设备常见故障及维护方法讲解设备常见故障及维护方法讲解1、必须是经过培训和学习的人员才能操作机床。2、工作区域有足够的照明。3、操作机床时必须穿戴劳保鞋、劳保工作服、必要时佩戴口罩。4、在接近机床的旋转部件时,不能戴手套。5、切勿用湿手触摸电气设备。6、在检查皮带的张紧力时,不要把手伸到皮带和带轮之间。安全须知!•1、设备启动前,必须检查机床内部没有人或其他异物•2、必须使用指定的润滑油•3、开机第一次使用设备时,必须先用润滑油的手动按钮把润滑油压在改润滑的位置(如轴承、导轨等位置)。•4、由于机床温度差会导致加工零件的不稳定性,预热可以解决这个问题机床启动前须知!1、必须是受过培训的人员才能去完成指定的维修工作。2、在维护机床时,应在周围挂上“机床正在维护中”的告示牌。3、更换任何电气元件前,必须切断电源开关。4、为防止意外的危险,在切断电源维修时,应拆掉总电源保险或悬挂诸如“正在检查,禁止送电”的警示标志。5、登高作业时应使用扶梯或有关安全设备。维修须知!6、在使用起重设备时,应使用专门的电缆和吊具。7、超程撞块及其它开关的位置不允许变动。8、维修时,不可用气枪清理导轨及丝杠,以免细小切屑进入导轨和丝杠螺母中。机械部分和电器部分2020/2/11机械部分1、在本公司的设备大多数都是以链条传动的方式来带动工作,如:巴贝兰常见链条被卡死,如果不严重的情况操作者将链条卡死部位调整一下就可以,并且经常对设备进行润滑。2、设备都是使用电机那么使用电机都必须有轴承,轴承主要是经常润滑。检查是否缺油等。3、大部分设备的推动方式都是以气压为主那么气压会出现那些故障呢。(1)、气缸无压力,解决方法检查气管是否断裂,检查气缸是否完好漏气,检查气阀是否完好。4、设备压轮出现故障。•1、压轮松动•解决方法:(1)检查压轮螺丝是否松动及脱落,(2)检查压轮是否完好,(3)每天对压轮部分进行清洁整理(4)检查压块是否完好等情况。•5、设备传送床出现的故障•1、在大多数设备传送都是以链条传送,链条传送经常出现的故障有传送床不转动和较卡解决方法有(1)检查链条是否断裂(2)链轮是否磨损(3)电机烧毁完好•6、设备必须按时进行润滑会降低故障率•(1)如:轴承、丝杆、链轮、链条、齿轮、滑轨等必须进行润滑才能增加其使用率。•7、设备必须按时做清洁•(1)如设备电器部分有许多报警可能就是积尘较多导致2020/2/11•散热较差出现报警等。(2)感应开关无感应也有可能是积尘较多导致的。(3)设备短路有可能导致的情况有电控箱积尘较多导致短路或散热不均匀等情况。(4)所以每台设备必须认真清洁积尘、油污等•8、润滑•(1)许多设备轴承都是使用油杯存储润滑油用气压形式来产生喷淋在喷淋中式每分钟3-5滴润滑油。•如:轴承有异响,首先检查油杯里面是否有润滑油,其次检查油管是否完好和油路是否畅通,最后检查轴承是否损坏。•9、液压设备•(1)液压设备常见的问题就是压力不够、漏油等情况解决方法压力不够可能是液压系统油不足,漏油可能是密封圈损坏等情况2020/2/11•10、部分电器故障•(1)常见电器故障有线路烧毁、开关损坏、交流接触器损坏等情况。•以上是设备常见的基本故障。•部分设备常见故障及维护方法如下:2020/2/112020/2/11序号设备名称故障部位常见故障故障判定解决方法1雕花机(数控镂铣机)刀库不能换刀换向阀是否坏1;检查换向阀,看换向阀是否灵活及损坏,2;常对换向阀进行清洗。2数控镂铣机传动部位X轴回不到原点检查原点及限位开关1;检查原点位置是否被改动,2;检查限位开关看减速限位开关是否损坏。3雕花机(数控镂铣机)传动部位加工的产品达不到设计要求传动轴锁紧螺母是否松动1;检查传动,传动轴锁紧螺母是否松动。2;经常对设备螺栓紧固。4雕花机(数控镂铣机)线路插线板不合格原插线板未接地线1;原插线板不合格,未接地线。2;更换合格的三芯线插线板。5雕花机(数控镂铣机)刀库刀盘不回位气缸排气孔是否堵塞及气管是否损坏。1、检查刀盘气缸是否有回弹现象,有弹回现象,说明排气孔堵塞。2;疏立即通排气孔。3;经常检查管道。6电脑加工中心(雕花机)系统故障报警粉尘是否积压1、检查感应器线路是否粉尘积压太多。2、每天对设备进行清洁除粉尘。