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脚手架施工基础知识一、脚手架定义脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业的临时结构架。二、脚手架分类：按照所用材料和搭设方式的不同，脚手架分为木脚手架，钢管脚手架。钢管脚手架又可分为扣件式钢管脚手架；碗扣式钢管脚手架；门式脚手架；悬挑式脚手架；吊篮式脚手架；移动式脚手架等多种形式。碗扣式钢管脚手架一、碗扣式钢管脚手架的构成1.1碗扣式钢管脚手架是一种由定型杆件和带齿的碗扣接头组成的轴心相交的承插式多功能脚手架，由立杆、横杆、碗扣接头和各种辅助构件组成。是目前施工行业常用的快拆形脚手架，并可作为承重支架使用。1.2主要原理：碗扣式钢管脚手架的立杆是用一定长度的钢管（￠48mm），每隔0.6m安装一套碗扣接头。碗扣分上碗扣和下碗扣，下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上，其销槽对准焊在焊在钢管上的限位销既能上下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固的连接在一起，形成框架结构。每个下碗扣内可同时安装四个横杆接头，位置任意。1.3主要杆件的规格立杆（￠48×3.5mm)：LG-120、-180、-240、-300，框架垂直承力杆横杆(￠48×3.5mm)：HG-30、-60、-90、-120、-150、-180，横向连接杆，水平承力顶杆：DG-90、-150、-210立杆可调底座：KTZ-45、-60、-75立杆可调托撑：KTC-45、-60、-75二、质量要求2.1钢管应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793-1992）规定，2.2钢管所用规格为￠48×3.5mm，壁厚应为3.5-3.5+0.25mm2.3钢管应平直光滑、无裂纹，无锈蚀、无毛刺。不得采用横断面接长的钢管。2.3上碗扣、可调底座、托承螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，材质符合要求。2.4下碗扣、横杆接头应采用碳素钢制造，材质应符合要求。2.5立杆连接外套管与立杆的间隙小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。2.6各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。2.7立杆上的碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象，钢管上端由防止碗扣脱落的措施2.8立杆连接的连接孔应能插入¢10mm连接销2.9在碗口节点上同时安装1-4个横杆时，上碗扣均能锁紧。2.10钢管应平直光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用横断面接长钢管。铸造件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹2.11各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。2.12防锈漆涂刷应均匀，牢固2.13可调底座的钢板厚度不小于6mm，托撑钢板厚度不小于5mm。螺丝与螺母的啮合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。三、模板支架3.1模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距离地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。3.2斜杆设置要求3.2.1当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑。3.2.2当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。3.2.3剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在45-60度之间。斜杆应每步与立杆扣接。3.3当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，设置间距应小于或等于4.8m。3.4当模板支架周围有建筑物时，应设置连墙件。水平间距不大于4.5m。应设置在主节点处，距离不大于150.3.5模板支架的高宽比应小于或等于2，当高宽比大于2时，可采取扩大架体下部尺寸或采取其他构造措施。3.6模板下方应放置次楞和主楞，次楞和主楞应按受弯构件计算，支架立杆上端应采用U形托撑，支撑应在主楞底部。3.7设置通道的架体，应在通道上方设置专用横梁，横梁结构要经过设计计算确定，通道两侧支承横梁的架体应根据计算加密，通道周围脚手架应连成一体，通道宽度不大于4.8m。3.8通道顶部必须设置木板或其它硬质材料封闭的覆盖物，两侧设置安全网，通行机动车的洞口必须设置防撞设施。3.9当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。四、碗扣式脚手架的构造施工、检查验收与安全管理4.1施工准备4.1.1按照工程情况和使用要求，编制脚手架施工方案，明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置方案4.1.2对脚手架的相关部位进行受力验算。4.1.3编制作业指导书，对操作人员进行技术培训和安全技术交底4.1.4制定构配件需用计划，准备运输机具、搭设工具、检测工具（游标卡尺等）4.1.5对进入现场的构配件，使用前对其质量应进行复检。4.1.6脚手架基础必须处理好，符合方案要求。场地清理干净.4.1.7场地应平整、坚实，有排水措施。4.1.8脚手架必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。4.2施工工艺立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆……斜撑连墙撑→检查、调整→安上层立杆、横杆→设剪刀撑→铺板、挂网→检查验收。4.3施工要点4.3.1接头组装必须保证接头锁紧。4.3.2所有构件都应按照设计要求及碗扣式脚手架有关规定设置。4.3.3搭设过程中应注意调整架体垂直度，及时设置连墙件。4.3.4搭设和拆除时，禁止人员进入危险区域。4.3.5脚手板应满铺，铺实。外侧应设180mm高挡脚板及1200mm高防护栏，挂好安全网。4.3.6当采用钢管扣件做加固，连墙件、斜撑时，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）有关规定。4.4拆除4.4.1制定拆除方案，拆除前对架体进行全面检查，设立拆除区，禁止人员进入。在专人指挥下进行。4.4.2拆除顺序应自上而下逐层拆除，不允许上下两层同时拆除。4.4.3连墙件应随层拆除，不得先行拆除。4.4.4拆除的构件应人工递下，不得抛掷。