搜索
管道安装室内采暖管道安装室内采暖管道安装一、机械循环采暖系统组成室内采暖管道组成：热水锅炉、供水管道、散热器、回水管道、循环水箱及水泵等组成。二、采暖系统形式1.重力循环采暖系统二、机械循环采暖系统上供下回下供下回分户计热采暖系统低温热水地板辐射室内采暖管道安装一、学习目标通过本单元学习，应掌握室内采暖管道安装方法、步骤及有关技术要求操作程序(一)材料1．管材及管件：焊接钢管、无缝钢管、可锻铸铁管件、钢制管件、法兰盘、带帽螺栓。2．阀类：截止阀、自动排气阀、集气罐、手动跑风、除污装置、减压装置。3．其他：管道油漆(防锈漆、银粉漆)、保温材料、型钢、管卡、石棉橡胶垫、麻丝、聚四氟烯生科带、电焊条、锯条、机油、汽油、铅油。室内采暖管道安装（二）工具机具管子压力工作台、套丝板、板牙、手锤、管钳子、扳手、钢锯、套丝机、弯管机、砂轮切割机、电气焊工具、电钻、台钻、水平尺、钢盘尺、钢卷尺、角尺、线坠(三)室内采暖管道安装操作程序：室内采暖管道安装室内采暖管道安装1．管道测线、定位施工工序：室内采暖管道安装(1)预埋套管根据室内地沟供暖干管上的立管甩头、散热器的安装位置，经量尺后确定立管的安装位置，如图2—3—54。密切配合土建施工，在供水回水的立管中心处，预埋钢套管，其内径应比管道直径大2号。室内采暖管道安装室内采暖管道安装(2)水平干管的测绘在水平干管起点标高位置钉一钉子、距墙1米处挂上主立管线，将主立管定位。量尺后同法挂立管线坠。在起点标高位置处的钉子上挂好小线，分别与各立管的垂线相交，以初定位。顺次量尺并将实测尺寸标注在测绘加工草图上。注意：凡是设计图中无法表示出来的附件等都应在图中标清楚。包括：每段的管径、立管与支点连接、阀门、立管上的分支三通、弯头、大小头等。如图2—3—55所示。室内采暖管道安装室内采暖管道安装（3）单管供暖系统立管测绘(中级工要求)在水平干管的立管甩口位置上钉上钉子，向下挂垂线至底层散热器回水支管(管底外皮)、待线坠稳定后，订钎子固定垂线。上下距墙50mm，在墙上弹出此垂线作为立管安装的基准线用钢卷尺量取立管尺寸并算出立尺加工尺寸(中级工要求)。室内采暖管道安装(4)散热器支管的测绘(中级工要求)。2.预制加工(1)下料、套丝、调直。①按比量法下料，在管子上划出标记。②选定和管径配套的板牙、安装在套丝铰板上，套丝时先将要加工的管子固定在压力管钳上，再把套丝绞板套进管端。光调整套丝板的活动刻度盘、使板牙的队离与工艺要求相符，用固定螺丝将其固紧，再调整套丝板上的三个支撑脚，紧贴管子、防止套丝出现斜丝。室内采暖管道安装③调整好后，手套套丝手把，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作过程中，用力要均匀，不要过猛，或轻一下重一下地转动手柄。④套丝扣时，要分2。3次套成，不要一次套成，第一次套完后，要松开板牙，再调整板牙的距离略比第一次小一些，用同样方法再套一次，要防止乱丝。套丝过程中，套到2／3长度时、应逐渐放松板牙的松紧螺丝，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝，即可形成圆锥形螺纹。室内采暖管道安装⑤套完丝扣后，及时将管子端面毛刺清除掉，使管口保持干净光滑，套成的管螺纹应规整，如有断丝或缺扣，不得大于螺纹全扣数的10%。⑥螺纹连接螺纹连接的接头有：短丝连接、长丝、活接头及锁母连接。活接头连接。室内采暖管道安装•(2)支、托、吊架加工采暖管道中常用短丝连接和根据加工草图，选择和确定支(托、吊)架形式和数量，并按标准图尺寸下料、切断、套丝、制做各种类型卡具；型钢钻孔及组对，以便安装。应严格按支架加工工艺进行加工。4．卡架安装用清水冲湿孔洞，灌入水泥砂浆，把托架插入洞内，栽入深度不小于120mm，并且栽入部室内采暖管道安装分要开脚。找正托架，用碎砖石块挤紧塞牢，再用水泥砂浆灌缝抹乎。达到强度后方可使管道上架。将预制件逐—与加工草图进行复核，检查其规格、尺寸、间距、位置是否符合要求，将下料加工时所标注在须制件上的编号及尺寸。5．干管安装(1)干管为吊卡安装形式时，在安装管子前先把地沟、地下室、技术层或顶棚内的吊杆顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管子上，再把卡子抬起，将吊卡长度技坡度调好．