150吨漂白浆黑液七体五效全板式蒸发站

150吨漂白浆黑液七体五效全板式蒸发站技术说明1．生产工艺流程（详见七体五效板式降膜蒸发器、站工艺流程）1．1概况根据用户提供的新建板式降膜蒸发站的要求，平衡日产150漂白浆（苇浆80%＋扬木浆20%），即180吨粗浆黑液的蒸发站。建议该蒸发站采用七体五效全板式降膜蒸发器。日处理浓度为9～10固形物%的稀黑液量为2335m3，将其浓缩至出站黑液浓度为48固形物%，需公称生产能力蒸发水量为83．0t/h，总加热面积需7217m2，考虑苇浆黑液结垢等因素，应增加15%裕量即8289m2。在正常负荷下，新鲜蒸汽消耗23．0t/h。本蒸发站可采取半露天布置，长45米，宽12米，二层楼结构：一楼配电室，二楼控制室，三楼更衣室。其它可采用钢制平台。1．1．2设备设计简介蒸发器的设计，首先考虑苇浆黑液含硅和泥、沙量多和高浓黑液粘度大等，根据其传热系数低、蒸发强度低、易结垢等特点进行蒸发站的设计。蒸发器、表面冷凝器的加热元件由两张不锈钢薄板加工组成。加热蒸汽在加热元件内冷凝，黑液在加热元件外壁以一层薄膜由上到下自流到蒸发器底部液室内。黑液蒸发产生的二次蒸汽通过加热元件间的空间排出，最后经除沫器分离后离开该蒸发器。黑液循环泵维持一个恒定的循环量，使黑液布满整个加热元件，黑液循环量的大小不取决于该效供液量的大小。本公司提供的板式降膜蒸发器还将包括以下技术特点：a．采用栅条式分配器，布膜均匀充分，且不会被片状结垢堵塞，特别适用于草、苇等类浆黑液的蒸发。b．采用折板式除沫器，其特点是除沫效率高，流动阻力小，清洗方便等。c．本公司具有对整组加热板片进行消除应力热处理的能力。本公司生产的板式蒸发器的加热板片均经过整体消除应力热处理。1．2黑液流程本设计中，根据苇浆黑液的特点，为在生产中适应各种条件的变化，并能有效的发挥蒸发器的效率，生产较高浓度的黑液,采用逆流、混流并存的工艺流程，兼顾这两种流程的优点，克服其缺点。逆流黑液进Ⅳ效闪蒸后，靠压差再流入Ⅴ效闪蒸，然后从Ⅴ效开始循环，加热蒸发，多余的黑液进Ⅳ效，形成Ⅴ效→Ⅳ效→Ⅲ效→Ⅱ效→Ⅰ效（A．B．C）的流程。此流程操作不够灵活，转换生产条件黑液置换时间长，结垢后冲洗条件差，不适应多变的生产条件。但在系统循环稀黑液和水洗时较适宜。混流将Ⅰ、Ⅱ效和后三效分开，出浓黑液（小循环）在前两效完成，后三效可根据生产条件，任意选定操作方式，以配合前三效的生产要求。供液方式是黑液进Ⅳ效闪蒸，然后流入Ⅴ效，按Ⅴ效→Ⅳ效→Ⅲ效→（半浓槽、稀液槽）Ⅱ效→Ⅰ效(A．B．C)→（浓液槽、半浓槽、稀液槽），采用间断生产浓黑液，有利于减缓蒸发器的结垢，延长运行周期。1．2．3各流流程简述如下水洗A．(系统水洗)水→泵→Ⅳ效闪蒸→Ⅴ效闪蒸→Ⅳ效→Ⅲ效→Ⅱ效→Ⅰ效(A、B．C)→排污B．(分段水洗)1．水→泵→Ⅱ效→Ⅰ效(A．B．C)→排污稀、半→Ⅳ效闪蒸→Ⅴ效闪蒸→Ⅳ效→Ⅲ效→稀液槽、半浓槽2．稀、半→Ⅱ效→Ⅰ效(A．B．C)→浓液槽、半浓槽、稀液槽水→Ⅳ效闪蒸→Ⅴ效闪蒸→Ⅳ效→Ⅲ效→排污大循环、小循环逆流；稀、半→Ⅳ效闪蒸→Ⅴ效闪蒸、蒸发→Ⅳ效→Ⅲ效→Ⅱ效→Ⅰ效(A．B．C)→浓液槽、半浓槽、稀液槽混流；稀、半→Ⅱ效→Ⅰ效(A．B．C)→浓液槽、半浓槽、稀液槽稀、半→Ⅳ效闪蒸→Ⅴ效闪蒸、蒸发→Ⅳ效→Ⅲ效→稀液槽、半浓槽。1．3蒸汽流程新鲜蒸汽供入Ⅰ效(A．B．C)，其余各效使用相应效产生的二次蒸汽。浓黑液闪蒸罐闪蒸产生的二次蒸汽进入Ⅲ效上部，经除雾器分离黑液后进入Ⅳ效加热室。1．4冷凝水流程从Ⅰ效(A．B．C)出来的清洁冷凝水泵至碱炉或热电站。清冷凝水闪蒸罐闪蒸出的新蒸汽在Ⅲ效单独设计回收。其余效产生的污冷凝水，经扩容后分别进入后续效，最后离开蒸发站的污水温度约66℃以上。2．基本技术性能2．1设计技术参数提取来稀黑液提取来稀黑液流量2335m3/d额定平均量97．3m3/h温度≥70℃浓度≥9～10固形物%密度1050kg/m3纤维含量≤50mg/L有效碱含量≥4-6g/L浓黑液额定流量14．