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1第一章仓管员的9大工作事项及所需知识技能第一节仓管员的9大工作事项一、仓库规划和制度建设二、商品入库管理三、商品储存管理四、温湿度控制与防霉放虫五、特殊商品养护六、商品包装管理七、商品出库管理八、智能化仓库与集装箱管理九、仓库安全管理仓库规划和制度主要内容：1、仓库管理制度2、商品编号管理办法3、商品入库管理制度4商品储存管理制度5、商品出库管理制度6、呆废料处理制度7、仓库安全管理规定商品入库管理：1、接货2、验收3、入库制表接货：收到到货通知后，仓管员就应立即准备商品的接货工作。验收：收到货物后核对其证件是否齐全，数量是否准确、质量是否合格。入库制表：商品入库时立即填写入库单，登记库存明细帐，设置商品保管卡。商品储存与保管：充分利用仓库的条件做好商品储存工作，定期对库存商品进行盘点，是仓库的帐、物、卡相否，将库存成本降至最低。温湿度控制与防霉防虫：1、调节与控制仓库温湿度2、仓库商品防霉腐3、仓储商品害虫防治2商品养护的基本工作是控制好仓库温湿度，防止商品霉腐，防止害虫侵蚀。仓储商品防霉腐：1、了解致霉的徽生物2、识别商品霉腐现象3、防止商品的霉腐特殊商品的养护：以防为主，防治结合。金属商品防锈：1、了解商品锈蚀的原因2、知晓易锈商品的各类3、防锈4、除锈五、特殊商品养护1、金属商品防锈。（物理变化）2、高分子商品防老化。（机械变化）有涂油防锈和气相防锈。高分子商品防老化因素：日光；热；氧和臭氧；水化学危险品储存：化学危险品是指那些具有易燃、助燃、易爆、腐蚀、毒害等危险特性的物品。（化学变化）金属商品因为化学变化或电化反应而产生锈蚀的现象。。商品的包装管理：包装标识与条形码技术，在商品的运输包装上一般会标有各种包装标识和商品的条形码。商品的出库管理：1、物料发放；2、成品出库智能化仓库与集装箱管理:1、智能化仓库2、集装箱作业仓库的安全管理：预防为主，防火第一，安全、消防第二节仓管员所需的知识和技能仓库的作用：1、调节生产与消费（常年生产季节消费，常年生产常年消费）；2、确保商品顺利流通；3、降低商品运输成本；4、利于提高服务质量。检验知识：（一）测量工具知识31、衡器设备：（1）衡器设备的分类：案秤、台秤、汽车衡（2）衡器设备的保养2、量具设备：（1）普通量具：直尺、钢制折尺、皮尺（2）精密量具：游标卡尺、千分尺品质检验知识（数量、质量、包装）检验的内容：外观和内观二种1、外观质量检验：外形、结构、色泽、气味、触觉等2、内在质量检验：成分的种类、含量、有害物质的限量、化学成分等检验方法（免检、全检、抽检）免检：1、生产过程稳定、对后续生产无影响的产品；2、长期检验证明质量优良、信誉很高的产品；3、国家批准的免检产品或通过产品质量认证的产品。全检：1、价值高但检验费不高的产品；2、对某些关键品质特性和安全指标要求高的产品；3、生产批量不大、品质不稳定且无严格质量保证措施的产品；4、精度要求比较高或对下道工序影响比较大的产品；5、手工操作比重较大、品质不稳定的加工工序所生产的产品；6、客户退回的不合格产品。抽样检验：1、生产过程稳、生产批量大、品质比较稳定的产品；2、量多、价值低且允许有不合格品混入的产品；3、希望节省检验费用与检验时间的产品；4、不易划分单位产品的连续产品；5、生产效率高、检验时间长的产品；6、即使有少数不合格也不会造成重大损失的产品；7、希望检验对供应商改进品质起促进作用、强调生产风险的产品。保管知识商品质量变化有形式：物理变化、化学变化、生理生化变化及某些生物引起的变化等。4物理变化：指商品外表形态的改变，常见物理变化有挥发、溶化、串味、沉淀、变形、沾污及渗漏等。化学变化：主要表象形式有金属的锈蚀，化学品的分解、氧化、集合，橡胶商品的老化等。影响商品质量变化的因素：1、内在因素2、外在因素自动化仓库的发展阶段：仓库领域中的发展分为5个阶段；人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。