砂轮机安全使用

砂轮机安全使用砂轮机介绍砂轮机构造与安全技术使用砂轮机过程中主要风险和事故案例砂轮机易导致的主要伤害和原因砂轮机安全检查与安全使用注意事项目录砂轮机风险控制措施砂轮机的正确使用和维修保养劳动保护用品要求结语目录砂轮机介绍砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具，直接影响磨床的磨削性能和加工精度。为此，砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步，砂轮机的种类也出现了多种多样，极大的提高了人们的生产效率。但在人们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用砂轮，下面我们从人机工程学的角度出发，对一些砂轮机使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些砂轮机使用事故的安全预防措施。安全防护罩活动挡板工件支架砂轮机构造与安全技术砂轮机构造与安全技术砂轮机是最常用的磨削工具，经测定，工业用砂轮高速磨削时的动能可达到294.2----329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂轮卡盘夹持，安装在传动系统相连的砂轮机主轴上，外面用防护罩罩住。磨削机械安全防护的重点是砂轮，砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度决定，而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。砂轮机构造与安全技术手持式砂轮机主要由以下几个部件构成手柄砂轮片防护罩电源开关电源插座躯体砂轮机构造与安全技术手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳等构成用于去除多余的焊肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具,它广泛运用在各工业领域。由于多数砂轮机是手持式工具，工作质量的好坏和安全很大程度上取决于操作人员的能力和经验。由于砂轮机是一种常用工具，致使作业中存在的风险经常被忽视。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例砂轮机打磨一种比较危险的工作，所以只要我们对其可能使操作者造成伤害的危险因素进行很彻底的辨识，就可以很好的降低砂轮机事故的发生。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例高速飞溅的颗粒飞转的砂轮片被打磨的物体吸入打磨产生的粉尘砂轮片破碎伤人安全装置失效砂轮防护罩脱落爆炸或火灾打磨产生的火花点燃附近的可燃物由于电线老化\破损导致触电噪声骨胳与肌肉的功能紊乱长期重复使用不舒服的工作姿势使用砂轮机过程中主要风险和事故案例1人机系统对事故的影响。为了操作时效率最高，人机之间关系最为协调，而且操作者可以轻松、自然、舒适和持久的进行作业，作业姿势是很重要的。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例实际上由于操作者的作业时的姿势不同，在以血液循环为中心确定姿势时，远离心脏循环影响而造成的姿势难以维持，如长时间举手久蹲等。在以身体重心来区分姿势时，往往为了平衡而产生姿势的变化。影响打磨时作业姿势的因素大致有以下几个方面。（1）工作空间的大小，变化姿势的可能性等。（2）体力负荷的大小，用力方向和操作时所要求的准确性。（3）被打磨的工件的位置。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例2砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。砂轮孔径比砂轮机主轴的外径大,而砂轮机主轴上没有安装外径能与砂轮孔径相配合的套筒,高速旋转时产生剧烈的抖动使砂轮爆破。安装了套筒,但套筒的内径与砂轮机主轴之间的配合间隙太大,正常间隙应为0.05mm～0.10mm。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例卡盘的凸缘不是作为压紧面,而是两个卡盘反扣着砂轮,使卡盘与砂轮的接触面集中在砂轮中心部位,压紧面积太小。卡盘边缘毛剌、锐棱多,没有修磨,边缘不平整,不能均匀地压在砂轮端面上,使砂轮受压不均匀。卡盘压紧面的径向尺寸太小,导致砂轮受压面积太小。左右两个成对的卡盘外径、压紧面的径向尺寸不相等,或只用了一个卡盘安装砂轮,使砂轮左右两端面受压不等。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例螺母锁得太紧,对砂轮产生过大的压力,造成砂轮破裂而爆炸。砂轮机上没有安装防护罩,砂轮一旦爆炸,所有的碎片全部飞出,后果不堪设想。卡盘直径小于被安装的磨削用砂轮直径的1/3或小于切断用砂轮直径的1/4,这种直径比例都是不合理的。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例主轴螺纹的旋紧方向与砂轮工作时的旋转方向一致,这种现象使得在砂轮一旦进入工作状态,锁紧螺母就随之松动造成砂轮剧烈振动而爆破。主轴螺纹的长度不够,使螺母不能完全压紧卡盘,这种现象实际上是没有锁紧卡盘,砂轮处于松动状态。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例3砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。操作者站立的位置正对着砂轮,或站在砂轮旋转的切线方向。一旦砂轮爆炸,碎片就直接砸向操作者。进刀量太大,从爆炸的砂轮碎片上可以看出进刀量的大小。有的操作者为了赶时间,进刀量大至2mm～3mm。操作者没有握稳被加工的工件,致使工件被卷入并卡在防护罩内,使砂轮受到强烈的挤压而爆炸。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例工件接触砂轮的瞬间对砂轮的冲击力太大,砂轮就在工件接触砂轮的瞬间爆炸。一般情况下砂轮的线速度要达到最高工作速度的1.8倍～2.0倍时,砂轮才会破裂。如果排除了其他原因,说明操作者十分缺乏安全使用砂轮的知识,意识不到主轴超速的危险性,没有按照砂轮上标明的最高工作速度调整砂轮机主轴转速,盲目使用砂轮机,致使事故的发生。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例工件接触砂轮的瞬间对砂轮的冲击力太大,砂轮就在工件接触砂轮的瞬间爆炸。一般情况下砂轮的线速度要达到最高工作速度的1.8倍～2.0倍时,砂轮才会破裂。如果排除了其他原因,说明操作者十分缺乏安全使用砂轮的知识,意识不到主轴超速的危险性,没有按照砂轮上标明的最高工作速度调整砂轮机主轴转速,盲目使用砂轮机,致使事故的发生。