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硫磺泵技术特点及现场使用说明•液下提升泵在输送液态硫磺时，就是将离心泵通过一根加长轴将其深入到硫磺池里，在输送过程中，由于离心泵的本身效率低，再加上要克服长轴的自重等，使其设计效率极低。由于泵机组在硫磺池中，设备很容易腐蚀而产生故障，所以维修频率高。特别是在维修液下提升泵时每次需将泵机组从硫磺池中吊起，需投入大量工作人员，有的还需吊车才能将机组吊起来，维修工作量非常大。我公司为解决这一现状，自主研制设计制造输送硫磺介质的2GaBRT系列硫磺双螺杆泵，该系列产品是一种用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排粘绸液体。具有结构简单，工作安全可靠，出液连续均匀、振动小、噪音低、压力稳定等优点。使用维修方便，由于泵机组是安装在地面，只有过流地方才与介质接触，故障率极低。且在更换配件时只需泵体抽出，由一至二维修工就能独立完成。硫磺泵技术特点及现场使用说明•螺杆泵的设计效率很高，在使用过程中，使用成本比液下提升泵低很多。以我公司对九江石化改造为例，他们在使用液下提升泵工作时，工况为：流量为每小时7立方米每小时，电机功率为15KW，设计效率只有25%(在茂名石化也有类似此工况的生产线)。我公司将其更换为2GaBRT系列硫磺双螺杆泵后，由于工况需求，流量提高到了15立方米每小时，在压力相同的情况下，采用的电机功率只有11KW,设计效率达到了55%以上，设计效率是液下提升泵的两倍以上，大大的降低了使用成本，且故障率很低。得到了九江石化的一致好评。为国家提倡的节能减排做出了很好的表率。2GaBRT系列硫磺双螺杆泵是我公司针对硫磺的特性而特殊设计制造的一种新型号•采用同步齿轮传动，使两螺杆在工作中互不接触，从而达到输送介质时都有更高的可靠性。•硫磺在113℃以上才以液态出现，在130℃到160℃的时候流动性最好，所以泵采用全保温夹套结构。•开泵前先加物料，设计了加料法兰，操作方便简单。•螺杆泵耐腐蚀、抗高温、便于清洗。其独特的自密封性、流量及压力基本无脉动，运转平稳、转动部件磨损小、装拆方便、使用寿命长、效率高等优点，经用户使用性能可靠，无脉冲，自吸高度最高可达4米以上，已在九江石化和海南炼化运行非常成功•我公司自主研制设计制造输送硫磺介质的螺杆泵，属于容积转子泵，使用的是机械密封，运行时不允许空运转。在第一次运行时，只需在泵体内注入适量的润滑油后就可开车生产；如现场有别的硫磺泵在运转，也可连接正在运转的硫磺泵往第一次开车的泵体注入适量的硫磺。第一次开车完功后，如现场要求泵停止运转，只需将保温蒸汽开启，使泵体及管路上一直处于保温状态，下次开车时就可直接起动，无需再往泵体内注入介质，使用十分方便。硫磺泵选型样本海南炼化现场使用照片九江石化现场使用照片2GaBRT双螺杆硫磺泵操作规程启动前的检查为了保证泵的安全运转，第一次启动前的最终检查是非常必要的。下面所列是泵设备交付正常运转前所必须检查的几项内容：•1.检查所有的管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。•2.泵腔内是否已注入足够的被输送介质。•3.检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。•4.检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。•5.检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦或咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。•6.检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌方向一致。启动前操作·1.打开泵轴承座上的冷却水阀门，保证冷却水通畅,打开泵体保温蒸汽阀门,让泵逐渐升温，温度升至120度左右才能启动机泵。•2.充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。•3.先点动两次电机,再启动泵的电动机。运转•1.检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变都必须寻清起因，并加以排除。•2.检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。（注意：轴承温度高达80℃。也是允许的，在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高，则说明轴承出了问题，须停泵检查轴承。不要试图用手来测量温度，超过50℃，用手来估计温度是不可行的。停泵•1.断开电动机电源，停泵。•2.关闭进、出口管道上的闸阀(注：一定要先停泵，再关阀门)。•3.如果停泵时间周期短，需将加热蒸汽一直打开给泵体保温，下次开泵时直接启动。•4．如果停泵时间周期长，需将泵体内介质排放干净，关闭蒸汽，下次启动时按启动前操作。日常维护与保养一、每天的维护与保养1.在泵运转时检查泵进出口压力是否在工作压力范围内,检查泵各密封处是否有泄漏液;2.听听泵是否有异常噪声与震动。二、每周的维护与保养检查进、出口管道上的阀门是否工作正常。三、每季的维护与保养检查所有基础上的螺母和压紧装置上的螺栓是否松动；四、每年的维护与保养1.检查联轴器的对中情况；2.对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量压力和功率的情况，如果有必要在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。泵结构图硫磺泵使用业绩表仅仅供供交交流流