搜索
熔炼工安全培训山东开泰集团张守全2015-02蒂莉-史密斯带来的启示2004年12月26日上午，年仅10岁的英国小姑娘蒂莉与家人正在泰国普吉岛享受美妙的阳光和沙滩。突然，蒂莉发觉海水有些不对劲，马上告诉她妈妈：我在沙滩上，发现海水开始变得有些古怪，冒着气泡，潮水突然退下。我知道正在发生什么，并且有一种感觉，那将会是海啸。”随即蒂莉拼命地喊：“大浪要来啦！”幸亏她的直觉得到了家人和其他人的重视，整个海滩和邻近旅店的人们在潮水袭至岸上前，都及时撤离了。而这一切完全得益于蒂莉从地理课上学到的海啸知识。辽宁钢包坠落事故现场图片事故案例12007年4月18日7时45分左右，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包滑落事故，装有30吨钢水的钢包在吊运下落至就位处2-3米时，突然滑落，钢水撒出，冲进车间内5米远的一间房屋，造成在屋内正在交接班的32人全部死亡，2名操作工轻伤。事故原因分析1、该公司生产车间起重设备不符合国家规定，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通起重机；2、设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动；3、作业现场管理混乱，厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求；4、违章设置班前会地点，该车间长期在距离钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。鞍钢爆喷事故鞍钢重型机械有限公司2012年1月２０日２３时３０分许，鞍钢集团改制参股企业——鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间发生喷爆事故（半密封、密封容器突然爆裂，容器内液体喷涌而出）,当场致１０人死亡、３人失踪、１７人受伤。其中6人伤势严重，2人烧伤面积达100%。截至２１日１２时，搜救人员已经找到３名失踪者遗体，事故死亡人数升至１３人。事情经过事发时浇铸一个环状钢件现场人员说，当时他们正在浇铸一个环状钢件，使用的模具就是这个外直径约１０米的砂型，砂型型腔内也装满了砂石，中间留出一圈盛放钢水，以便浇铸出环状。不料浇铸快要结束，还剩下最后一些钢水即将倒入时，砂型内部突发爆炸。砂型型腔内的砂子、混凝土等被炸出，在周边形成砂堆。可能是水蒸气引起爆炸对于这起事故，辽宁省一家铸造企业负责人分析说，这在业内也称为“跑火”，原因可能是由于铸造腔体本身不均匀，钢水灌注后遭遇水分，形成大量气体，从而导致爆炸。江苏南钢事发现场照片事发现场事故经过南京钢铁股份有限公司炼铁厂2011年10月5日11时45分许发生的铁水外流事故，当班操作工和维修工共有13人。事故发生后的第一时间，救援人员对5号炉进行大量喷水降温，并对现场进行细致搜索。截至5日晚24时，事故共造成11人死亡，1人受伤，1名人员失踪。贵州省贵阳星光炼钢铸造厂贵州省贵阳星光炼钢铸造厂贵州省贵阳星光炼钢铸造厂2006年8月15日，贵州省贵阳星光炼钢铸造厂铸形车间，温度如同烤箱一般，热得让人透不过气来。宽大的厂房里，所有的窗户和通风设备都早早打开，可散热的效果还是不好。为了最大限度地降低高温对工人的影响，技术人员按照以往的做法，用高压水管将冷水喷向电解熔化炉和净化炉炉壁底部，以达到降温的效果，两次水枪喷水，使地面积水达8厘米米左右，虽然这让大家感到了些许的凉爽，然而他们并不知道，一场罕见的爆炸事故，即将伴随着这些积水而来。贵州省贵阳星光炼钢铸造厂作业人员开始净化坩炉里钢水上飘浮的杂物，使坩炉里的钢水变得较为纯净。接下来，这些钢水将浇铸进摆在地面上的模具，完成高温钢水最后的铸钢定型。就在启动电动开关，要将坩炉倾斜开始浇铸的时候，坩炉的机械传导部分出现了故障，坩炉怎么也不能呈现出既定的倾斜角度，钢水无法倒出。技术人员正要关掉断电开关，坩炉的机械传导部分忽然剧烈抖动起来，猛然地发生了倾斜。更可怕的是，由于机械故障，使得坩炉的位置发生了偏移，坩炉泻口无法对准摆在地面的模具，而是直接将1500℃的高温熔融钢水注向地面，瞬间，一起罕见的钢水爆炸事故发生了。在连环爆炸中火球四射，厂房坍塌，1名技术员带领7名工作人员，九死一生逃出险地。技术员受轻伤，7名工作人员烧伤面积分别达20%～40%，厂房损失惨重。