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夯实基础落实责任全面提升安全生产水平焦化厂厂长彭林生焦化厂为公司的发展做出过令人瞩目的贡献，目前仍然是公司实现减亏的基础产业，未来也必将占有举足轻重的战略地位。但是，焦化生产存在许多不安全因素和职业危害，具有易燃易爆、有毒有害的危险特性，我们曾经有过深刻的事故教训。因此，作为危险化学品生产企业的焦化厂，安全管理工作尤为重要。广大员工坚持以人为本，以安全发展为总要求，以强化预防、落实责任为主要措施，以有效防范事故为目标，全力做好安全生产工作，促进安全形势根本好转，取得连续1400天安全生产无事故的好成绩，我们着重开展了以下工作：一、全员树立安全发展理念要求全厂各级管理人员、岗位操作工人都要认真学习、深刻理解、自觉执行安全生产方针，以安全生产方针指导和规范自己的行为，全员牢固树立安全发展理念。在生产的组织和管理过程中，在一切日常工作中，都要坚持“安全第一”，始终把安全生产放在首要位置，生产必须安全，不安全不能生产。“预防为主”，就是在生产各环节，都要遵守制度和规程，履行岗位职责，防微杜渐，防患于未然，积极主动地预防事故发生。二、落实安全生产责任制，严格安全目标考核全厂建立、健全并全面落实安全生产责任制，明确规定各级领导、安全生产管理部门和人员、职能科室、班组长、岗位工人等各自在生产中应负的安全责任和义务，增强员工安全生产的责任感，调动员工搞好安全工作的积极性。公司对厂、厂对车间、车间对班组、班组对员工都逐级签定安全生产目标责任书，体现责、权、利相结合的原则，安全责任共同承担，安全目标层层分解，目标完成情况严格考核、兑现奖惩，工作绩效考评实行“安全生产一票否决”。全厂形成“纵向到底、横向到边”的安全生产责任体系和“安全生产、人人有责”的安全生产管理氛围。三、夯实基础，健全完善安全生产规章制度根据相关的法律法规，对照行业标准，结合焦化厂自身的实际情况，组织全厂管理人员和技术人员，编制了一系列的安全生产管理制度和操作规程，明确各类人员的岗位职责、工作程序及相应的工作标准，做到有法可依，有章可循。严格执行各项制度和规程，夯实管理基础，保证全厂的安全生产。目前，正在按照安监部门的要求，对这些制度进行与时俱进的修订、健全和完善，以进一步规范全厂的生产经营活动。四、加大专项投入，保障安全生产安全需要投入，需要付出成本。公司积极落实安全主体责任，按规定从成本中列支安全生产专项资金，用以解决焦化厂的历史欠账、消除安全隐患、改善安全生产条件及安全教育培训，做到专款专用，按计划提取。在经营亏损的情况下，仍然斥巨资完成了粗苯罐区增设泡沫灭火装置、厂区消防管网更新、J—2通廊大修、焦炉“三车联锁”等重大安全技术改造项目，确保生产设备与安全设施运转良好，提升本质安全。五、坚持安全检查制度，及时排查治理安全隐患开展安全检查是搞好安全管理、促进安全生产的重要手段，目的是消除隐患，客服不安全因素，达到安全生产的要求。焦化厂坚持厂级每月一次、车间每周一次、班组每日一次的安全检查制度，落实领导干部和安全管理人员轮流值班与下现场检查制度。通过深入班组岗位，及时发现生产中是否存在可能导致发生事故的“人的不安全行为和物的不安全状态”以及管理缺陷，了解安全状况，掌握安全动态，做到对症下药、有的放矢。查出的问题和隐患逐项研究，制定整改方案。隐患整改要做到“三定”：定措施办法，定负责人，定完成期限。要建立、健全隐患排查治理制度，把隐患排查治理纳入全厂的日常安全管理，形成全面覆盖、全员参与的工作机制，使安全隐患排查治理工作制度化、常态化。六、以人为本，切实抓好安全教育培训制定安全教育培训计划，开展全员安全教育培训，使从业人员掌握本岗位应具备的法律法规知识、安全生产知识和操作技能。培训要理论联系实际，建立档案，严格考核。企业负责人、安全生产管理人员、特种作业人员做到持证上岗，新工入职进行三级安全教育，复工、调岗及外来人员进厂都要接受安全教育。还必须开展经常性的安全教育，贯穿于生产活动之中，以强化人的安全意识与知识技能。厂级领导参加每周一次的班组安全活动日，以了解和解决安全工作存在的问题。七、全面推进安全标准化建设焦化厂稳步推进安全达标工作，成立领导机构，明确责任，制定总体实施方案和评审工作计划，建立安全标准化工作机制。安全达标工作，应结合行业自身特点和相关要求，以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，体现“全员、全过程、全方位”参与。对照《评审标准》要求，认真分解细化，对每道工序、每个环节、每个岗位、每项操作都制定科学的标准。所有员工按各自应遵循的标准进行生产活动，各道工序按规定的标准进行衔接，从而达到改善安全生产条件、规范安全管理工作、改进安全绩效、提高安全生产水平、实现安全生产长效机制的目的。八、加强管理，持续改进安全工作安全是企业和社会永恒的主题，安全工作只有起点没有终点。全面分析焦化厂安全生产的现状，工作上存在着较大的差距和不足，管理中仍然有较多的缺陷和薄弱环节。例如：承包商与外包施工队的管理缺乏统一协调，可能危及厂区安全；长期低负荷生产，焦炉负压操作，会引发煤气运行安全事故；粗苯复工存在操作技术差、工艺落后、设备老化、事故频发，潜在较多不安全因素；生产一线的技术骨干与熟练工人流失严重，员工队伍不够稳定；…等等。这些都有待于加强管理和持续改进。我们要以如履薄冰、如临深渊的态度对待安全生产的每一项具体工作，真正做到警钟长鸣，居安思危，言危思进，常抓不懈。