UG后处理制作全过程及重要参数

1启动后处理构造器④2如图设置，选用fanuc_6M控制器④3保存，取名：3zhou_fanuc4（不让G40单独占一行）删除G40代码④⑤5（不让G40与G02同一行）删除G41代码④⑤6（设置G00同样可以输出G41/G40）添加G41代码④⑤7（设置G41之后必然有D01）添加customcommand代码④⑤⑥7（设置G41之后必然有D01）输入代码MOM_forceOnceD⑦插入⑨输入代码⑧设置名称7（设置G41之后必然有D01）（补充说明）下面的做法是不正确的D会提前出现8（设置线性运动分辨率）（即坐标数据精度）（设置为0.001，精度不要设置高了）9（设置圆弧最小值）④⑤最小值最小圆弧长度太小会出问题，见后面补充说明设置0.01比较合适10（设置钻孔循环G98退刀）选择G9810（设置钻孔循环G98退刀）添加G9811（设置G84格式）允许定制11（设置G84格式）添加G95M29指令11（设置G84格式）添加定制G95指令11（设置G84格式）添加定制M29指令11（设置G84格式）（设置G84之后输出G94的标识）（钻孔之后不输出G94攻丝之后才输出G94）11（设置G84格式）钻孔之后不输出G94攻丝之后才输出G9411（设置G84格式）（单独定义一个攻丝F指令）删除原来的F11（设置G84格式）添加自定义F如下图11（设置G84格式）新建格式设置如下11（设置G84格式）（设置螺距F大于5小于0.001报警）编程F超出区间会报警如下图这个报警不便于检查我们继续优化11（设置G84格式）（设置超出值弹出报警窗口）值设大11（设置G84格式）（设置超出值弹出报警窗口）在G84之后加入如下语句就会报警如右图作业：设置T=0S=0报警提示：在代码上面右键选择编辑，可以查看代码的变量名称11（设置G84格式）（添加一个Q代码）设置如右图11（设置G84格式）设置代码输出顺序交换一下输出顺序完成G84设置12（去除切削进给F后面的点）如F200.改成F200④⑤13（删除G02后面的K代码）G18/G19平面需要时可以单独做一个后处理14（线性运动SM03单独占行）提行即可15（程序无G00同样输出G43）加入G43H01指令16（快速运动SM03单独占行）提行即可17（G43这行输出M08）18（S之后出现G04暂停）在线性运动和快速运动的S之后添加G04K地址不同系统暂停指令不同自己根据系统要求设置代码18（S之后出现G04暂停）（每个工序刷新一次G04）这样可以实现，但是同一把刀每个工序都在S之后输出暂停浪费时间我们需要换刀时才暂停所以要改一下，见后页18（S之后出现G04暂停）接上页把刷新放到换刀之前就可以了19（添加刀具信息和换刀暂停T0报警）在自动换刀TM6后面添加一个自定义命令如下图看不清楚代码到文件，搜索T=0即可20（S0、F250报警）在每个地方都添加右边代码（有些工序是没有某些动作的，所以全部添加保证生效）20（S0、F250报警）钻孔需要在这里面添加，否则无效21（设置G54-G59）添加一个新块21（设置G54-G59）添加G-MCSFixtureoffset21（设置G54-G59）右键更改为用户定义21（设置G54-G59）53改成G54默认输出G54MCS中的装夹偏置设置1=G552=G56...22（程序头输出%+NC名）输出零件名称23（在程序头输出Zmax）定制命令-导入-行程检查导入23（在程序头输出Zmax）在before_motion中输入check命令23（在程序头输出Zmax）在尾部添加如下代码注意因为要重写文件，所以后处理NC文件不能指定为中文路径，否则会报警注意：代码看不清楚到输出到程序头会大大减慢后处理速度做过一个比较：2250K的文件（2.19M）不加turbo输出到前面80秒加turbo输出到前面要55秒钟不加turbo输出在后面30秒加turbo输出在后面7秒钟24（提高后处理速度）导入turbo高速处理指令24（提高后处理速度）把turbo高速处理指令加入程序头即可注意：加入turbo的影响加入turbo高速处理指令后，设置的自定义事件：与线性运动，圆弧运动，快速运动相关的都无效了例如F=250报警就无效了(钻孔，换刀有效里面的还有效)制作完成！后面有补充内容铣床（多把刀具一起后处理时报警设置）第一次调刀，无动作后面如果出现换刀报警铣床加入turbo后被强制输出G43要到这里面来屏蔽掉共3处铣床为了G00输出刀补，在这里加一句文字参数解释：截断值：大于5就输出5（很危险的）警告用户：警告用户（在哪里警告？）中止流程：弹出报警信息如下图（圆弧最小值太小的后果）④⑤（圆弧最小值太小的后果）这里有个极小圆弧段后处理结果变成了一个整圆精度问题导致XY坐标四舍五入后被省略，导致识别成一个整圆（报废过零件，切记！）（圆弧最小值太大的后果）（圆弧最小值太大的后果）（圆变成了多边形）当圆弧段不能满足输出圆弧代码时系统根据编程公差把圆用G01来拟合这时如果编程公差比较大圆就铣成了多边形(编程精度设置太高的后果）UG内部已经识别极小圆弧后处理可能出错(编程精度设置太高的后果）UG内部并未识别圆弧后处理不会出错F大于“移刀进给率设定值”时退刀时G01会变成G00此时无法输出G40因为快速移动里面没有设置G41/G42/G40需要添加问题编程F大于“移刀进给率设定值”时进刀时G01会变成F10000.这个F10000.是从这里来的程序值大于这个范围时就取这里的值