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洁净药剂灭火系统标准1.0概述1.1烟烙尽药剂1.2烟烙尽系统是如何工作的1.3人员安全1.4系统应用1.5启动类型1.6适用场所1.7系统限制2.0计划2.1保护区分析2.2计划3.0设计3.1应用方法3.2确定保护区情况3.3确定保护区体积3.4计算所需的烟烙尽药剂量3.5确定所需钢瓶数量3.6计算实际全淹没系数3.7确认实际烟烙尽浓度3.8确定喷嘴位置3.9计算每个喷嘴的流量3.10集流管、孔板及管道布局3.11计算烟烙尽系统性能3.12准备合同图纸3.13通风要求3.14计算补充释放量3.15组合分配系统4.0烟烙尽系统配件4.1设备总述4.2部件清单4.3烟烙尽管路及配件5.0安装5.1安装前检查工作5.2安装指导6.0调试6.1调试前准备工作6.2调试6.3完成调试记录表7.0操作及保养7.1安全条例7.2系统操作7.3系统保养1.0概述本手册旨在提供TMX烟烙尽系统在全淹没灭火应用中有关设计、安装、操作及保养的指示。所有设计需符合NFPA2001标准（洁净药剂灭火系统标准）烟烙尽药剂组成：氮气52%±2%氩40%±2%二氧化碳8%+0.5%/-0%最小产品纯度应符合以下压缩气体协会（CGA）的规定：G-10.1气态氮K级G-11.1气液混合态氩C级G-6.2二氧化碳G级水含量重量最大占0.005%1.1烟烙尽药剂烟烙尽是一种不燃烧的混合气体，且与大多数物质不发生反应。烟烙尽药剂是自然存在的气体所组成的混合物。其成分为52%氮、40%氩及8%二氧化碳。对臭氧层及周围环境没有损害。烟烙尽灭火系统是通过将氧气含量降低至能抑制燃烧的程度来达到其灭火的目的。当使用烟烙尽进行灭火时，保护区内的人员仍可在氧气含量降低的情况下呼吸。如果氧气含量降低到15%，大多数可燃物质就不会燃烧。烟烙尽药剂会降低氧气含量至大约12.5%，同时增加二氧化碳的含量至约3%。二氧化碳含量的增加会提高人的呼吸频率从而增加吸氧的能力。1.2烟烙尽灭火系统是如何工作的。当在房间内释放烟烙尽药剂进行灭火时，空气（含少量烟烙尽药剂）被排出保护区外。表1.1表1.2当在房间内释放烟烙尽药剂进行灭火时，如果只有空气被排出保护区外。490ft3空气x20.9%氧气=10.2%氧气510ft3烟烙尽x8%二氧化碳=4.1%二氧化碳表1.3事实上，当在房间内释放烟烙尽药剂进行灭火时，空气和少量烟烙尽被排出保护区。600ft3空气x20.9%氧气=12.6%氧气400ft3烟烙尽x8%二氧化碳=3.2%二氧化碳进入保护区的烟烙尽=全淹没系数=51%滞留在房间内的烟烙尽=设计浓度=40%全淹没系数–设计浓度=被排出的烟烙尽1.3人员安全烟烙尽药剂可在有人员工作的情况下使用。符合EPA协会的SNAP规定和国际认证标准在设计烟烙尽灭火系统时，其设计浓度应限定在图表3.2所示的安全范围内，即要考虑氧气和二氧化碳含量的高低限定。当设计浓度在图表3.2所示的范围内，对人体的呼吸系统没有负面的影响。如超过了图表3.2限定的范围（氧气含量过低或二氧化碳含量过高），就需要使用独立的呼吸装置。在氧气稀薄的环境中，防毒面具会丧失其作用。事实上，不论使用何种灭火药剂，由于火灾燃烧所产生的分解物，在进入保护区之前，通常需要进行至少5分钟的通风。如果需要马上进入，就应配备独立的呼吸装置。烟烙尽钢瓶为加压装置，因此在搬动时要格外小心。应避免直接接触高压释放的药剂，以及吸入未稀释的烟烙尽药剂。1.4系统应用烟烙尽系统适用于全淹没灭火。通过管道和喷嘴来向封闭的保护区喷发烟烙尽药剂。在全淹没灭火应用中，保护区应相对密闭以确保在一定时间内保持烟烙尽的浓度，从而达到灭火的目的。同时，保护区也要相对通风，以缓解药剂喷发时所产生的压力增大。1.5启动类型烟烙尽系统有三种主要的启动类型：电动启动、手动启动和气动启动1.5.1电动启动通过控制盘（获UL认证），使用一个电磁阀启动器或者电动销，可以电动启动主钢瓶阀。