—1—烟机设备修理高级技师鉴定规范(试行稿)—2—一、鉴定要求(一)适用对象。从事烟机设备维修和保养的人员。(二)申报条件。取得本工种技师《职业资格证书》后,经本工种高级技师正规培训达标准学时数,,并连续从事本工种工作3以上,具有高超精湛技艺和综合操作技能,能解决本工种专业高难度生产工艺问题,在技术改造、技术革新以及排除事故隐患等方面有显著成绩,而且具有培训高级工和组织带领技师进行技术革新和技术攻关的能力。(三)考生与考评员比例。理论鉴定:15:1。(四)鉴定方式。1.理论鉴定:分为闭卷笔试和技术论文答辩;2.技能鉴定:分为以完成企业技改或攻关项目形式进行考核和工作业绩考核。(五)考评要求。1.理论鉴定要求:闭卷笔试120分钟,满分100分,60分为及格;技术论文撰写与答辩,满分100分,答辩时间45分钟/人,60分为及格。2.技能鉴定要求:企业实际项目(任务)完成后由专家验收,验收通过则技能考核成绩合格,否则为不合格;工作业绩考核由—3—企业协助进行,满分100分,60分为及格。二、鉴定内容(一)知识要求。项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重知识要求100A基本知识30%AO计算机辅助设计1.计算机辅助设计知识2.计算机绘图软件的应用3.一般机械装配图的绘制7BO机械设计1.力学知识2.机构与机械零件设计3.新型材料的应用知识8CO机械故障诊断与零件表面处理1.机械设备诊断技术2.零件表面处理技术4DO液压与气动系统分析1.液压系统回路分析2.气动系统回路分析3.逻辑气路分析4EO机电一体化技术1.机电一体化概述2.机械系统3.PLC控制技术应用7B专业知识60%AO设备概况1.世界烟草设备发展概况2.新型烟草机械应用现状3.烟机设备新技术应用10BO设备传动系统分析与改进设计1.机械传动机构应用分析2.烟机设备传动原理分析3.烟机设备执行件的传动设计与分析4.液压、气动系统在烟机设备中的应用分析10CO设备结构分析与改进设计1.本工种多种型号烟机设备结构原理分析2.烟机设备典型结构优化设计知识3.烟机设备电器控制知识4.新技术、设备应用知识20DO设备安装调试技术1.本工种多种型号烟机设备安装调试技术2.烟机设备验收规范有关知识3.工艺管道安装知识10—4—EO设备疑难故障分析与排除1.烟机设备疑难故障的分析、判断与处理知识2.烟机设备疑难故障案例分析10C相关知识10%AO设备管理1.设备维修制度应用分析2.计算机技术在设备管理中的应用3.技术管理知识5BO培训指导1.教育学基础知识2.成人教育培训的方法与技巧3.技术培训与职业技能鉴定2CO研究与创新1.创造学基础知识2.技术论文撰写与答辩知识3.本工种外文资料的阅读与翻译知识4.技术资料检索与查询知识3(二)技能要求。项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重技能要求以完成企业任务的形式进行技能考核说明:高级技师的技能操作考核以完成企业项目(任务)的形式进行,参加高级技师鉴定的人员必须是项目的主要完成人或主持者。项目完成后,须经专家评估验收,确定技能成绩。具体验收标准待定。100技术论文与答辩100论文内容60%1.论文质量15%1.立论62.论据33.论证34.通篇32.项目选择45%1.创新度和技术难度202.科学性103.效益15应答能力40%1.答辩的专业性与知识性20%1.答辩与论文的联系102.知识面与专业基础102.答辩理论新意10%1.了解“四新”技术和理论52.应变能力5—5—3.答辩思维10%1.分析能力42.逻辑思维能力43.表达能力2工作业绩100实践经验40%解决生产问题1.解决本工种关键技术问题的情况72.解决本工种生产工艺难题的情况63.独立处理生产中较为复杂问题的情况7技术成果技术革新或技术攻关成果20现实表现15%先进表现1.模范实绩102.评模、评优记录5传授技艺能力15%带徒情况1培养技能人员2.组织指导他人进行工作的情况8授艺情况1传授技艺的能力2.传授技艺的态度7生产业绩30%工作任务1.