电气控制柜检验规程

电气控制柜检验规程LZY-ZB-8.2.4-011.范围本规程只适用于电气控制柜检验的要求。2.检验内容及要求2.1.柜体2.1.1材料门、柜体和内部用的弯板类部件，所采用的厚度是否为2.5mm的抛光薄钢板。如有特殊要求可采用不锈钢薄钢板。底架采用槽钢焊接而成。柜体的切割、开孔等处要去毛刺。2.1.2尺寸和结构尺寸必须符合结构设计员出的结构图和LCP外形图要求。LCP必须用角钢或者适当的方法加固，使得能够承受在电站正常运行时可能存在的0.5G的水平加速度。此外，LCP还必须有承受运输过程中产生的3G的加速度的能力。地角螺栓对角尺寸应满足标准规定。柜体应采用全焊接结构，不得采用拼装结构。2.1.3柜体的敛缝目的是防止控制盘内外部生锈。工序处理技术处理时期敛缝材料内部接缝部位密封（但是，地板部分除外）框架及控制盘内部接缝角部喷漆前粘合剂底板部分密封焊接喷漆前粘合剂螺栓固定喷漆后只在箱体内侧实施，粘合剂外门通风口部分密封喷漆后RTV防水胶底座部分密封喷漆后RTV防水胶外门接缝喷漆前粘合剂正门制动导板部喷漆前粘合剂2.1.4.柜体的接地2.1.4.1接地端子螺旋夹式吊环螺钉安装部分LCP柜顶螺纹部涂RTV防水胶喷漆后RTV防水胶铰接部位（图表示箱体侧，门也按同样方法处理）喷漆后RTV防水胶接地端子应按照下图可靠焊接在柜体的外部，如有特殊要求，也可安装在柜体的内部。主要由接地座(K6953386#001)、接地端子(K6953381#001)、螺栓三部分组成，相关材料和表面处理见下表。部件材料表面处理接地座/接地端子钢或铜在钢的表面进行防腐处理螺栓M12，长度任意，F71（热镀锌）户内使用同左2.1.4.2接地母线接地母线采用4mm×40mm铜排，在铜排中心每隔30mm钻M5的通孔，然后镀银或镀镍，用螺钉紧固联接在柜体上。固定时应注意，去除涂漆的范围不应超出接地排的宽度。接地排不得分段，应可靠的联接成为整体。如接地排较长时，应增加接地排支撑点，接地排上应有明显接地标示。如下图所示。柜体构架接地装置去除涂漆的范围不应超出接地排的宽度注意：接地排距柜体底板的距离最小为50mm。连接柜门与柜体之间的接地线，在连接前必须清除接地螺栓外部的防锈漆以确保可靠接地。2.1.5.柜体的密封2.1.5.1柜门密封每个LCP都应采用橡胶垫圈密封。此外,柜门关闭时与密封垫圈接触的部分涂上“白色凡士林”，以保证接触良好，检查柜门密封性能的方法，将一宽度为50mm的普通纸条置于柜门与柜体之间，关上柜门后，以拉不出纸条为判据判定柜门密封性能，而且必须在柜门四周测试。5.2户外形LCP的门把手、排风扇、通气孔要有密封防护措施2.1.6.控制面板2.1.6.1门的开孔依照LCP外形图上的不同的元件，检查他们的开孔大小和位置尺寸是否符合要求。2.1.6.2门控开关支架门控开关支架的位置是否正确，在门打开或关闭时行程开关是否能正常工作。2.1.6.3门的打开状态要求柜门完全打开时呈90°角（除了特殊要求以外），不允许柜门在打开或是关闭的情况下摆动，门挡安装位置为门最下部或最上部，应可靠牢固，工作时不能妨碍运行试验或者其他操作。带锁门把手要操作灵活，易于关闭和开启。如果柜门较大，应加装筋板防止变形。2.1.7安装立柱安装立柱的模数孔的距离和点焊的距离是否符合要求，要帮助安装板及元件的正确安装后所承受的重力及在运输过程中的加速度的作用力。