安全知识：保卫工作（防止库存商品丢失）；消防知识。第二章仓库规划和制度建设仓库规划工作应知应会的4个工作小项：划分仓库规划：1、划分仓库区域2、规划仓位3、货位编号4、商品编号。仓库管理制度：1、制定仓储管理规定2、制定商品编号管理办法3、制定商品入库管理制度4、制定商品储存保管制度5、制定商品储存出库制度6、制定呆废料处理制度7、制定仓库安全管理规定。仓库区域的构成：根据仓库中各区域主要用途，将仓库分为存储区、辅助生产区和行政生活区3部分。存储区：主要包括储货区、铁路专用线及道路、装卸站台3部分。①储货区可分为库房、货棚和货场3类。库房主要用储存以易受气候条件影响的商品或货物。货棚用来储存受气候条件影响不大的货物、如有色的锭材、汽车及机械设备等。货场主要用于基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。②铁路专用及道路：是由国家铁路部门直接引入企业，专供一些物流、采矿、大型制造企业使用的铁路。③装卸站台：是供火车或汽车装卸商品的平台。一般有单独站台、库边站台。④辅助生产区：是为商品储存保管工作服务的辅助车间服务5⑤包括车库、变电室、油库、维修车间、包装材料间等，辅助生产区应尽量靠近生产作业区。行政行活区：办公地点和生活区域。布置仓库存储区域要求（大不能围小；重不压轻，U型一型）仓库存储区域布置的要求①符合作业流程②减少搬运距离③减少无效工作④合理利用空间⑤安排配套设施⑥注重仓库安全。（物资安全、人员安全、设备安全）合理规划货区的位置①确定库房的位置②确定货棚位置③确定货场的位置。规划库区道路①道路要宽广②安排好停车位置③规划好车辆的运行方向。规划仓位：1、计算有效存储面积2、规划有效存储区域仓库的面积可分为建筑面积、使用面积和有效面积3种。仓库内的通道是除了货物存储面积外所占面积最大部分。仓库内通道的类型及其设计要点：1、工作通道2、电梯通道3、设施通道4、人行通道5、服务通道（最少、减少）规划仓库的存储区域划分：将仓库中可储商品的区域划分为待检区（黄色标识）待处理区（白色标识）合格商品储存区（绿色标识）不合格商品隔离区（红色标识）。仓位布置方法1、横列式（指货垛或与货架库房的宽向平行排列）2、纵列式（指货垛或货架与库房的宽向垂直排列）3、混合式（指横列式与纵列式混合在同一个库房布局）货位编号指将库房、货场、货棚、货架等按地址、位置顺序统一编列号码，并在仓库中做出明显标识。为了使商品存取工作方便、快捷地开展，必须要对仓库的货位进行编号。地址编号法：如区段、排、层、格等，按相关顺序编号。四号定位法是地址编号方法，它采用一串4个数字号码对货位进行编号，这几个数字号码分别对应库房（货场）货架、（货区）、层次、（排次）货位（垛位。）如编号“7—9—6—14”就可以指该货位位于7号货场的9号货区的第6排的14号垛位。（7库房9货架第6六排14分垛位）6区段编号法：是对每个区段进行编码。品类群编号法：是把一些相关商品经过集合区分成几个品项群。商品编号：是以一组有规律且简单的文字、符号、字母、数字来代替的品名、规格或属类及其他有关事项的方法。商品编号的方法：是层次编码法、平等编码法及混合编码法3种。注意事项：编号要简明、编号要唯一、编号要可分类、编号要可扩展、编号要稳定。仓储管理规定内容：①仓管员工作纪律②商品验收入库管理办法③商品储存保管管理办法④库存商品控制与分析办法⑤商品出库管理办法。仓管员管理制度；应熟悉所管理物品的性能，掌握各种易燃易爆品的灭火方式及灭火器、消防栓的使用方法。消防器材应放于明显、易于取用的位置，必须保持道路畅通，禁止堆放货物，禁止随意挪动消防器材等等。第三章商品的入库管理商品入库管理：1、接货（确定商品存放位置、安排接货、准备装卸搬运工具）2、验收（核对商品的证件、验收数量与重量、验收商品质量）3、入库制表（填写入库单、登记明细帐、建立商品档案）商品储存方法主要有专仓专储与分区分类储存两种。按商品的种类和性质分类储存是大多数仓库采用的分区分类储存方法。