事故原因经调查，此次事故是由于操作不慎和机械设备控制故障，造成盛装高温熔融钢水容器不规则倾斜，钢水外溢遇地面积水爆炸，属爆炸事故分类Ⅲ——由于过热液体蒸发的爆炸，即Ⅲ—A传热型蒸汽爆炸。其爆炸机理是：液体与其他高温物质接触时，发生快速传热，液体被加热，使之暂时处于过热状态，而引起伴随急剧汽化的蒸汽爆炸。其爆炸压力超过1000KPA，温度超过3000℃，这种爆炸的破坏力非常大，它的能量相当于数百吨或上千吨TNT炸药，这种爆炸被称为水蒸汽爆炸或爆炸水。水是造成此类爆炸的主要因素，因而水不能在浇铸作业现场地面上存在，浇铸作业现场地面也应该是松软干燥的沙地。预防措施在传热型蒸汽爆炸中，水和高温物体接触引起的蒸汽爆炸非常有代表性。据资料统计，容易发生此类事故的行业，以钢铁业为最多，约占全部爆炸事故起数的60%;其次，有色金属冶炼业约占21%，化学工业约占7%，机械制造业占4%。此外，还有造纸工业的回收熔盐的作业也易引发爆炸。一般说来，水蒸汽爆炸无需点火源和可燃物，它的预防措施和需点火源的爆炸预防措施完全不同。平常被认为最安全的水，在一定的条件下，变成所谓爆炸水这样一种危险物质，乃是这种事故的特征。发生蒸汽爆炸的设备，以熔矿炉、熔融炉、平炉、电炉、回收锅炉为最多，其次是坩锅、铸模等。水蒸汽爆炸的预防措施是，不使水和高热物有直接接触的机会。预防措施如下：•预防措施1.作业现场地面的设计处理冶炼浇铸作业现场地面应以松软干沙地面为宜，而必须为硬化地面的，应考虑地面不得有积水的设计。如高温熔炉外壁需采取特殊降温措施的，应考虑降温时流落到地面的水不能积存，如流向远离作业现场的地方。2.从制度上加强作业现场水的管理(1)在制定安全操作规程或作业条件时，应有在作业现场地面不得有积水等内容的规定，在已有的安全操作规程或作业条件中无此项内容的应增加此项内容，从制度上杜绝产生爆炸的条件，并教育工作人员重视作业现场水的处理。(2)在作业前或作业中，一旦发现地面有积水，应先立即清理，待积水清理干净后再进行浇铸作业。(3)应根据作业现场的实际情况，制定切实可行的紧急营救预案，定期组织演练，教会工作人员在爆炸事故中自救和逃生的方法，尽可能地减少损失。3.防止爆炸中的火灾除在作业现场地面不得有积水外，在作业现场不得存放任何易燃易爆、有毒有害物质，以防止爆炸后引起更大火灾或连环式的爆炸。4.防止水浸入炉内严格控制工艺条件。不给水浸入高温炉内的机会是很重要的。有时，会发生往炉内投入含有雨水的材料;电极的冷却水进入炉内;炉壁的修理作业完毕后，炉壁还有未干的水就开始熔融作业;在火灾灭火作业中所浇的水浸入炉内等，在这类情况下，容易发生蒸汽爆炸，要采取严格的工艺措施杜绝上述现象。5.作业地面干燥进行高温冶炼浇铸作业的作业地面，需保持干燥。工厂常有处于低湿地或有地下水涌出及雨水浸入的情况，因而，必须加固基础，防止漏水，阻止雨水流入。必须改变人们以为高温作业场所，以水润湿才安全的错误认识。6.高温废弃物的处理高温废弃物，必须抛置在干燥的地方。在抛弃高温炉渣时，若抛到有雨水积存处，或将高温物投入水沟或水槽中，都是极其危险的。只有将它们抛置在干燥的地方冷却以后，再在上面用喷水器洒水，才是安全的。安全知识培训◆严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。海因里希法则1.事故的发生是量的累积--海因里希1：29：300：1000法则：这个法则是1941年美国的海因里希从统计55万件机械事故（其中死亡，重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故）中，得出一个结论，即在机械事故中，死亡，重伤，轻伤，无伤害事故和不安全因素（人的不安全行为和物的不安全状态）的比例为1：29：300：1000，国际上把这一法则叫事故法则。即：1330件安全隐患中有：1.1000件未导致意外事件（KYT）。2.330起意外事件。3.300件产生人员伤害（HIYARHATTO）4.29件造成人员轻伤。5.1件导致重伤或死亡。法则启示：1.事故的发生是有征兆的，是量的累积。2.发现征兆并采取对策，可以避免事故。3.再完美的技术也取代不了人的作用。4.提升全员的安全意识，是杜绝事故的关键。安全生产方针我们国家的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。