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要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：1、日常维护：运行中及每班工作后。2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃检查、添加付水箱的水箱宝液面清洁水箱的散热片检查水箱是否缺水清洁多路阀.变速箱检查发动机机油运行中留意观察叉车仪表指示灯工作情况及行驶过程中有无异常响声和气味,水温的变化清洁门架的油泥检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作：检查与调整气门间隙。手制动机油格2KG全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。清洗水箱及油散热器。检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。谢谢大家