再穿上螺栓，带紧螺母，将管子初步固定好。室内采暖管道安装(2)在托架上安装管子时，将管子先就位在托架上，上管前先把第一节管带上u型卡，上管后将螺栓拧上，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。(3)供暖管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂质。在丝头处抹上铅油麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入口．用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，要求外露丝扣2—3扣，清理干净麻头。依此法装完为止。管道在过墙、穿楼板及过沟或伸缩缝时，必须先穿好套管。室内采暖管道安装(4)楼板下、顶棚里、技术层及地沟内、地下室的水平于管多为焊接钢管焊接。安装程序从第一节管子开始，把管找正扶正，对准管口使须留口方向准确，找直后用电焊固定，然后按焊接工艺要求施焊，应保证管道正直。室内采暖管道安装(5)供暖于管过外门地沟的做法，干管过门均需弯至门下的过门地沟里，过门后再返回至地面上。地沟内的干管应设排污丝堵或装泄水旋塞，并对沟内管道做保温处理。如图2—3—56所示。凹水于管过门时，应严格按标准和有关技术室内采暖管道安装室内采暖管道安装(6)干管过墙安装分路做法，如图2—3—57。室内采暖管道安装(7)遇有方形补偿器，应按规定做好预拉伸。(8)管道安装完毕，应认真检查坐标、标高甩口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复校坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u型卡，使其松紧适度，平正—致，最后焊牢固定卡处的止动板。严禁在距支、吊架位置上设置焊口。室内采暖管道安装(9)要求装好或摆正管道穿结构处的套管，如穿板套管应使上端比地坪面层高帅，下端与顶抹灰面相平，按相应施工程序塞浆培洞。(10)凡需隐蔽的于管，均须进行单体水压试验，办理隐蔽检收和分项验收手续。尽快把试压用水放空。室内采暖管道安装6．立管安装(I)首先检查复核各层预留孔洞位置是否在立管基准线上。(2)立管在穿楼板前，先将钢套管穿在管子上。按编号从第一节立管开始安装。安装顺序为从下而上。一般由两人操作先在立管甩口抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管、拧到紧松适度，外露2。3扣，预留口平整为止，并清净麻头。每安装一层预制立管段均应穿人套管并在安装后逐层用管卡固定。依次顺序从上或向下安装到终点，直到安装完全部立管。室内采暖管道安装(3)检查立管的每个预留口标高、方向及抱弯是否正确、平正，将事先截好的管卡子松开，把管子故入卡内拧紧职栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，并在钢套管内填塞石棉绳或沥青油麻。按有关工艺标准封堵洞隙，加好预留管口的临时封堵。室内采暖管道安装(4)立管与干管连接①从地沟内引出的立管，应在地沟内用两个弯头接至地面立管的安装位置上。施工做法见图2—3—58所示。室内采暖管道安装②立管与架空干管连接，由于供水干管与分支立管距墙距离分别为150mm、50mm,在两管三通处安装一乙字弯。施工做法如图2—3—58及图2—3—59所示。室内采暖管道安装室内采暖管道安装7．支管安装8．试压冲洗管道安装完后，应按设计要求进行水压试验及冲洗9．防腐保温’10．热水采暖系统调试(高级工要求)合格后办理验收手续，并将水放空。压合格后均应进行防腐保温。室内采暖管道安装(一)室内采暖管道安装的基本技术要求1．系统安装中所用材料及设备的规格、型号均应符合设计要求。2．管道穿越基础、场和楼板时，应配合土建预留孔。3．管道测定线位时，应热记各类管道距墙的尺寸：供水干管中心距墙150mm回水干管中心距墙250mm(地沟敷设)立支管中心距墙50mm双立管中心距墙80mm4．管道和设备安装前，必须将内部杂物清除以防管道内进人杂物。室内采暖管道安装5．