2.2.导致安全事故的原因1.人的不安全行为；2.物的不安全状态；3.管理缺陷；3.安全事故处理原则四不放过原则：1.事故原因分析不清不放过；2.事故责任者没有处理不放过；3.群众没有受到教育不放过；4.没有防范措施不放过。4.1.操作错误、忽视安全、忽视警告（1）未经允许开启、关停、移动机器设备。（2）开动、关停机器时未给信号。(3）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。（4）忘记关闭设备。（5）忽视警告标志、警告信号。（6）操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作。）（7）奔跑作业。（8）供料时送料速度过快。（9）机器超速运转。（10）违章驾驶机动车。（11）酒后作业。人的不安全行为的分类5.（12）工件紧固不牢。（13）用压缩空气吹铁屑等。（14）其他。2.造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。（2）安全装置堵塞、失去了作用。（3）调整的错误造成安全装置失败。（4）其他。3.使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。（2）使用无安全装置的设备。（3）其他。4.手代替工具操作（1）用手代替手动工具。人的不安全行为的分类（2）用手清除切屑。（3）不用夹具固定，用手拿工件进行机械加工。5.物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。6.冒险进入危险场所（1）运材、装车、下货时，未离开危险区。（2）未经安全监督人员允许，进入油罐或井中。（3）弯腰搬物品或拉动转运小车。（4）易燃易爆场所明火。7.攀、坐不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊车车钩。8.在起吊物下作业、停留。9.机器在运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。10.有分散注意力的行为。人的不安全行为的分类11.在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使用（1）护目镜和面罩（2）未戴防护手套（3）未穿安全鞋（4）未戴安全帽（5）未戴呼吸护具6）未佩戴安全带（7）未戴工作帽（女士发夹）（8）未戴防噪耳塞（9）其他12.不安全装束（1）在有旋转零部件的设备旁作业时穿肥大服装。（2）操纵带有旋转零部件设备时戴手套。（3）其他。13.对易燃、易爆等危险物品处理错误。14.不安全的行走方式（1）在厂区、现场内不走安全通道。（2）上下楼道不靠右行。（3）两人或以上人员在厂区或现场并排行走。（4）交叉路口不停下来确认安全。人的不安全行为的分类员工在安全生产中的权利义务：权利：1、劳动保护权2、参与安全生产管理权3、安全生产监督权4、安全生产教育培训权5、职业健康防治权6、拒绝违章指挥权7、停止作业避险权8、工伤保险和民事索赔权员工在安全生产中的权利义务：义务：1、遵守安全生产规章制度和操作规程的义务2、服从安全生产管理的义务3、正确佩戴和使用劳动保护用品的义务4、发现事故隐患及时报告抢险救灾的义务5、接受安全生产培训教育的义务6、改善工作环境和定期保养生产设施、设备的义务班组反“三违”行为三违的危害1）劳动纪律松弛，生产混乱;2）开工前不交代安全措施;3)强令职工违章作业;4)违章指挥员工进行运转设备检修;5）对事故隐患不及时处理，继续作业;6）私自改变工艺模式生产现场常见违章使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线标志；1、设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开机操作；生产现场常见违章原材物料摆放不到位生产现场常见违章任意开动非本工种设备；生产现场常见违章任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和警示标志、显示仪表；生产现场常见违章检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警