4.4.5拆除的构件及时分类堆放。4.5质量标准及检查验收4.5.1构配件的检查与验收见“二、质量标准”4.5.2架体应在以下阶段进行检查①每搭设10m高度②达到设计高度③遇到6级及以上大风和大雨、大雪之后④停工超过1个月恢复使用前4.5.3检查内容①基础是否有不均匀沉降②立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。③检查全部接节点的上碗扣是否锁紧。④连墙件，斜杆及安全网是否达到了设计要求⑤是否超载4.5.4验收脚手架验收应具备以下技术文件：专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；构配件使用前的复验合格记录；搭设的施工记录和质量安全检查记录。4.6技术要求4.6.1地基基础表面应坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。4.6.2不允许立杆有浮地松动现象。4.6.3垂直度应小于架体高度的1/500，但最大允许偏差为100mm。4.6.4纵向直顺度应小于1/200L，横杆水平度偏差小于1/400L。4.6.5所有碗扣接头必须锁紧。4.6.6对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作，发现问题应立即采取措施。五、安全管理5.1为保证脚手架工程施工安全，要求脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036-1985）考核合格的专业架子工。上岗人员应持证上岗、定期体检。作业时搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。5.2脚手架应与输电线路保持安全距离，5.3脚手架的构配件质量与搭设质量、安全检查与维护，必须符合规定要求5.4要求作业层上施工荷载应符合设计要求；不得超载。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。5.5不得将模板支架、揽风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上，严谨悬挂起重设备。5.6当风力达到或超过六级以及雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业；雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。5.7在脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件、严禁拆除连墙杆。如需拆除，必须经修改施工方案并报请原方案审批人同意，确定补救措施后方可实施。5.8严禁在脚手架基础及其相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，报主管人员批准。5.9搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。在架体上进行电气焊作业时，要有防火措施和专人看守5.10脚手架接地及避雷措施应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定。扣件式钢管脚手架扣件式脚手架1、基本组件（1）扣件采用螺栓紧固的扣接连接件。按照使用用途的不同，可分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件、防滑扣件和底座。（见下图）（2）立杆是脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。根据立杆在脚手架设置的位置、使用用途不同，分为外立杆、内立杆、角杆、双管立杆。（3）水平杆是一种水平杆件。根据水平杆在脚手架中的位置、方向、使用用途的不同，分为纵向水平杆，横向水平杆、扫地杆（纵、横向（4）连墙杆是连接脚手架和建筑物的杆件。2、对构配件的要求（1）钢管钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）要求，型号一般为￠48×3.5mm，长度不超过6.5m。为了确保钢管的尺寸和表面质量，保证钢管受力和立杆对接平稳以及新旧钢管的尺寸，要满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002）有关规定，必须严格执行“钢管上严禁打孔”的要求（2）扣件扣件应采用可锻铸铁制作，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。螺栓拧紧扭力矩达65N-m时，不得发生破坏，不得裂纹。扣件的主要部位不得有缩松、加渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整形，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。（3）外观要求①扣件各部位不应有裂纹②扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，累计不超过50mm2③表面粘砂面积累计不应大于150mm2.④表面凹凸值不应大于1mm。⑤扣件与钢管接触部位不应有氧化皮⑥铆接处应牢固，不应有裂纹⑦活动部位应灵活转动，旋转扣件间隙应小于1mm。⑧扣件表面应进行防锈处理，油漆应均匀美观（4）脚手板脚手板一般选用钢、木、竹制作，每块重量不宜大于30Kg，木脚手板厚度不应小50mm，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道，冲压钢脚手板还要有防滑措施。3、扣件式钢管脚手架的构造要求（1）立杆要求对公路行业来讲，脚手架主要作为承重架体结构，立杆间距一般不会超过1.5m，具体设置情况要根据计算来确定①支架立杆应竖直设置，2m高度垂直偏差为15mm。②每根立杆底部应设置底座或垫板③脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。④底层步距不应大于2m，⑤立杆必须用连墙杆与建筑物进行可靠连接。⑥立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接，对接连接要符合下列规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆接头不应布置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；B、立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（2）水平杆及脚手板要求①纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接或搭接应符合：A、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向上错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3.B、搭接长度不