控制柜现场作业指导文件控制柜现场作业指导文件是针对变压器风冷控制柜在现场施工、调试、检验的流程文件,包括了开柜检验、现场安装、功能调试、现场验收及后续这四个阶段,详细说明了在现场所需要完成的工作及具体的注意事项,可用于指导现场服务人员的作业,规范相关人员的工作流程,提高现场作业的效率。控制柜现场施工流程:一,开柜检验1.检查控制柜外观是否有明显锈蚀、变形和损伤;2.打开控制柜各个门(包括直流柜控制面板),检查门锁是否能够正常打开,柜门和面板是否能正常关合,是否有脱落和松动的现象,柜门连接杆是否正常;3.检查柜内所有元器件有无损伤或缺失,端子有无损伤或缺失,线槽盖、有机罩板等柜内配件有无损坏或缺失,照明灯是否有脱落,标签是否齐全等;4.按照装箱清单清点检查柜内所附其他物件是否齐全,包括格兰头、底板、铁芯夹件传感器等;5.检查端子箱内元器件有无损伤或缺失,按照装箱清单清点端子箱所附物件是否齐全。二,现场安装1.修复柜门、有机罩板、线槽、元器件、端子等存在的缺陷项;2.将控制柜内所附的不锈钢板取出并安装到控制柜底座上,然后上紧螺丝;3.按照电气原理图检查控制柜和端子箱接线是否正确,每检查完一项,在现场作业检验记录上对应处打钩;4.检查柜内接线是否松动,进线铜排处螺栓是否紧固,铜排处螺母按照标准上相应力矩并画紧固标识;5.检查柜子门控开关螺丝是否松动,关门时照明灯能否熄灭;6.检查端子箱内接线是否松动,检查航插处接线是否插紧,检查完后全部拧紧;7.若柜内铜排有使用热缩套管,检查是否盖住铜排接触部分;8.安装柜间网线;9.配合在线监测厂家和油色谱厂家安装光纤;10.按照图纸检查继电器、装置所设定值是否正确。三,功能调试1.给触摸屏和装置升级对应版本程序;2.现场控制柜通电后,依次推上所有空开,冷却器控制转换开关打到手动状态,并逐一投上各组冷却器,观察其是否正常运行,如有问题,根据图纸查找原因;3.在所有冷却器退出后,将转换开关切换到自动状态,用TEC控制单元装置A投入换流变带电的goose信号,并依次给上各组冷却器的投入/切除goose信号,观察冷却器是否正常工作;随后关掉装置A的goose信号,使用装置B按照装置A的方式投入goose信号,观察冷却器是否正常工作;4.与油色谱厂家配合调试,确保IED柜智能组件装置与油色谱通信正常;5.与在线监测厂家配合调试,确保IED柜智能组件装置与一次设备监控后台通信正常,保证触摸屏上数据与后台一致;6.与控保厂家配合调试,确保TEC柜控制单元与控保后台通信正常;7.检查TEC柜控制单元和IED柜智能组件装置定值设置是否正确;8.TEC柜控制单元装置和IED柜智能组件装置正确显示各组4-20mA输入的模拟量值(转化为温度、压力、负荷等);9.空调运行正常,未报故障,空调温湿度定值按照现场运行要求设定;10.转换开关切换至手动状态,投入所有冷却器,让其连续工作至少12h,观察是否会出现问题,期间测量铜排的温度,接触器和空开的温度,观察是否在正常温度范围内;11.配合现场电气调试人员调试所有控制柜;12.现场安装调试进度需依照现场的日程安排及时、准确完成;13.及时回答现场人员的各种问题,及时提供所需资料。四,现场验收及后续1.配合运行,检修人员验收所有控制柜,针对其提出问题给予相应解释,需要整改的地方及时整改。2.验收完成后,产品进入试验阶段,此时需在现场值守,及时处理试验中碰到的各种问题,并根据运行的安排,及时消缺。安全注意事项:1.在现场施工过程中,应尊重施工现场的安全规范,服从现场安全监管员的管理;2.在换流变带电后的消缺过程中,工作前需找运行开具工作票,在确定停电范围和完善安全措施后方能开始工作,期间服从现场工作负责人管理。施工过程中需严格执行工作票所列明的工作内容,不在工作票中的内容不能操作,消缺完成后,由现场运行、检修人员验收合格,工作方可结束。