当报警系统发出信号，反馈到控制盘，进而启动电动启动器。电磁启动器在动作后可以复位，因而可以进行多次系统检查。电动销设计为一次性使用，在动作后，需要进行更换。这些装置都是由控制盘发出电子信号来驱动的。当选择电动启动这种模式时，系统也应配备手动释放模式以备用。1.5.2手动启动手动启动是通过手动/气动启动器的杠杆来实现的。手动/气动启动器通过一个相当于适配器的反压启动器安装在瓶头阀上。拉动杠杆，瓶头阀打开，烟烙尽药剂经由管道和喷嘴释放出来。1.5.3气动启动气动启动是通过装有加压至70Bar（1015psi）氮气的5升引导钢瓶来实现的。手动/气动启动器是通过一个反压启动器安装在主钢瓶阀上，气体压力推动气动启动器内的活塞下移，从而打开瓶头阀，烟烙尽药剂经由管道和喷嘴释放出来。1.6烟烙尽灭火系统适用场所：烟烙尽灭火系统能在许多场所中安全使用，例如：-舰船应用-控制室-航空-服务/电缆道-涡流机-电信-计算机室-齿轮室-电机室-博物馆1.7系统限制储存烟烙尽钢瓶的温度范围为0℃-54℃(32°F-130°F)最小设计浓度37.5%在有人员存在的区域，最大设计浓度42.9%喷嘴覆盖范围7.0mx7.0m（23ftx23ft）保护区最小高度25cm（10inches）集流管同一集流管上的烟烙尽钢瓶必须是同一规格降压孔距离第一个弯头或三通的最小距离为十倍的管道直径。系统启动后，为使保护区内的氧气浓度达到14%，烟烙尽药剂的释放时间不应少于30秒，但不超过60秒。最小喷嘴压力19bar（275psi）最大的管道容积/钢瓶容积66%TMX烟烙尽系统只能使用CAPS电脑程序来进行计算。表1管道最大及最小流速表2.0计划2.1保护区分析2.1.1总述在进行防火保护时，正确认识保护区的情况非常重要。要对保护区做完善的调查，以确定使用烟烙尽进行灭火保护是否合适。要全面分析保护区情况，以确定所需的消防保护。考虑所有的因素，并记录有关的信息。这些信息用来确定烟烙尽灭火系统的尺寸和位置。系统安装后，若保护区的情况发生任何变动，都需要参考这些信息。记录保护区的尺寸、保护区内障碍物、开口以及任何能影响到系统运作的因素。保护区只能由烟烙尽系统进行防火保护，不能含有其它灭火气体。2.1.2保护区类型简明描述保护区的类型。如可能，要记录保护内任何设备的厂家型号。并对保护区内任何特殊的地方进行标注。2.1.3保护区整体性测试应进行保护区整体性测试，以确定保护区的自然通风区域及烟烙尽药剂在保护区内的滞留时间。本手册的设计部分（3.0章）有对通风区域的具体要求。NFPA2001，附录B中的保护区整体性测试程序会提供有关整体测试的详细资料。考察整个保护区来确定主要的可关闭和不可关闭的开口。在进行测试前，要关闭空调和排烟阀等。任何大的未关闭的开口都会导致测试失败。因此在测试前，要事先关闭类似的开口。2.1.4保护区环境如果保护区被设计为防爆型，那么控制系统、释放装置以及电动启动器必须安装在保护区外。系统采取远程控制方式。只有探测器、分配管和其它非电子部件可以安装在保护区内，否则，必须使用防爆部件。2.2计划2.2.1火灾类型烟烙尽系统必须配备自动早期火灾探测系统用以防止保护区发生深层火灾。烟烙尽灭火系统适用于以下火灾：A级-表面火灾普通可燃物质形成的火灾。如木材、衣物、纸张、橡胶和多种塑料制品。B级-可燃液体火灾可燃液体、油类、油脂、柏油、油漆及可燃气体等形成的火灾。C级-电气火灾由电气设备形成的火灾。在这种火灾保护中，选择不导电的灭火介质很重要烟烙尽不适用于以下类型火灾中：D级-可燃金属活跃金属，如钠、钾、镁、钛和锆或者是自身能生成氧气的化学物质，如硝酸纤维或者金属氢化物2.2.2通风情况在全淹没灭火系统中，要特别考虑保护区的通风情况。如可能，在烟烙尽灭火系统启动的同时或之前，要关闭或隔断通风系统。在任何需要阻挡火灾蔓延至保护区的地方，要考虑安装防火阀，以加强灭火保护的有效性。