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A版次日期审核批准国电蚌埠发电厂一期2×600MW机组工程文件编号692J003SEPCCQSS文件类型：作业指导书文件名称：#2机汽机房辅助设备安装作业指导书编写：山东电力建设第一工程公司11．工程概况国电蚌埠电厂一期2×600MW二号汽轮发电机组，汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间设重物起吊孔。汽机房A-B排间分三层：底层（0.00m），中间层（6.4m），运转层（13.7m）。B-C排间分四层：底层（0.00m），中间层（6.4m），运转层（13.7m），除氧层（19.8m）。汽机房辅机设备主要安装在汽机房A－C排间各层相应设备基础上。其中一部分由汽轮机厂、发电机厂和给水泵汽轮机厂配套提供，一部分由建设单位单独订货采购。本作业指导书的编制是为了指导汽机房辅机设备的安装工作，使施工人员通过作业指导书明确施工工序、技术和质量要求，实现施工过程始终处于受控状态，优质、高效地组织施工的目的。1.1工程名称：汽机房辅助设备安装1.2施工地点：汽机房A－C排间各层相应设备基础上。润滑油储油箱安装工作在汽机房＃16柱轴线A排外17.83米处。1.3主要工程量1.3.1汽机房辅机设备工程量汽机房辅机设备工程量见表1-1。表1-1汽机房一般辅机设备工程量序号设备名称安装位置（标高m）单位数量备注1定子冷却水装置+6.4套12汽轮机主油箱+2.98台13润滑油冷油器+2.89台24润滑油储油箱-0.30台15汽轮机油净化装置+0.00台1移动式6EH油箱组件+6.4台18汽封冷却器+6.4台19发电机密封油装置+0.00套110氢气干燥装置+0.00套21110m³闭式循环膨胀水箱+19.8台112发电机密封油排烟风机+13.7组113小机供油装置（A）+0.00套114小机供油装置（B）+0.00套11526m³疏水扩容器-0.805台11613m³疏水扩容器-1.105台117辅汽疏水扩容器+6.4台12序号设备名称安装位置（标高m）单位数量备注18发电机真空净油装置+0.00套119胶球输送泵及装球室-5套220电动滤水器+0.00台121闭式循环水热交换器+0.00台21.3.2汽轮房一般辅机设备基础检查准备，垫铁布置，设备运输，设备就位找正，地脚螺栓安装，基础及地脚螺栓二次灌浆，设备检查检修等。1.4工程特点本工程主要特点是设备种类多，类型广，部分设备外形尺寸大、重量重（如润滑油主油箱、润滑油储油箱、润滑油冷油器、发电机定子冷却水控制集装装置、发电机密封油控制集装装置），成品防护难度大，施工地点相对分散，施工投入机具、人力、工种、耗材多，施工工期较长。2．编制依据2.1国电蚌埠电厂2×600MW机组建筑安装B标段工程《施工组织总设计》。2.2《汽机专业施工组织设计》。2.3设计院提供的设备基础图纸。2.4设计院提供的汽机房辅机设备安装图纸。2.5各辅机设备采购合同、技术协议和制造厂家提供的安装图纸。2.6《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。2.7《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）电综[1998]145号。2.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。2.9山东电力建设第一工程公司质量环境职业健康安全管理手册与体系程序。3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1安装前基础应具备的条件3.1.1各辅机设备基础验收完毕并已经移交。根据土建移交资料和安装图纸，检查基础标高、纵横中心线、外形尺寸等数据与设计相符，检查基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。3.1.2基础预埋件位置正确，定位尺寸及标高达到图纸设计要求。