7电脑加工中心(雕花机)吸尘管道吸尘效果差管道是否堵塞1、检查吸尘口是否正常,2、检查管道看管道是否堵塞,3、要定时清理管道。雕花机常见故障及维护措施2020/2/118电脑加工中心(雕花机)传动部位X轴无动作多楔带是否断裂1、检查电源是否正常,2、手动X轴是否有数据变化和动作,3、检查传动多楔带是否断裂。9电脑加工中心(雕花机)传动部位主轴无动作无1、检查电源无故障,2、检查主轴发现轴承坏。3、更换备用主轴。10电脑加工中心(雕花机)气路漏气气管接头是否损坏及管子是否断裂1、检查气管接头及管子是否完好。11电脑加工中心(雕花机)主轴吸尘效果差护罩是否脱落1、检查吸尘罩毛刷是否脱落、螺栓是否松动。2、各班组每天紧固螺栓。12雕花机(数控镂铣机)主轴毛刷无动作感应器是否损坏1、检查毛刷气缸磁性开关感应线是否完好。13电脑加工中心(雕花机)主轴加工的产品达不到设计要求主轴是否平衡1、由于加工的产品深浅不一致,检查主轴是否垂直。14电脑加工中心(雕花机)工作台工作台不平衡工作台是否平衡1、检查工作台是否平衡。15雕花机1015报警主轴有异响主轴轴承是否损坏1、检查主轴是否有异响,2、主轴轴承是否损坏,3、按时对轴承进行润滑。16雕花机168报警电机插头有问题插头是否松动1、检查Z轴电机插头是否松动,2、上班前对设备电源全面的检查后再开机。2020/2/11序号设备名称故障部位常见故障故障判定解决方法1液压式木工冷压机油路设备无压力漏油1,检查油路是否漏油,接头是否松动。组合垫圈是否损坏。2液压式木工冷压机油路油箱周边有漏油现象接头是否松动1;检查油箱是否破例、检查油路接头是否有松动现象。3液压式木工冷压机工作滑块液压无动作换向阀是否损坏1;检查油泵是否正常、有无动作。2检查换向阀线路是否断裂。4液压式木工冷压机油路漏油密封圈是否损坏1;检查溢流阀是否漏油,密封圈是否损坏。5液压式木工冷压机油路无压力油管是否漏油1、检查冷压机压力是否足够、电磁阀是否发卡,2、检查换向阀是否清洁。6液压式木工冷压机传动部位工作台不平衡齿条是否松动1、检查齿条是否松动、齿条与齿轮是否有间隙。7液压式木工冷压机油路漏油接头是否松动1、检查油管接头是否有漏油现象。8液压式木工冷压机电磁阀柱塞无动作电磁阀是否损坏油泵是否正常1、检查油泵转动是否正常,2、检查电磁阀是否能打开,3、检查电磁阀线圈插孔电源线圈接触是否良好冷压机常见故障及维护措施2020/2/11精密推台锯常见的故障及维修措施•精密推台锯常见的故障及维修措施•1、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。•原因:电源缺相或主控制线虚接。•解决方法:检修电源与控制线和总停止按钮。•2、精密推台锯板皮忽薄忽厚。•原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。•解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整到缝与挂轮,更换木料。2020/2/113、精密推台锯正常旋切时自动进刀,时进时停。原因:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。解决方法:(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。4、精密推台锯板皮前厚后薄。原因:刀低,刀缝过小。解决方法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。5、撞到后退行程开关时不自动退刀。原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法:更换行程开关检修线.2020/2/11序号设备名称故障部位常见故障故障判定解决方法1精密推台锯吸尘护罩吸尘效果差毛刷是否坏1、检查毛刷是否损坏。2精密载板锯传动系统轴承轴承是否损坏1、检查轴承是否损坏。2、检查轴承是否需要润滑。3精密载板锯传动系统皮带皮带是否断裂1、检查皮带是否完好及断裂。