合规范要求。八、舍边站运行操作规程（一）开机前检查事项按指挥部调度运行方案，达到设计启排水位时，即可进行开、停机操作。1、检查拦污栅和拍门、防洪闸门是否良好，清除进水池的杂物，观察内外水位高度，巡视主要进出排水渠道是否畅通良好。2、检查储能柜电源指示灯，检查变压器外跌落保险是否落下，若落下应报上级，通知维修工检修。3、检查储能柜电源指示灯，按下储能柜上的储能按钮，储能指示灯亮后，按合闸按钮，合闸灯亮后，合闸完成，进行下一步操作，如上述电动储能操作失败，可用手动储能合闸。4、检查母线的电压是否正常，启动前和运行电压均不超过额定值的5%-10%，各相不平衡值不超过5%，如有异常情况，立即报告上级和通知维修工检修。5、检查电动机接线及外壳接地是否良好，地脚螺栓及其它部分螺栓是否拧紧，电动机内有无异物，转子是否灵活。6、当停机时间过长再开机时，应测量定子绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值要大于0.5MΩ。7、经常按听、闻、摸、查、看的要求进行检查。6（二）启动操作1、检查高低压开关柜，是否具备送电条件。2、检查防洪闸是否在运行状态。3、合上进线柜（1G）真空开关，10KV母线受电，并检查电压是否正常。4、合上（5G）站用电变压器真空开关，厂用电及操作电源具备。5、合上（3G）站用变压器真空开关，1#主变受电，检查运行是否正常若停用1#主变，使用2#主变可按下列操作6、合上（3G）真空开关主变压器，1#主变受电，检查运行是否正常。7、合上（4G）真空开关，2#主变受电，检查电压是否平衡，运行是否正常。8、1#主变或2#主变受电后，合上1D或2D开关，0.4KV母线受电，检查电压是否平衡。9、根据调度要求启动相应机组10、泵组投入运行时相应自动或手动投入补偿电容，观察补偿屏仪表读数，保持功率因数在0.9以上为宜。11、运行中应经常检查，监视电动机在运行中的电压、电流、运行声音、温升和轴承的温度，如发现异常停机检查。12、注意水泵的运转声音，轴承声音及出水量是否正常，如发现不正常，要停机检查，注意掌握内外水位变化情况，及时消除进水闸漂浮杂物垃圾。13、检查、监视变压器声音是否正常，温度是否过高，如有发现异常应及时处理。（三）停机操作1、先按启动屏“停止”按钮，再切断开空气开关，和刀闸开关。72、断开低压进线柜空气开关，断开刀闸开关。3、整理运行记录及登记运行情况。4、做好机房和设备的清洁。5、检查各部位螺丝有无松动。6、对于运行中发现的各种故障和隐患，停机后应立即检查处理。、7、认真做好运行记录。九、启动程序及试运行计划1、由试运行现场负责人召集各岗位人员集中，说明试运行注意事项。宣布各岗位人员安排。2、各岗位人员就位，检查各自岗位设备情况，向现场负责人报告检查结果。3、水系情况，闸门在运行位置。经试运行工作组确认检查结果，并同意试运行。试运行中主要检查和检查和测试以下项目：l、观察主电机旋转方向；2、观察机组从停止到空转的起动过程，密切注意各处有无异常的声音、振漏油、漏水现象；3、机组运行3—4小时，观察机组长期运行的性能，记录温度等运行参数；4、全面检查站内外土建工程和机电设备的运行状况，鉴定机电设备的安装质量；5、测定主机组在设计工况下运行的主要水力、电气参数和各部位温度8等是否符合设计、制造要求。根据电排站安装及验收规范要求，按照试运行计划安排，在带负荷运行合格后，对机组进行24小时连续运行。6、何时停机，视水位情况，由试运行工作组论证后决定。7、测试电排站机组的振动应符合要求。十、试运行操作程序（一）、10KV变电站送电操作1.检查10KV所有开关柜真空开关应在分闸位置，合上户外隔离开关，10KV进线柜1G进线侧带电指示。手动合上1G高压断路器，10KV母线受电；2.检查站变开关柜5G真空开关是否在运行位置各种指示是否正确,合上5G真空开关站变受电；3.检查1号主变开关柜（3G）真空开关是否在运行位置，变压器是否可以投入运行，合上真空开关1号主变受电；检查各种指示灯是否真确。4.1号主变受电后，0.4KV一回进线侧带电指示灯亮。若使用2号主变时，具体操作如下：5.检查2号主变开关柜真空开关是否在运行位置，各种指示是否正确，合上真空开关2号主变受电；6.2号主变受电后，0.4KV二回进线侧带电指示灯亮。（二）、站用电0.4KV柜送电操作1、检查柜内指示灯信号，红灯亮、绿灯灭；2、1D合低压柜储能开关；按下柜上(“SB1”)合闸按钮1#低压柜断路器开关合，绿灯灭，红灯亮，此时1#低压母线带电，表计有指示；3、检查控制屏各参数设定是否正确若使用2号站变时低压屏操作如下：94、按下柜上(“SB1”)合闸按钮1#低压柜断路器开关合，绿灯灭，红灯亮，此时1#低压母线带电，表计有指示；5、检查控制屏各参数设定是否正确（三）、1#主机操作①、1#主机开机操作1、检查1#电动机定子线圈绝缘应不低于1MΩ/KV；2、检查0.4开关、1#机组是否在停止位置；3、检查各种指示是否正确；4、送操作电源，及各种保护测量电源；5、由监护人传令操作人按1MS开机按钮（此时已进入10秒倒计时）,10KV开关站、低压总柜、主机组值班人员均进入运行状态观察并记录其电流、电压、温度变化，随时报告运行情况。现场指挥下达开机指令后，操作人员按下启动按钮，此时各部位运行人员应迅速反馈运行情况，如无异常则开机正常；6、开机成功后各部分值班人员转入运行状态，按时巡视；7、检查保护压板是否投入。②、1#主机停机操作正常停机1、停机命令下达到值班人员并到达指定位置；2、按1MS停机按钮。紧急停机1、按下紧急停机按钮；2、停2ADD低压开关柜1#励磁电源。（四）、2#、3#、4#主机，开、停机步骤与1#主机相同10十一、联合调试和试运行预计的技术难点和采取的应对措施（一）、事故应急处理措施当机组运行时出现下列情况之一时，必须立即紧急停机：1、机组突发生剧烈的震动和金属撞击声音时；2、主机定子电流急剧上升；3、电网10KV侧电压超过10.7KV时；4、高压输电线路终端杆塔上的隔离开关有跳火现象；5、中控室有异常情况