2.2.3保护区内的电器情况在烟烙尽灭火系统释放前，要切断任何与保护区相连的电源供应，以消除由电力引发火灾的潜在危险。2.2.4温度范围必须确定以下温度范围，以保证烟烙尽灭火系统及报警/控制部件的妥善安装及正常运作。2.2.4.1保护区确定保护区的设计温度和最大温度。此为分配管道和探头的温度范围。只有烟烙尽药剂钢瓶、控制系统以及配件安装在保护区外。在计算所需药剂量时，要考虑保护区内的预计设计温度。在最高预计温度时，计算烟烙尽浓度，确保不超过NFPA2001中所示的NOAEL值，即烟烙尽设计浓度为43%。2.2.4.2烟烙尽药剂钢瓶烟烙尽钢瓶必须在室内放置。温度范围在0℃-54℃(32°F-130°F)2.2.5扣减体积观察保护区内的情况，在整个保护区体积中扣减固定的，不可移动的物件，如梁、柱子和永久分隔物的体积。2.2.6其它可能影响到系统计划的因素在彻底分析保护区情况时，需要考虑以下因素：2.2.6.1标牌要安装醒目的标志，确保所有人员，包括有听觉和视觉障碍的人，都能认识到系统的运作情况。2.2.6.2后备系统若要求安装后备系统，确定此后备系统是否永久连接且安装在建筑物内。提供后备系统会增加工程的预算。2.2.6.3烟烙尽钢瓶及配件位置钢瓶及启动装置一定不能露天放置。与业主协商，选择符合以下条件的放置位置：在规定的存放钢瓶的温度范围内不超过管道限制配件不会被损坏能安装手动释放装置且便于操作2.2.6.4药剂释放测试确定是否需要进行药剂释放测试，在测试前，要进行准备工作，且要考虑进行释放测试会增加工程的预算。2.2.6.5消防政府部门联络业主和消防政府部门，就以下方面制定具体的要求：探头的最大/最小间距可接受的报警和控制系统类型验收或者监控释放测试确定是否需要后备系统3.0设计在完成计划后，就要按照表3-1的流程来进行系统设计。3.1烟烙尽系统的应用方法烟烙尽系统只用于全淹没灭火，不能用于局部灭火保护。图3-1设计流程图确定保护区→计算保护区体积→使用表3.1和3.2来选择所需全淹没系数→计算所需烟烙尽药剂量（药剂量=全淹没系数x保护区体积）→确定所需钢瓶数量（钢瓶数量=所需药剂量/单个钢瓶的容积）→计算实际全淹没系数→确定喷嘴位置→计算每个喷嘴的流量→确定集流管、孔板和分配管道的布局→预测管道规格→绘制系统管道布局，输入CAPS程序→计算机计算管道、孔板和喷嘴规格，氧气浓度及释放时间→检查最终设计浓度和氧气含量→准备合同图纸→确定通风要求3.2确定保护区情况3.2.1总述在确定保护区时，要考虑以下几个方面：确定保护区内可能助长燃烧的燃料。确定保护区内能影响到烟烙尽系统正常运作的可关闭和不可关闭的开口决定烟烙尽系统是否设计为普通灭火型还是高强度灭火型选择合适的全淹没系数/设计浓度决定保护区内的设计温度3.2.2空间以下空间必须处于保护：1.所有的地板下空间2.超过800mm的天棚上空间3.不足800mm的棚上空间，若存在以下情况：a)棚上有需保护的物品b)棚内有通往主保护区的不可关闭的开口c)棚上空间是通风系统的一部分3.3确定保护区体积用内部尺寸计算保护区体积。扣减不可移动的固体物件，如梁和柱子的体积，来计算保护区的净体积。3.4计算所需烟烙尽药剂量正确的系统设计会确保在烟烙尽药剂释放后，保护区内烟烙尽的浓度不低于最小设计浓度。由于在烟烙尽释放过程中，空气和少量烟烙尽被排出保护区，所以在计算实际所需药剂量时，要考虑一定的补充量。使用全淹没系数来计算实际所需烟烙尽药剂量。全淹没系数乘以保护区体积即可得出确保最小设计浓度的烟烙尽药剂量。结合表3.1和3.2来选择在保护区设计温度下，能确保最小设计浓度的全淹没系数。例：计算机程序保护区净体积=4110cu.ft（116m3）设计温度=70°F（21℃）全淹没系数=0.51设计浓度=40%所需烟烙尽药剂量=保护区净体积x全淹没系数=4110X0.51=2096cu.ft（59.4m3）表3.1普通灭火型全淹没系数全淹没系数设计浓度%氧气含量%CO2含量%锅炉室0.3429.114.82.3齿轮室0.