3.1.3设计为预埋地脚螺栓的地脚螺栓位置正确，露出基础的螺纹部分有妥善防护。3.2现场条件3.2.1汽机房沟道和孔洞已铺设格栅或盖板，正在进行施工的管沟边缘应搭设安全护栏。3.2.2汽机房各层基础周围的临空面已搭设安全护栏。3.2.3汽缸、发电机位置的基础孔洞已拉设安全网。3.3.4夜间施工照明充足。3.2.5施工用水、电、压缩空气可保证正常无间断供应。33.2.6通往汽机房的运输道路畅通。3.2.7现场配备足够并在有效内的消防器材。3.3汽机房100/20t行车、组合场40t龙门吊、10t、5t卷扬机等起重机械经检查维护运行状态良好。设备倒运用运输车辆车况良好。3.4施工前技术准备工作施工前设备制造厂家应提供一套完善的施工资料及图纸，华东电力设计院提供各辅机设备就位图，所有图纸经图纸会审，确认符合现场施工情况后由技术员编制作业指导书并出版；施工前安装人员应熟悉图纸及作业指导书内容，并了解整个施工过程，然后由技术员进行安全、技术交底。3.5设备、材料到货要求施工前设备应全部交付现场，并由物资管理部门会同专业技术员、厂家代表、监理单位、建设单位进行现场清点检验，在确认合格无误后安排开工；施工用消耗性材料开工前由材料员准备就绪。4．人员的组织、分工及有关的资格要求4.1人员组织及分工人员组织及分工见表1-2。表1-2人员组织及分工序号施工人员类别数量人员职责1施工负责人1人辅助设备的就位及安装2技术负责人3人辅助设备的就位及安装技术工作3质量检查员1人辅助设备安装技术监督工作4安全员1人施工过程中的安全监督工作5起重工6人施工过程中的起重吊装工作6操作工4人施工过程中的行车操作工作7安装工10人辅机设备的就位及安装工作8架工3人施工过程中脚手架的搭设及拆除工作8电焊工1人辅助设备的就位及安装有关焊接工作4.2人员的资格要求：4.2.1所有施工人员应熟悉附属设备安装的施工工序及技术要求，并严格按照技术要求及施工工艺进行施工，施工前进行交底，并在交底书上签字，未参加交底人员严禁施工。4.2.2施工人员体检合格，特殊工种人员必须持证上岗。4.2.3施工人员熟悉所使用的机械设备及工器具的性能，能掌握其使用方法。5．所需的施工机械、工器具及要求5.1所需的施工机械、工器具所需的施工机械、工器具见表1-3。表1-3所需的施工机械、工器具4序号名称规格型号数量备注1行车100t/20t1台起重设施转动部分灵活，刹车装置灵敏可靠2液压车10t1台转动部分灵活3卷扬机5t1台起重设施转动部分灵活，刹车装置灵敏可靠4塞尺L=150mm4把检验合格，在有效期内5游标卡尺0~200mm1把检验合格，在有效期内6百分表0~10㎜6套检验合格，在有效期内7内卡钳125mm1把检验合格，在有效期内8外卡钳150mm1把检验合格，在有效期内9水准仪1mm1套检验合格，在有效期内10钢板尺1m3把11钢卷尺3m5把12钢卷尺20m2把13框式水平仪200mm×200mm1台检验合格，在有效期内14水平尺300mm2把检验合格，在有效期内15钢印字高8mm2套16榔头21b6把17大锤121b4把18紫铜棒φ30mm*300mm2根19铲刀4把20螺旋千斤顶10t4台21轻型套筒1套22重型套筒1套23梅花扳手2套24钢丝钳2把25尖嘴钳2把26链条葫芦1t5个已作完拉力试验且合格27链条葫芦2t5个已作完拉力试验且合格28铁皮剪刀4把29平口螺丝刀中、小号4把30十字花螺丝刀中、小号4把31磁力线锤4个5序号名称规格型号数量备注32内六角扳手2套33平锉大、中、小号20把34电动扳手2套检验合格，在有效期内35磨光机φ100mm4台检验合格，在有效期内36电源盘6个检验合格，在有效期内37旋转金属锉4台检验合格，在有效期内38无齿锯2台检验合格，在有效期内5.2所需消耗性材料所需消耗性材料见表1-4。表1-4所需消耗性材料序号名称规格型号数量备注1金相砂纸20张2砂纸＃8050张3砂纸＃12050张4煤油50kg5透平油50kg6机油20kg7红丹粉10kg8破布100kg9白布50m10透明胶带5盘11生料带30盘12粉线200m13脱漆剂10kg14记号笔10只15黄油10kg16钢丝δ=0.50mm50m17灯泡500W10只18磨光机砂轮片φ100mm若干19氧气若干20乙炔若干21无齿锯片若干66．