使用砂轮机过程中主要风险和事故案例事故经过：一个工人在进行切割作业时，被破裂的砂轮片割伤脸部和鼻子，经医院诊断为深度割伤，需要住院治疗两周。案例一使用砂轮机过程中主要风险和事故案例事故原因：使用不符合砂轮机要求的砂轮片；砂轮机没有防护罩；没有使用打磨面罩；忽视机修工人的警告。案例一使用砂轮机过程中主要风险和事故案例安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号发生一起砂轮伤人事故，造成一人死亡。砂轮机操作工尚志发把旧砂轮换下后将新砂轮换上，开机后不到2分钟，“嘭”的一声，砂轮崩裂成三块飞出，其中一块砸到尚志发的头上，尚志发当场倒地，鼻孔出血。工场内在场职工迅速将他抬出门外，叫来120救护车送人民医院抢救，终因伤势过重，抢救无效死亡。案例二砂轮机易导致的主要伤害外伤触电疲劳异物进入眼睛慢性疾病听力受损骨胳与肌肉的功能紊乱砂轮机易导致的主要伤害和原因使用不配套的砂轮相对打磨作业或砂轮机不正确安装砂轮或防护罩注意力不集中重复性动作不正确使用个人防护用品不正确使用砂轮机安全装置失效防护罩砂轮机安全检查表序号检查要点检查准则检查方法1砂轮机安全地点(1)固定式砂轮机安装地点适当，不准对着其他设备和操作人员，以及过往通道(2)若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m的防护栏(1)直观检查砂轮机是否装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。一般应安装在专用砂轮机房内(2)检查防护挡板是否牢靠，并符合安全要求2砂轮砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动直观检查砂轮，应无裂纹，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换砂轮机安全检查表序号检查要点检查准则检查方法3除尘装置有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同一房间内时，应配有除尘装置检查有无除尘装置，且是否符合要求4挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间歇应小于6mm直观检查挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块飞出砂轮机安全检查表序号检查要点检查准则检查方法5护罩砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢固检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端部，看砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙是否合格6卡盘（法兰盘）卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫直观检查砂轮卡盘的直径和压紧面径向宽度尺寸是否一致砂轮机安全检查表序号检查要点检查准则检查方法7保护接地砂轮机保护接地(零)线应可靠手拉检查设备的外壳保护接地(零)线，是否松动8砂轮机托架(1)砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm(2)磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用(3)磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明(1)砂轮直径在150mm以上的砂轮机，必须设置可调式托架，直观检查砂轮圆周表面与托架间的间隙是否符合评价要求，托架安装是否牢固(2)检查是否有混用现象(3)查看是否有标志说明砂轮在安装使用前，必须按下列步骤进行严格的检查：1目测检查（外表有无裂纹）2音响检查(用木槌轻敲砂轮，声音清脆即表示良好可用）3与标记核对试转砂轮片：首次开动,应在工作底台下或其他护板内试运一分种,因为如果砂轮片有毛病或超速不匹配,会裂开并飞出伤人砂轮的检查安装之前仔细检查有无损坏,确保没有裂纹和其他缺陷X砂轮片检查砂轮片安全使用注意事项切割用砂轮片转速安装防护罩正确安装严禁超速尺寸砂轮片安全使用注意事项新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中运送过程必须非常小心不能扔或磕碰任何物体如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换砂轮片安全使用注意事项打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘砂轮机其它附件注意事项在生产厂家推荐和同意情况下使用附件的技术指标符合砂轮机有关要求转速、尺寸、固定和防护要求使用附件不能影响砂轮机的防护装置除非该防护装置由其它可靠的防护装置或设备替代注意:严格按照厂家产品说明安装满足要求的附件!砂轮安装注意事项安装砂轮片使用专用工具切断电源或气源砂轮安装注意事项在调节、保养或更换零件前应首先切断电\气源只使用厂家推荐配件螺母，法兰，防护装置等确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵清洁砂轮片和砂轮机砂轮安装注意事项在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或不能使用砂轮安装注意事项确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上检查中心孔径与砂轮机配套拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形部分厂家要求使用扳手紧固砂轮安装注意事项确认防护罩处于正确的位置在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。防护罩安装注意事项砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用使用厂家提供或同意的防护罩如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告砂轮机的防护目前我们大多数工厂的砂轮机只安装了防护罩。好的防护砂轮机安全方案使用加大尺寸的砂轮机单片防护罩，有效隔离操作人员近距离接触砂轮片，防止碎屑飞溅至眼部。砂轮防护罩砂轮防护罩由圆周构件和两侧构件组成，在作业部位有一定形状的开口，开口上端有防护板，开口下端有工作托架。砂轮防护罩和托架为防止砂轮破裂伤人，砂轮防护罩开角不能大于125度。砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm，砂轮防护板与砂轮外缘的间隙为6mm。砂轮安装砂轮装置由砂轮、卡盘、主轴组成。卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），其厚度约为1～2mm