施工中遇到多种管道交叉情况，应根据管道的规格、性质和用途确定避让方式。6．管道穿过内墙应设铁皮套管，穿越楼板应加装钢套管。安装在内墙壁的套管，两端与墙壁饰面相平；安装在楼板内的套管，其底面与楼板面相平，顶端高出楼板地面20mm.室内采暖管道安装7．采暖管道采用焊接钢管，DN32以下的管道，宜采用螺纹连接。8．当层高大于4m，在立管上每层应安装一个立管卡子，管卡距地面1米，高大于4m时，每层安装2个立管卡子，并应安装均匀。9．管道安装的坡度和坡向应符合下列规定：(1)汽、水同向流动的热水采暖管道和汽水同向流动的蒸汽管道及凝水管道为3‰，不得小于2‰；(2)汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。室内采暖管道安装(二)干管安装要点1．干管的变径：应把大管径管口加热缩口(摔管)加工到与连接管相同的管径，再对口焊接，立管位置应距变径点200—3mm处。供、回水干管取管顶平的偏心异径接管，有利于空气的排出：供汽干管取管底平的偏心异径接管，利于沿途凝结水的排水，避免水击现象的发生；凝结水于管取同心变径接管。如图2—3—60所示。室内采暖管道安装2．干管与分支干管的连接当干管与分支干管处于同一平面上的水平连接时，其水平分支干管应用羊角弯及弯管连接，不能做成T型硬三通。如图2—3—61所示。室内采暖管道安装柱形散热器组对与安装一、学习目标：通过本单元学刁，了解铸铁柱型散热器组对材料种类、计算方法以及组对方法和安装技术要求。（一）材料(二)机具工具1．砂轮切割机、手电钻、台钻、冲击钻、试压泵。2．铸铁散热器组对架子，对丝钥匙3把(2把短的，一把长的)压力案子，套丝板，气焊，散热器运输车，管钳、铁刷子、手锤、报管器、管螺纹丝锥。柱形散热器组对与安装3．压力表、线锤、水平尺、散热器托钩、定位划线尺，钢尺。(三)散热器组对与安装操作程序柱形散热器组对与安装1．编制组片及配件统计表按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组的片数。为了便于组队安装．可列成一览表。柱形散热器组对与安装柱形散热器组对与安装2．柱型散热器组对(1)根据散热器型号、规格及安装方式，进行检查核对，并确定单组散热器的中片或足片的数目。(2)用钢刷除净对口及内丝处的铁锈砂粒，并将散热器内部的污物倒净，正扣朝上，按顺序涂刷防锈漆和银粉漆各一遍，并依次码放(其螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油)。柱形散热器组对与安装散热器每片上的各个密封面应用细砂布或用断锯条打磨干净，直至露出全部金属本色。铸铁散热器的密封面连接处，用浸油的牛皮纸垫圈密封。(3)组对用石棉橡胶垫片，用机油随用随浸。(4)按统计表的片数及组数，选定合格的丝堵、对丝、补芯、试扣后进行组装。柱形散热器组对与安装(5)备好散热器对架子与专用钥匙。如图。柱形散热器组对与安装柱形散热器组对与安装(6)组对时按两人一组开始进行。将第一片散热器足片(或中片)平放在组架上，使接口的正螺纹向上，以便于加力。扭上试扣的对丝1~2扣，试其松紧度。套上石棉橡胶垫，将与端片接口螺纹相反的散热器的顶部对顶部，底部对底部，不可交叉对错。插入钥匙开始用手扭动钥匙进行组对。先轻轻按加力的反方向扭动钥匙，当听到有入扣的响声时，表示正、反两方向的对丝均已入扣。柱形散热器组对与安装然后，换加力的方向继续扭动钥匙，使接口正反方向对丝同时进扣锁紧，直至用手扭不动后，再插加力杠加力，直到垫片压紧挤出油为宜。照此法逐片组对到设计片数，放倒散热器再根据进水和出水的方向，为散热器装上补芯和堵头。(7)将组对好的散热器慢慢立起，用运输小车运至打压地点，顺序集中堆放。柱形散热器组对与安装3．散热单组水压试验散热器组对后应进行水压试验。(1)将组对好的散热器抬到试压台上，并放置稳妥，用管钳子上好临时堵头和补芯，安装放气阀，连接好试压泵和临时管路。如图2—3—64。柱形散热器组对与安装(2)试压时先打开进水阀向散热器内充水，同时打开放气阀，将散热器内的空气排净，待水灌满后关放气阀(3)散热器水压试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1．5倍，不小于o．6MPa。试验压力见