3m3/h工艺设计流量46．8m3/h温度≥102℃浓度≥48固形物%蒸汽进站蒸汽压力0．2MP（表）进效蒸汽温度125～133℃额定新鲜蒸汽耗量≥23．0t/h清洁冷凝水量21．8t/h污冷凝水污冷凝水量≥83．0m3/h冷却水冷却水温度30℃冷却水耗用量750m3/h温水温水流量750m3/h温水温度45℃主要性能额定生产能力83．0m3/h平均蒸发强度11．5kg/m2.h额定蒸发效率≥3．6kg（水）/kg（汽）工作制度年工作日340天/年日工作小时22．5小时/天推荐蒸发面积分配项目Ⅰ效Ⅱ效Ⅲ效Ⅳ效Ⅴ效板冷加热面积m2821×315221376137615528212．3设备制造标准及规范：GB150-1998《钢制压力容器》GB151-1999《钢制管壳式换热器》JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》国家技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》Q/320582JHJ1-1999《JBZ型外流自由降膜板式蒸发器》Q/320582JHJ2-1999《JBL型外流自由降膜板式表面冷凝器》3设备说明3．1主体设备编号台数设备1013台Ⅰ效板式降膜蒸发器主要尺寸：（每台）加热板片：1219×7318×1.5——内径：DN2800——高度：11000mm加热面积：821m2（每台）包括配件：——人孔2个——视镜2个——配对法兰——孔板式除沫器——设备支承钢结构（包括座圈及支腿）材料：————加热元件：SUS304————壳体、外部加强圈、座圈、支腿等材质为碳钢设计压力：0．25Mpa（表压）。重量：21．7t1021台Ⅱ效板式降膜蒸发器主要尺寸：加热板片：1000×7318材质：SUS304——直径：DN3800——高度：11500mm加热面积：1522m2包括配件：——人孔2个——视镜2个——配对法兰——孔板式除沫器——设备支承钢结构（包括座圈及支腿）材料：——加热元件材质为SUS304——壳体、外部加强圈、座圈、支腿等材质为碳钢设计压力：0．15Mpa（表压）重量：40．3t1031台Ⅲ效板式降膜蒸发器主要尺寸：加热板片：1000×7318——直径：DN3600——高度：11400mm加热面积：1376m2设计压力：0．1Mpa（表压），100%真空。重量：36．4t其它各项与102相同1041台Ⅳ效板式降膜蒸发器主要尺寸：加热板片：1000×7318——直径：DN3600——高度：11400mm加热面积：1376m2包括配件：——人孔2个——视镜2个——配对法兰——孔板式除沫器——设备支承钢结构（包括座圈及支腿）——闪蒸室1个重量：36．4t其它各项与102相同1051台Ⅴ效板式降膜蒸发器主要尺寸：加热板片：1000×7318——直径：DN3800——高度：11500mm加热面积：1552m2重量：41．1t其它各项与102相同2011台板式表面冷凝器主要尺寸：加热板片：1219×7318——直径：DN3000mm——高度：10536mm冷凝面积：821m2材料：——加热元件采用SUS304。——壳体、外部钢构造用碳钢。设计压力：100%真空。重量：26．2t3013台清洁冷凝水液位罐主要尺寸：——直径：600mm——高度：800mm材料：全部采用Q235－B重量：0．21t3021台清洁冷凝水闪蒸罐主要尺寸：——直径：800mm——高度：1200mm材料：全部采用Q235－B重量：0．41t3031台Ⅱ效污冷凝水闪蒸罐主要尺寸：——直径：800mm——高度：1200mm包括配件——配对法兰——玻璃管液面计材料：全部采用Q235－B重量：0．41t3041台Ⅲ效污冷凝水闪蒸罐主要尺寸：——直径：800mm——高度：1200mm包括配件——配对法兰——玻璃管液面计材料：全部采用Q235－B重量：0．41t3051台Ⅳ效污冷凝水闪蒸罐主要尺寸：——直径：1000mm——高度：1200mm包括配件——配对法兰——玻璃管液面计材料：全部采用Q235－B重量：0．