包覆机常见故障及维护•1、工作原理•采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。•2、机械类型•万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。•1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。•2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。•3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。2020/2/113、维护•1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。•2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。•3、工作完毕,必须关闭总电源。•4、修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理2020/2/11封边机常见故障及维修•一、封边机如何保养1、首先要保持机体各个位置的情节,比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上,会直接影响其正常工作。2、预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑,即便是有吸尘装置也不会吸得很干净,到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件,还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。3、运转部位的检查,定期检查各个运转部位的声音,温度是否有异常噪音及发热的现象。4、定期给运转部件加油。二、封边机的维修1、您的封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧,或者压料立板前后有高低,当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力,造成板材发生位移,偏离基准线,导致后续工艺不能完成。2020/2/11曲面真空覆膜机故障及解决方法2020/2/11序号设备名称故障部位常见故障故障判定解决方法1曲面真空覆膜机加热部位电流表显示无电压线路是否断1、检查线路是否正常、是否缺相。2曲面真空覆膜机工作台工作台不能支撑支撑杆螺栓是否断裂1、检查支撑杆,支撑杆螺栓是否断裂。3曲面真空覆膜机加热箱不加热是否缺相1、检查加热箱的加热管螺杆是否烧断。4曲面真空覆膜机电路跳闸加热管是否损坏1、检查线路覆膜机发热管与铁板连接是否烧坏。5曲面真空覆膜机线路无动作坦克链是否脱落1、检查坦克链是否脱落。2020/2/116曲面真空覆膜机线路电流表其中一相无电流断路器是否损坏1、检查电源是否正常,是否缺相电源,2、检查断路器是否坏。7曲面真空覆膜机行走电机行走电机不启动线路是否断裂1、检查按钮开关是否正常、检查接触器是否正常、2、检查电机线路,线是否接触牢固。8曲面真空覆膜机温控调节仪温控调节仪显示不正常感应器是否损坏1、检查温度感应器是否损坏,10曲面真空覆膜机电流表电流表显示缺相线路是否断1、检查线路是否正常,2、检查加热管连接块是否断。11曲面真空覆膜机传动部位电机减速箱有异响减速机是否损坏及润滑1、检查发现电机减速机是否损坏。2、检查电机轴承是否需要润滑。12曲面真空覆膜机加热部位跳闸不锈钢连接块是否碰到箱体1、检查线路和断路器是否正常,检查连接板是否松动。2020/2/1113曲面真空覆膜机传感器温控仪显示不正常传感器是否损坏1、检查电源是否正常,2、检查温控仪传感器是否损坏。14曲面真空覆膜机加热电流表无电流连接块是否损坏1、检查连接块是否损坏。15曲面真空覆膜机拖链脱漏拖链是否脱落1、检查拖链是否脱落。16曲面真空覆膜机电路电流表缺相发热管连接块是否损坏1、检查线路是否正常,电路正常时。2、检查发现发热管连接块是否损坏,17曲面真空覆膜