邹平县建筑起重机械维修保养随机记录本(塔机)

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资源描述

产权备案号:建筑起重机械维修保养随机记录本(塔式起重机)工程名称:邹平县城乡建设局监制注意事项1、在我县范围内建筑工地使用的建筑起重机械包括塔式起重机、施工升级机和物料提升机等必须配置随机记录本,作到“一机一本”,并根据使用情况如实填写相关记录。2、随机记录本记录的是设备的自检、安装验收、定期维护保养、维修记录、升节、附墙、回场、转场保养等情况,设备的日常运行记录、日常维修保养记录(可参照定期维护保养记录)、交接班记录、班前检查、技术交底、试车记录、测试记录、安全事故记录、累计运转记录等,另行记录成册并整理归档。3、在办理建筑起重机械安装告知、使用登记等相关手续时,必须提供随机记录本,如不能提供或记录内容不齐全的不予办理。4、施工现场在用的起重机械未配备随机记录本,或者随机记录本内容缺失未及时记录的,将视为该起重机械存在较大安全隐患,责令停止使用。表1:设备基本信息情况表起重机械名称:制造单位:产品型号:出厂编号:出厂日期:购置时间:使用年限:购置高度:投入运行日期:使用单位:联系人:联系电话:产权备案编号:产权备案地:产权备案时间:产权单位:企业法人代表:联系电话:备注:注:设备信息应认真填写确保无误,当信息发生变化时,应在备注里及时注明。表2:设备自检合格证明序号检验项目技术要求检验结果及处理情况1向使用单位提供资料特种设备制造许可证提供复印件(盖公章)2产品合格证3制造监督检验证明4产权备案证明提供备案铭牌及产权备案证书复印件(盖公章)5使用说明书提供复印件6外观焊缝表面光整无缺陷7坚固件表面处理防锈处理8涂漆表面质量无脱皮、气泡、皱皮、漏涂9铸锻件表面质量无结疤、夹渣、夹层、裂纹10主要构配件安全限位与保险装置起重量限制器、力矩限制器、回转限位器、行走限位器、变幅限位器、超高限位器、顶升横梁防脱装置、吊钩保险、小车断绳及断轴保护装置等配置齐全、灵敏可靠11钢丝绳钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准12主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求13其它主要结构无可见裂纹和明显变形14退场维修保养(新购置设备不提供)已进行退场维修保养并验收合格,相关记录齐全自检结论检验人员:日期:该机经检查测试,符合相关要求,准予出厂。负责人:(产权单位公章)日期:注:《自检合格证明》应由设备产权单位在设备出租、使用前出具。表3:设备使用情况登记表设备使用情况工程名称使用单位安装单位:企业公章维保责任单位:企业公章安装时间拆卸时间安装单位自检时间联合验收时间检测机构检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间定期检测时间备注注:1、设备信息应认真填写确保无误,当相关信息发生变化时,应在备注里及时注明。2、在用起重设备的检查、校验、维护、保养的维保单位由租赁合同约定,未约定的由使用单位负责。表4:塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(KN/㎡)——2基坑围护形式——3塔式起重机距基坑边距离(m)——4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水措施(有、无)——6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置——10其他——机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构件3*主要结构无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护围、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8附着装备设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊接无裂纹10在空载,风速不大于3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机载在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差≤±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差≤±5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求;防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形机构及零部件25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废:1、裂纹或轮缘破损;2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固,运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全36*紧急断电开关主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ37*绝缘电阻应完整可靠电气及保护38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔离。移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响轨道44行走轨道端部止挡装饰与缓冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置≥1m46防风夹轨器应设置,有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时,两侧错开≥1.5mm;间隙≤4mm;高差≤2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm;相邻两根间距≤6m司机室50*性能标牌(显示屏)齐全,清晰51*门窗和灭火器、雨刷等附属设置齐全,有效52可升降司机室或乘人升降机按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查其他53塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志54声响信号器完好钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减少7%或更多时检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料结论检查人安装单位(盖章)检查日期年月日注:1表中项目打*的为保证项目,其他为一般项目;2表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4表中d表示钢丝绳公称直径;5钢丝绳磨损量=【(公称直径—实测直径)/公称直径】x100%。起重设备安装完毕后,安装单位应按照有关要求对设备进行自检、调试和试运转,自检合格的,出具《自检合格证明》。2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述表5:塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kN·m最大起重量t塔身m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验收要求结果环境布设位置合理,符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查产权单位验收意见:企业盖章:日期:安装单位验收意见:企业盖

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