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幕墙工程施工方案高碑店市单单幕墙有限责任公司2010年10月15日1.总则1.1工程概况北京东方文化艺术中心幕墙工程位于北京市东城区东四危改小区项目D4地块；本工程由三个独立的单元体组成，分别为东小门入口、人防入口、西入口雨篷。本工程外立面全部采用石材幕墙、金属幕墙及玻璃幕墙装饰。其中，东小门采用铝板和石材幕墙，面积约83㎡；人防入口采用铝板幕墙，面积约736㎡；西入口雨篷采用夹胶玻璃幕墙；面积约383㎡；外立面所有门窗均采用铝合金门窗，共计约8樘。1.2适用范围本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、铝板幕墙以及石材幕墙的施工。1.3编制依据的标准及规范*《建筑幕墙》JG3035-1996*《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003*《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001*《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003*《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)*《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94*《建筑抗震设计规范》GB50011-2001*《建筑物防雷设计规范》GB50057-94*《建筑物硅酮结构密封胶》GB16776-97*《铝合金门》GB/T8478-2003*《铝合金窗》GB/T8479-2003*《铝合金门窗型材粉末喷涂静电喷涂涂层技术条件》JG/T3045-1998*《夹层玻璃》GB9962-1999*《中空玻璃》GB11944-2002*《碳素结构钢》GB/T700-1988*《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994*《天然板石》GB/T8600-2001*《天然花岗石建筑板材》GB/T8601-2001*《天然花岗石荒料》JC/T204-2001*《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000*《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000*《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987*《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996*《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-19942.施工准备2.1技术准备(1)施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施。(2)做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。(3)复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。(4)放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。(5)根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。(6)幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。2.2材料准备〖1〗玻璃1）承包商提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。该生产厂家必须具有原片生产、加工、一体化的能力。2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行。3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：*玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。*玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。*玻璃弯曲度不得超过0.3％。*每平方米允许8处1.6mm≤d≤5.0的斑点。4）夹层安全玻璃的其他技术指标本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必须满足以上所有要求外，同时必须根据中国国家标准（夹层玻璃）GB9962要求满足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性。〖2〗花岗石材料1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材内外两面进行保护处理。保护剂用进口产品。3）规格尺寸允许偏差（单位：mm）方向／分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、-1.00、-1.0厚度＋1.0、-2.0＋1.04）板材的厚度允许极差为3.0mm5）平面允许极限偏差（单位：mm）长度范围烧毛面板材磨光面板材400－10001.500.50≥10002.000.806）角度允许极限偏差≤0.6mm7）板材的体积密度≥2.60g/cm38）板材的吸水率≤0.3％9）板材的弯曲强度≥8.0Mpa10）板材的耐磨率≤0.6g/cm311）板材的肖氏硬度≥8512）板材的耐用年限≥20年〖3〗钢材钢材采用国产优质钢，需要焊接的刚转接采用优质Q235B钢，预埋钢件为Q345B钢。表面需作相应的防腐处理；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70.〖5〗五金件所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和隐蔽零件应为铸铝或不锈钢。锁件应为不锈钢，要求采用英国固力多点锁、四连杆、限位器等。五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理。〖6〗结构胶、耐候建筑密封胶：1）使用优质结构胶和密封胶，符合国标GB16776性能标准。*建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。*在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。*结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性实验报告。*硅酮结构密封胶与耐候硅酮密封胶性能应符合规范要求。2）性能要求：*耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm3≤±0.1下垂度（N性）0mm挤出性≥80ML/min低温柔性-300C适用时间≤3h极限拉伸强度≥3.8N/mm表干时间≤6h定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积≤5%完全固化时间≤14d热－水循环后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积≤5%邵氏硬度≥26水－紫外光照射后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积≤5%*硅酮结构密封胶项目技术指标项目技术指标中型双组份中性单组份有效期9月9－12月撕裂强度（B摸）4.7N/mm施工温度10－300C5－480C耐热性1500C使用温度-48-880C下垂度（N型）≤2.4操作时间≤30min拉伸粘结强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥0.7Mpa表干时间≤3h拉伸粘结伸长率（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥100%初步固化时间(250C)3d7d粘结剥离强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥5.6N/mm完全固化时间7d21d浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离邵氏硬度≥0.7N/mm2紫外光照射粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离〖7〗密封胶条及胶垫1）密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。2）密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20％至35％的压缩度。〖8〗防火层间隔材料搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。〖9〗避雷材料避雷均压环采用25X4mm镀锌扁铁，上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌要求须符合规定要求。〖10〗预埋件及后置埋板1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。2）若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。2.3施工工具SET2BⅡ全站仪一台，PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台，GP88对讲机八部，50米钢卷尺一把，30米钢卷尺两把，7.5米钢卷尺五把，5米钢卷尺十把，BX1-250A冲击钻两台，2X705手电钻两台，墨头两台，手工锯两把，奶子榔头五把，16”活扳手一把，12”活络扳手三把，8”活络扳手五把，8镑六角榔头一把，钢丝线10kg，BX1-250A冲击钻18台、IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦12台，HS配电箱30台、PD60-380气割工具6套、BOLE真空吸盘30件、301射钉枪4把、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、88对讲机4部等。2.4施工作业条件(1)结构验收完毕，墙面弹出＋50标高线。(2)落实工程现场定位放线确认，根据总包和业主提供的“三线”，复测结构轴线垂直、偏差。汇总复测值报告，提供设计研究院确认(测量仪器有项目经理部配备)。报告中对偏差情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可备案。(3)正式安装以前，先试安装样板幕墙一面，经鉴定合格后再正式安装。(4)操作地点环境温度不低于5℃。2.5人员准备(1)项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；(2)需提前对幕墙施工单位的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。(3)根据工程进度，选择合格材料商，签订材料供应合同，制定供应计划。3.施工部署3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。3.2合理划分幕墙施工的流水区段，尽量避免与屋面等工序的交叉作业。3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定幕墙加工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。4．石材幕墙施工4.1预埋件检查为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：标高偏差±25mm轴线左右偏差±25mm轴线前后偏差±25mm如有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，采用4～Φ12×150的罗纹钢植筋固定和250×150×8钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计及施工要求。4.2测量放线由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的具体分格线。绘制板材排列翻样图由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。4.3幕墙立柱与横梁的安装本工程立柱与横梁均为钢结构骨架，所有钢材均采用热镀锌件。立柱采用80×60×5钢方管，横梁采用L50×5角钢。施工时根据预留分格线位置，先将连接件（L100×63×6，L=100mm）焊接到预埋件上，然后将10#槽钢用2-M12×110不锈钢螺栓固定到该连接件上。根据幕墙水平分格线将通长角钢（L50×5）再与竖向钢方管焊接。1）立柱的安装立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线