按商品的存储作业特点分类储存是“先入先出”的商品。卸货前的检查：①核对车号是否与接到货通知相符。②检查车门、车窗有无异状，货封是否脱落、破损，印纹是否清晰并相符。③物资名称、箱（件）数与物资运单上填写的名称、（箱）是否相符。④若是盖着篷布，应检查其覆盖状况是严密完好，尤其应查看有无雨水渗漏的痕迹及货物破损、散捆等情况。处理接货差错：1、确认差错原因2、签收货物3、申请赔偿（承运单位申请赔偿有一定时间限制的。自领取货运记录次日起1807日内）装卸搬运工具分类：1、起重机械、2、输送机械、3、装卸搬运车辆、4、专用装卸机械4类。成件包装的商品：有软包装、半硬包装、硬包装3种。核对商品的证件：1、了解证件类型2、核对相关证件3、处理核对差错。仓管员还要对证件与货物进行核对，根据证件上所列的送货单位、收货单位、货物名称、规格数量等内容，与货物各项进行核对。验收的项目包括：毛重、净重、容积、面积、件数、体积、长度等。验收数量方法：1、逐件点数法2、集中堆码数法3、抽检法4、重量换算法。。验收方法：1、直接测量法2、净重计算法3、理论换算法商品的重量一般分为毛重、皮重、净重之分外购商品入库一般分为一式三联，第一交仓库用于登记实物帐；第二联交给采购部门，作为采购员办理付款的依据；第三联交给财务部门用于记帐。实物明细可分为无追溯性要求的普通实物明细帐和追溯性要求的库存明细帐两种。掌握登帐的方法：1、登帐的方法2、记录方法3、书写要求4、修正要求。商品保管卡又叫货卡、料卡，它是一种实物标签，是仓管员管理的“耳目”。商品保管卡一般悬挂在上架商品的下方或放在商品堆垛上。收集档案资料：1、商品入库时的资料2、商品保管时的资料3、商品出库时的资料。（如领单、出库单、调拨单）建立并保管档案：1、对档案统一编号2、确定资料的保管期3、及时更新档案资料。第四章商品储存与保管通用货架使用范围较广、适用性较强，适用于多种形状、多种8规格商品的储存。常用的有层架、格架、抽屉架、橱架等。长形货架：U形架、悬臂架、棚架等。特种货架：模具架、油桶架、流利货架、网架、登高车、网隔间6类。按照货架的规模分类1、重型托盘货架2、中型货架3、轻型货架4、阁楼式货架（两层及多层）按货架的适用性及外性特点分6类1、高层货架2、通廊式货架3、横梁式货架4、重力式货架5、悬臂式货架6、阁楼式货架。确定摆放方法：固定存放与流动存放两种摆放方法。商品堆码的步骤：1、整理商品2、清理堆码3、确定堆码方法。常见货物垛形：重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、栽柱式、衬垫式、宝塔式。“五五化”指根据物资不同形装，码成各种不同跺形的方法，每跺总数为“五的倍数。”进行堆码作业应注意的4个问题：1、货垛面积2、货垛高度3、货垛间距4、注意保护商品堆垛5距顶距：货垛与仓库定平面距离不小于50厘米灯距：照明与物品之间的距离不少于50厘米墙距：货堆与墙的距离不少于30厘米（主要为了防止渗水，便于通风散潮）柱距：货垛与房柱之间的距离一般为10厘米~20厘米、主要为了防潮和保护柱角垛距：一般为50厘米—80厘米。检查堆码效果：合理、牢固、定量、整齐、节省。9垫垛：是指在商品堆垛前，按垛形的大小和负重先行垫放垫垛物，从而达到使垛底通风并避免地面潮气自垛底侵入商品的目的。垫垛材料：（露天货场30-50cm）水泥墩、石墩或固定式垛基，（货棚或底层库房20-30cm）水泥条、枕木，（库房20cm）水泥条、枕木、仓板或托盘等。垫垛6问题：地面平整夯实；垫底材料排列整齐；垫基摆平放正；保持一定高度；垫基间距适当；排水通畅。苫盖材料：一般有铁皮、席子、油毡纸、塑料布、苫布等。主要有就垛盖法，鱼鳞式苫盖法，隔离苫盖法，活动棚苫盖法，固定棚苫盖。盘点方法：循环盘点，定期盘点，临时盘点。盘点方式：盘点单盘点法，盘点签盘点法，料架盘点，分区轮盘法、分批分堆盘点法和最低库存盘点法6种。盘点准备：清理仓库，明确盘点对象，准备盘点工具。盘点单号一般一式两联，一联为点数人填写，另一联供复盘人员填写处理盘点