46t3061台Ⅴ效污冷凝水液位罐主要尺寸：——直径：1100mm——高度：1200mm材料：全部采用Q235－B重量：0．48t3071台浓黑液闪蒸罐主要尺寸：——直径：1000mm——高度：1400mm材料：罐体采用SUS304，其余为Q235－B重量：0．47t3083台液固分离器（热井）规格：DN400材料：网板为不锈钢，其余为碳钢重量；0．52t3091台液固分离器（热井）规格：DN550（循环管现场卷制）材料：网板为不锈钢，其余为碳钢重量：0．78t3101台6头黑液取样器材料：全部为SUS304重量：0．42t注：蒸发器及冷凝器筒体整体出厂，其支承钢结构（座圈与支腿）分件出厂，与本体现场焊接。3．2．1槽罐配置（用户可自制）设备编号数量技术描述C0130C0131C0132C01331221稀黑液沉淀槽——直径：DN6000mm——筒体高度：10500mm——锥底高度：1500mm包括配件：人孔、液位计、内爬梯及其它管口（锥底放空距地面1000mm）容积：300m3材料：碳钢重量：28．5t/每个稀黑液槽——直径：DN10000mm——筒体高度：12000mm——斜底高度：600mm包括配件：人孔、液位计、加强筋、内爬梯及其它管口容积：900m3/每个材料：碳钢重量：65．3t/每个半浓黑液槽——直径：DN9000mm——筒体高度：12000mm包括配件：人孔、液位计、加强筋、内爬梯及其它管口容积：750m3/每个材料：碳钢重量：49．4t/每个浓黑液槽——直径：DN6000mm——筒体高度：6000mm——锥体高度：1500mm包括配件：人孔、液位计、加热器、内爬梯及其它管口容积：180m3/每个材料：碳钢C0134C013511重量：20．6t/每个温水槽——直径：DN4000mm——筒体高度：8000mm包括配件：人孔、液位计、内爬梯及其它管口容积：100m3/每个材料：碳钢重量：11．2t/每个碱液槽——直径：DN4000mm——筒体高度：8000mm包括配件：人孔、液位计、内爬梯及其它管口容积：100m3/每个材料：碳钢重量：11．2t/每个3．2．2泵类及电机编号设备名称台数流量m3/h扬程米水柱功率（KW）电机转速rpm轴功率（KW）电机功率501Ⅰ效黑液循环泵375012.5751450502Ⅱ效黑液循环泵1130011~12901450503Ⅲ效黑液循环泵1110011~12901450504Ⅳ效黑液循环泵1110011~12901450505Ⅴ效黑液循环泵1130011~12901450506浓黑液出效泵2703218.52900507清冷凝水泵23030112900508稀黑液进效泵213025302900509半浓黑液泵2902518.51450510浓黑液送出泵23030112900511Ⅲ效出效泵29030221450512污冷凝水泵211032221450513清水加压泵175030751450514温水泵275030751450515水环喷射式真空泵240m3/h371450516机械密封水加压泵22545112900517高压清洗泵（活塞泵）170l/min700090注：泵类采用安徽天马泵阀厂和无锡通用机械厂产品，真空泵采用淄博产。4仪表4．1如果总包工程项目要求，卖方提供所有就地仪表如双金属温度计、真空压力表、玻璃管液位计等，并提供满足二年正常运行的备品。卖方将提供DCS自控系统所有检测点和显示点等，如液位控制点、流量控制点、水温控制点、压力控制点、液位、温度、压力等显示点，和部分电机电流显示等。负责自控系统所属设备的选购（经甲方认可）、安装、主态、编程和调试，出具相应的设计方案和图纸。有关DCS自控系统的自控化控制的程度（自控系统档次），买方可根据本企业情况提出意见，卖方根据买方提出的要求进行报价。4．2本工段所需控制仪表建议如下表编号名称备注阀门数量FRCQ-301新蒸汽流量记录调节：流量阀：DN300（一