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目的：规范多技能工的考核标准，提高生产效率，降低生产成本。适用范围：适用于生产部一线多技能工的考核。定义：多技能工：指除本职岗位之外熟练掌握其他工序岗位操作技能的一线操作员工。考核细则：4.1考核种类多技能工能力、工作积极性、工作实绩方面的考核。4.2考核小组4.2.1考核小组人员：考核小组由三个或三人以上人员组成，主体考核者（多技能工的直接上级）负责为多能工评分，考核小组其他成员参与并监督考核过程；4.2.2生产部长与车间主任保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出培训以及相关考核的要求；4.2.3原则上考核小组成员由车间工艺组和工段长组织考核，将考核结果上报车间备档；4.2.4考核小组人员应熟练掌握多能工考核相关流程、考核制度，做到公正地完成考核工作；4.3考核周期对多技能工的考核，每年考核一次，考核时间初步定为每年度的7月~8月进行；4.4、考核实施4.4.1考核启动由生产部组织多技能工考核大会，任命并授权多能工考核小组；4.4.2收集数据多能工考核小组收集被考核人的业绩、态度、技能等相关数据；4.4.3考核实施多能工考核小组根据所收集的数据对被考核人进行公开、公平、公正考核，并将考核结果提交车间；五、培养细则：5.1职责分工：5.1.1班组长：负责对管辖内的多技能工培养对象进行培训、指导确保人员达到《多技能工考核评定表》内容的要求；5.1.2车间：负责制定《多技能工培训需求表》、《多技能工考核评定表》、《多技能工培训矩阵图》，负责对管辖内的多技能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪5.1.3生产部：全面负责多能工培养工作的顺利推进，组织现场考评；六、操作步骤：6.1第一阶段：确定多技能工培养对象名单及操作岗位6.1.1车间根据人员操作技能情况，确定各工段人员名单，提交《多技能工培养需求表》。6.2.2车间设定的多技能工不得超出总人数的15%：其中注塑工序设定不能超过20%，焊接工序设定不能超过10%，测量工序设定不能超过5%，动平衡工序不能超过10%；6.1.3选拔对象必须由工段班组评估，且在原岗位有较出色的工作表现；6.2第二阶段：制定多技能工培训计划将班组内所需培养岗位分割成若干个小组，制定《多技能工培养计划表》6.3第三阶段：开展多能工培训活动6.3.1每年6月启动培训程序，8月底结束培训并组织考核；6.3.2多能工的培养方法采取定期岗位互换“互帮、互助、互学”方式，让受训人经过轮岗学习作业和一徒多师的培养方式，最终成为多技能工；6.4第四阶段：激励6.4.1每月将评选出“传帮之星”、“成长之星”各2名，每人每次激励200元，对于比较优秀的员工可以刊登在车间宣传栏分析成果；6.4.2评选标准：6.4.2.1“传帮之星”指：师傅（传授人）在多能工培训活动期间对徒弟（受训人）知识、技术技能、经验经历等给予亲自传授，有诲人不倦的精神，有较高思想境界和责任心，热心做（受训人）的良师益友、把自己的过硬本领毫无保留地传授给徒弟（受训人）；6.4.2.2“成长之星”指：徒弟（受训人）在活动期间学习进步最快，用时最短，技能娴熟、操作规范、质量合格、生产的不良品数量最少，评选标准包含两个层面：一是速度，另一个是质量；七、多技能工的相关要求：自调整岗位之日起可享受技能补贴，但要求无条件服从车间或班组对于岗位需求的人员调配，如果超过二次不配合的多技能工车间有权将其享受的技能津贴全部予以扣回。八、参考文件：无九、相关表单：8.1《多技能工培养需求表》8.2《多技能工考核评表》8.3《多技能工培训矩阵图》