完成任务实绩2.损耗控制实绩12工作质量质量控制实绩12安全生产1安全意识2.安全生产表现6附件:1.烟机设备修理高级技师(制丝)鉴定要素细目表;2.烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表;3.烟机设备修理高级技师(包装)鉴定要素细目表;4.烟机设备修理高级技师(滤棒成型)鉴定要素细目表。—6—附件1:烟机设备修理高级技师(制丝)鉴定要素细目表行业:32工种:烟机设备修理工(制丝)等级:高级技师鉴定方式:知识行为领域代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重代码鉴定点重要程度A基础知识30%A计算机辅助设计(04:02:01)701绘制轴类零件X02绘制齿轮类零件X03绘制螺纹Y04绘制轴承X05绘制槽轮X06绘制装配图Y07绘制液压系统工作原理图ZB机械设计(11:03:01)801静力学知识X02动力学基本知识Y03拉伸与压缩强度计算X04剪切强度计算X05扭转强度计算X06弯曲强度计算X07新材料应用Z08平面连杆机构设计X09凸轮机构设计X10间歇运动机构设计X11螺旋传动机构设计Y12带传动设计X13齿轮传动机构设计X14轴的设计X15国际上最新传动机构YC机械故障诊断与零件表面处理(05:02:01)401机械故障诊断技术概念X02机械设备故障诊断过程X03设备故障诊断的技术内容Y04设备故障诊断对传感器的要求Z—7—05机械零件失效分析Y06工程材料表面处理技术概述X07工程材料表面处理的方法X08设备修复技术XD液压与气动系统分析(07:02:00)401液压系统的设计要求X02液压系统原理图的拟定X03液压元件的计算X04液压元件的选择X05液压系统的性能验算X06绘制液压系统工作图Y07行程程序控制系统的设计步骤Y08多缸单往复行程程序回路的设计X09多缸多往复行程程序回路的设计XE机电一体化技术(09:03:01)701机电一体化体系概述Y02计数器X03寄存器X04译码器X05编码器X06逆变器X07A/D、D/A转换原理Y08变频原理X09变频器参数设置Z10执行装置X11PLCX12伺服电机技术X13通讯控制YB专业知识60%A设备概况(04:02:01)1001烟机设备的发展趋势X02烟机设备的系列发展X03卷烟新工艺的运用X04计算机技术在烟机设备中的运用Y05原辅材料更新和运用X06烟机设备高新技术运用Y07现代物流技术在卷烟生产中的应用ZB设备传动系统分析与改进设计(04:01:00)1001差动轮系在切丝机中的应用Y02制丝筒体设备X03不同系列切丝机传动特点X04液压传动在制丝设备中的应用X—8—05气压传动在制丝设备中的应用XC设备结构分析与改进设计(06:03:01)2001色谱异物踢除设备的结构原理分析Z02CO2膨胀烟丝设备的结构原理分析X03白肋烟处理设备的结构原理分析X04造纸法薄片设备的结构原理分析Y05制丝线物料水分控制的原理分析X06切丝机进刀机构优化设计Y07定量喂料系统的控制原理X08料液施加精度的控制原理Y09HXD烟丝在线膨胀设备的应用X10STS梗丝膨胀设备的应用XD设备安装调试技术(05:02:01)1001设备安装的任务及准备工作X02设备搬运和吊装分析Y03设备验收和调整X04设备调试技术分析X05工艺管道分析Z06零部件安装工艺X07环境对设备调试的影响Y08设备减振技术分析XE设备疑难故障的分析与排除(11:03:00)1001物料水分控制超标的原因分析与诊断处理X02切丝机常见故障分析与诊断X03加香加料常见故障分析与诊断Y04CO2膨胀烟丝填充值偏低的原因分析与诊断处理X05液压系统常见故障分析与处理X06CO2膨胀烟丝主制冷系统故障原因分析与处理Y07YS14切丝机进刀机构X08YS14切丝机砂轮机构X09YS14切丝机气动原理Y10YS14切丝机各类保护措施X11YS14切丝机基本保养知识X12YS14切丝机、KTC切丝机的主要工作原理X13KTC切丝机的主要间隙调整X—9—14各类切丝机