2.1.8.户外形柜体特殊要求旋转门:垫圈:白色凡士林旋转门2.1.8.1柜体结构首先要满足IP防护等级。柜体顶盖应有倾斜角度，柜门由内门和外门，内门为控制面板，可开关；外门应设观察窗；2.1.8.2观察窗形状、尺寸根据LCP外形图决定，窗框密封填料的弯曲半径为R100（内径）。观察窗应设在模拟线、故障指示器等的水平中心轴上，以便从正面能够看见内部盘上安装的计数器、故障指示器、位置指示灯等。2.1.8.3窗框橡胶窗框橡胶使用合成橡胶，其特性应为符合规程PN—677048（窗框橡胶）的产品。窗框橡胶的接缝应在正下方中心部粘接，接缝的端部应无“开口”，用RTV防水胶填堵。应无“开口”接缝2.1.8.4窗玻璃材质：硬质强化玻璃2.1.8.5柜体通风户外形LCP柜体应保证通风以利于排出潮气。A可设置柜体左右上下两个通气装置，形成对流；B柜体下方设置一个通气装置，柜体顶盖与柜体之间留有一定间隙，以便使柜体内部形成对流，间隙大小应满足柜体IP防护等级。2.1.9油漆油漆颜色依照LCP外形图上的要求的颜色油漆，油漆厚度一般外部：60µm,内部：40µm,特殊情况特殊说明，油漆要光滑平整，不反光（指亚光）。2.1.10.其它2.1.10.1吊耳螺栓应长出紧固螺母2~3倍螺距，并加有防松弹簧垫圈。2.1.10.2柜体底部应装有固定电缆用的支架。线线子子线子线槽柜体槽钢接地排槽电缆架排排槽排槽行行端端行端行3装配3.1元件安装3.1.1各器件的安装方式是否符合产品说明书的规定，元件型号是否与元件一览表匹配，以保证器件能正常工作。3.1.2各器件的安装位置是否与安装布置图一致。3.1.3铁屑不留于器件及线槽内，新开的安装孔必须进行防锈处理。3.1.4对于有安装附件的器件，在安装完毕后是否按照安装说明装上相应的附件。3.1.5对长期发热的元件，安装时与周围元件应保证不少于30MM的安间距离。3.1.6柜子内部是否有安装过程中损坏的元器件。3.2走线槽安装3.2.1走线槽布线使导线在线槽内行线，布线后要整齐美观，盖上线槽后又可以防尘。3.2.2安装走线槽时应按照图纸要求选用走线槽尺寸，未经允许，不得改动。3.2.3走线槽断面应平整、垂直、以保证美观。3.3端子安装3.3.1端子应装于专用导轨上，安装时必须选用与该端子类型匹配的导轨进行安装。3.3.2端子的其它安装条件由图纸指定，一般包括：a)端子的数量是否符合端子图b)端子号的数量及排列方法是否符合端子图c)端子安装的方向是否符合端子图d)终端固定件的使用方法是否符合端子使用说明书e)短路片的连接处是否符合接线图f)隔片的使用部位是否符合接线图4接线4.1导线规格、颜色、套管方向是否与接线说明的要求一致；套管内容安接线图逐个检查。4.2柜内接线是否符合配线工艺。4.3柜内接线整体要求横平竖直。5调试电气调试根据原理图按照调试规程进行调试，调试现象是否与原理图一致。6包装包装要求严格安装包装条款进行。6.1外包装尺寸是否符合柜体尺寸。6.2外包装上的标识，柜内文件是否齐备。6.3包装时应注意防水、防震等保护措施落实到位，包装箱表面的防护标识（重心、吊装示意、防水等）必须清楚齐全。7复查在第一次检查的过程中发现的不合格问题全部列表（查验整改记录表），要求呈递生产部门并与配合更改，并在完成后进行按列表进行复查，直到符合要求为止。