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第7讲车间管理与JIT生产模式内容提要1、车间管理概述2、生产定单管理流程3、投入/产出控制4、车间管理与其他模块的集成5、JIT生产模式原理6、JIT模块与其他模块的集成车间管理概述车间管理处于ERP的计划执行与控制层，其管理目标是按物料需求计划的要求，按时、按质、按量与低成本地完成加工制造任务。车间管理的过程是依据MRP、制造工艺路线与各工序的能力编制工序加工计划，下达车间生产任务单，并控制计划进度，最终完工入库。生产定单管理流程1112345订单建议生产订单产生可用性检查打印文档发料109876订单结算归档/删除完工入库订单释放生产加工完工确认OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCostsPlannedTargetActual2050100生产定单管理流程车间任务下达流程建立车间任务MRP文件任务分配物料下达车间任务加工单生产定单管理流程加工单生成加工单生成物料的工序作业计划车间任务工艺路线工作中心文件投入产出控制投入产出控制（或称为输入/输出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告（即I/O报告）是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。投入产出控制投入产出的物流控制模型投入控制产出控制在制品投入产出控制投入产出报表分析计划投入＞实际投入，加工件推迟到达计划投入＝实际投入，加工件推迟按计划到达计划投入＜实际投入，加工件提前到达实际投入＞实际`产出，在制品增加实际投入=实际产出，在制品维持不变实际投入＜实际`产出，在制品减少计划产出＞实际产出，工作中心落后计划计划产出＝实际产出，工作中心按计划计划产出＜实际产出，工作中心超前计划车间管理与其他模块的集成设备管理工艺路线等检验发料与入库考勤与报酬设备情况成本资料物料需求计划车间管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划JIT生产管理模式准时生产制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特点:拉式作业方式WC1原材料WC3看板物品存储点原材料WC2看板物品存储点原材料产品组装JIT生产管理模式反冲法核销成本一般来说反冲法多适用于生产节拍较短的重复制造作业（如总装配线），并要求物料清单准确率100%，生产的统计（完工产品数、废品数）也必需准确无误。应用时设立采用反冲法计算的工序起点与反冲法计算的工序结束点。按生产率安排生产计划传统的离散型车间作业按生产工票（即生产工单）下达生产任务，而JIT作业管理采用按生产率（时产、日产）来安排生产计划，不需下达生产工票，作业计划一般是最终组装计划（FAS），生产安排要平衡能力，同时又要平衡物流。JIT生产管理模式企业是否采用JIT模块（或管理方式），现提供下参考，如果满足条件则可以应用ERP的JIT管理模块：物料清单准确率100%；库存数据准确率100%；工艺路线稳定；生产能力稳定（设备良好，人员稳定）；生产过程中质量比较稳定；物料供应稳定。JIT生产管理模式JIT系统运行流程图装配计划MPSMRP例外信息拉出表完工WIP库存反冲物料CRPJIT生产管理与其他模块的集成设备管理工艺路线等检验物料反冲考勤与报酬设备情况成本反冲物料需求计划JIT管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划