施工进度计划及要求施工时间为：2008.03.01-2008.06.307．施工工序、方法及要求7.1一般设备安装7.1.领用设备前检查根据装箱清单，认真清点实物，看是否有漏缺件；认真检查设备外观，看是否有缺陷。如果有缺陷，应立即联系监理协调制造厂家解决处理。7.2基础检查基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。各基础具有清晰准确的纵、横中心线及标高标识。基础地脚螺栓孔和预埋件位置应正确无误。7.3基础准备根据设计配制垫铁高度，并凿平布置垫铁的基础表面，使基础与垫铁间接触密实，垫铁放上后无翘动现象，并用水平尺检查垫铁表面水平度，符合要求即可。7.4布置垫铁7.4.1根据设计布置垫铁，一般每叠垫铁不应超过三块，最多不应超过五块，而且其中只允许有一对斜垫铁。7.4.2对于采用无垫铁安装的附属机械，安装时应满足下列要求：（1）临时垫铁或小千斤顶应适当布置、安放牢稳并便于拆除；（2）设备的标高、水平和纵横中心线调整好后，地脚螺栓应适当固定，避免二次浇灌时碰歪；（3）二次浇灌混凝土时，安装人员应配合监护，防止设备移位，混凝土强度达到70%后方可拆除临时支垫物。7.4.3对于底座带有调整螺钉的附属机械，安装时应符合下列要求(图示)：调整螺钉示意图1—基础；2—垫铁；3—地脚螺栓；4—调整螺钉；5—设备底座；6—支承板（1）对于技术文件中规定调整螺钉只用作找平找正而不作永久性支承的，找平找正后，在设备的底座下仍需用垫铁垫实，然后把调整螺钉松开；（2）调整螺钉支承板的厚度，一般约等于螺钉的直径，支承板的面积不小于50×50mm2；（3）支承板应安放平稳，并与基础混凝土表面接触密实；（4）作永久性支承用的调整螺钉，其伸出底座底面的长度应小于螺钉的直径，在找平、7找正、调整中心结束后，应将调整螺钉锁紧；（5）二次浇灌混凝土强度达70%后方可紧固地脚螺栓(预埋地脚螺栓除外)，紧固时要用水平仪或平尺监视底座，水平轴颈扬度应无变化。7.5设备的倒运根据设备重量，选用合适的运输车。设备运输时，一定要牢固封车，并带着外包装箱一起运进厂房，用汽机房行车卸车，然后拆掉外包装箱，再用行车将设备吊至拖运道轨上，用卷扬机将其倒运至基础旁，用倒链将设备倒至基础上。7.6安装调整利用撬棒、链条葫芦和千斤顶调整纵横中心线，使其满足设计要求；调整垫铁，使其安装标高达到设计要求。7.7二次灌浆7.7.1二次浇灌前应检查下列各项并应符合要求：a.附属机械找好水平和中心并最后固定；b.基础垫铁安装良好，点焊牢固；c.底座浇入混凝土的部分和地脚螺栓应清洁，无油垢和浮锈；d.基础表面和地脚螺栓孔内应清洁无杂物。7.7.2基础混凝土二次浇灌和养护应满足下列要求：（1）二次浇灌时对地脚螺栓四周及底座中的空间应认真捣固，并不得触动垫铁；（2）混凝土在底座内侧应比外侧表面高，并不得有可能积水的凹坑，底座外侧的混凝土应比底座表面低，但不低于底座高度的1/2；（3）对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固者，应先浇灌基础的螺栓孔，待其混凝土强度达到设计强度的70%后，才能紧固地脚螺栓。7.8汽轮机附属机械与管道连接应符合下列要求：(1)设备的进、出口及管子内部，都必须认真清理检查，确认清洁无杂物；(2)对口连接时，必须严防把东西掉入接口内，连接工作应连续完成，不得中断，如中途必须要中断的，要将管道口和设备接口封好扎牢；(3)管道冷拉不得使设备承受额外的作用力和力矩，调整管道支吊架时严防将设备悬起或产生位移。8．安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带，施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。8.1.2施工前，全部施工人员应认真进行安全、技术交底，并在交底书上签字。8.1.3不得擅自拆除安全设施或移做其他用途，如确因工作需要，应办理