特点比较XC相关知识10%A设备管理(04:02:00)501设备维修管理X02设备备件管理X03网络计划Y04计算机辅助设备管理X05价值工程X06国外设备管理方法YB培训指导(03:01:00)201教育学的基本知识X02培训过程Y03成人培训特点X04ISO10015培训质量管理体系XC研究与创新(03:02:00)301现代科学创造方法X02创新设计X03创新实践Y04文献检索的方法X05简单专业外文资料翻译Y—10—附件2:烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表行业:32工种:烟机设备修理工(卷接)等级:高级技师鉴定方式:知识行为领域代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重代码鉴定点重要程度A计算机辅助设计(04:02:01)701绘制轴类零件X02绘制齿轮类零件X03绘制螺纹Y04绘制轴承X05绘制槽轮X06绘制装配图Y07绘制液压系统工作原理图ZB机械设计(11:03:01)801静力学知识X02动力学基本知识Y03拉伸与压缩强度计算X04剪切强度计算X05扭转强度计算X06弯曲强度计算X07新材料应用Z08平面连杆机构设计X09凸轮机构设计X10间歇运动机构设计X11螺旋传动机构设计Y12带传动设计X13齿轮传动机构设计X14轴的设计X15国际上最新传动机构YC机械故障诊断与零件表面处理(05:02:01)401机械故障诊断技术概念X02机械设备故障诊断过程X03设备故障诊断的技术内容Y04设备故障诊断对传感器的要求Z—11—05机械零件失效分析Y06工程材料表面处理技术概述X07工程材料表面处理的方法X08设备修复技术XD液压与气动系统分析(07:02:00)401液压系统的设计要求X02液压系统原理图的拟定X03液压元件的计算X04液压元件的选择X05液压系统的性能验算X06绘制液压系统工作图Y07行程程序控制系统的设计步骤Y08多缸单往复行程程序回路的设计X09多缸多往复行程程序回路的设计XE机电一体化技术(09:03:01)701机电一体化体系概述Y02计数器X03寄存器X04译码器X05编码器X06逆变器X07A/D、D/A转换原理Y08变频原理X09变频器参数设置Z10执行装置X11PLCX12伺服电机技术X13通讯控制YB专业知识60%A设备概况(02:02:01)1001烟机设备发展史Z02烟机设备发展趋势Y03新型卷接机技术特点X04烟支卷接的技术要求Y05烟支卷接的工艺条件XB设备传动系统分析与改进设计(04:02:01)1001卷烟机传动原理分析X02气压传动系统在卷烟机中的应用X03伺服电机在卷烟机中的应用Y04电气控制在卷烟机中的应用Z05接装机传动原理分析X06卷接机润滑系统分析Y—12—07卷接机同步传动分析XC设备结构分析与改进设计(07:03:01)2001卷烟机不同机种供丝系统分析X02卷烟机不同机种印刷系统分析Y03卷烟机不同机种切割系统分析X04卷烟机不同机种烟支传送装置分析X05卷烟机烟枪装置分析Y06烟支重量控制装置分析Z07接装机分烟装置分析X08接装机烟支调头装置分析X09接装机搓接装置分析Y10接装机滤嘴供给装置分析X11卷接设备改进的案例分析XD设备安装调试技术(05:02:01)1001设备安装的任务及准备工作X02设备搬运和吊装分析Y03设备验收和调整X04设备调试技术分析X05工艺管道分析Z06零部件安装工艺X07环境对设备调试的影响Y08设备减振技术分析XE设备疑难故障的分析与排除(07:03:02)1001卷烟机供丝故障分析X02卷烟机成型切割故障分析X03卷烟机印刷部分故障分析Y04卷烟机质量控制故障分析Y05接装机烟支接受、分离故障分析Y06接装机滤棒供给故障分析X07接装机水松纸供给及上胶装置故障分析X08接装机搓接装置故障分析X09接装机烟支调头装置故障分析X10接装机检测装置故障分析X11原辅材料对卷烟设备运行的影响Z12滤嘴烟的质量对包装设备运行的影响ZC相关知识A设备管理(04:02:00