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专题系列——6S管理精益管理系列培训教材a)穿车时找不到楔会b)桌子上十分混乱，找不到刚写好的标签c)湿拉要料，叉车不知道谁开走了d)穿着不整，去食堂大家都看自己e)昨天还见新领来的扫把，今天就不知道丢那去了f)脱脂槽脏乱，谁还有心情看吹气板堵没堵g)仓库混乱，备一盘料下叉车看一盘h)工作环境恶劣，心情也很糟糕1.1关于6Sa）我们有下列“症状”吗？专题系列——6S管理精益管理系列培训教材综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,造成不良的后果包括:1,时间浪费2,效率降低3,形象损坏4,人员浪费5,品质下降6,心情烦躁7,错误频发8,资源浪费因此如何成为一个高效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].专题系列——6S管理精益管理系列培训教材整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）教养（SHITSUKE）安全(SAFETY)C）为什么称之为“6S”？专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的起源1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：6S6S+安全（Safety）7S6S+安全+服务（Service）等专题系列——6S管理精益管理系列培训教材1.6S≠大扫除6S:是空间大扫除更是心灵大扫除6S:始于大扫除、止于标准化2.6S是“风”、是精神力量3.6S是学校近朱则赤、近墨则黑4.6S的基础是全员、关键是领导5.6S的核心是“持之以恒”6.6S易学、难做e）6S的特点专题系列——6S管理精益管理系列培训教材a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象；d)提高员工工作热情和敬业精神；e）提高员工的素质：f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力；g)稳定产品的质量水平；h)提高工作效率降低消耗；i)增加设备的使用寿命减少维修费用。f）6S的作用专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的效能1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客2）提升大家归属感人人变成有素养的员工愿意对自己的工作易付出爱心与耐心3）减少浪费减少浪费=降低成本=增加利润4）安全有保证良好的工作场所是安全保障的前提5）效率的提升物品摆放有序，免去不必要的寻找6）品质有保障任何事有讲究，不马虎。6S就是去除马虎，保障品质专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的重要性——6S是一切管理的基础6S质量安全效率成本力达塑业三个指导思想1.主要为了自己2.一屋不扫何以扫天下3.细节决定成败1.2为什么要做6S专题系列——6S管理精益管理系列培训教材种下思想，收获行动；种下行动，收获习惯；种下习惯，收获品德；种下品德，收获命运。胡适专题系列——6S管理精益管理系列培训教材行为态度整理整顿清扫清洁教养形式化行事化习惯化好习惯1.36S之间的关系与推行专题系列——6S管理精益管理系列培训教材工作管理的基本步骤PPDCAACDPDCA循环PlanDoCheckActionPlan1.4开展工作的基本方法问题：科学的工作程序是什么？专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S定义整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的步骤一：整理腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境整理的定义按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。注意点要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步目的1.整理专题系列——6S管理精益管理系列培训教材现场6S管理研讨因为不整理而发生的浪费(1)时间的浪费；(2)资源的浪费；(3)人员的浪费；1.整理专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的步骤二：整顿整顿必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（+9料+15料）注意点杜绝浪费的开始，高效率的基础目的2.整顿专题系列——6S管理精益管理系列培训教材1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。3.对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。5.使无用时间最小化。整顿目标专题系列——6S管理精益管理系列培训教材整顿举例2.整顿车间现场画地线不同的生产线、工序应设牌标识物料、物品区分放置区域划分应有标识物料架应有标识物料放置应整齐、美观工人工作台面应整齐文件、记录等物品放置应有规划档案柜应整齐，有必要的标识抽屉应整齐，不杂乱设置公告栏地面要清洁墙面要清洁物料架要清洁专题系列——6S管理精益管理系列培训教材整顿举例说明（已做）定位置、标识区划线通道A质量退料异常料报废品2.整顿专题系列——6S管理精益管理系列培训教材整顿的举例说明（未做）形迹管理2.整顿专题系列——6S管理精益管理系列培训教材定位置、标识连接线标识2.整顿整顿的举例说明（未做）专题系列——6S管理精益管理系列培训教材工具等用品的整顿放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置2.整顿专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的步骤三：清扫保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患清扫的定义清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。注意点责任化、标准化目的3.清扫专题系列——6S管理精益管理系列培训教材清扫举例3.清扫1.办公室-------垃圾成堆6.库存区-----------乱扔杂物2.办公桌-------什么都有7.机台表面------------皂粉尺厚3.自我形象----蓬头垢面8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹9.食堂餐桌-----残羹到处5.车间死角----------脏乱不堪10.厕所---------烟头满地专题系列——6S管理精益管理系列培训教材清扫3.清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不允许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良！！！清扫尤为重要专题系列——6S管理精益管理系列培训教材整顿后的物品经常清扫建立责任区确定清扫制度确定检查制度经常检查建立三项制度确定奖励制度每月评比定期总结清扫制度化专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的步骤四：清洁维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现6S标准化管理清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。注意点制度化，定期检查评比。目的4.清洁专题系列——6S管理精益管理系列培训教材6S的步骤五：教养培养具有好习惯、遵守规则的员工营造团体精神教养的定义人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。注意点坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯目的5.教养专题系列——6S管理精益管理系列培训教材着装---端庄领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌仪表---大方化妆、饰物、裸露举止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃饭待人---客气寒暄、让路、倒茶、引路说话---文明脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为---礼让争抢、粗野、打架、精神---饱满委靡、哈欠、睡觉、闭目工作---认真马虎、草率、应付气氛---和谐紧张、勾心、议论、暗算“教养”的重点专题系列——6S管理精益管理系列培训教材“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。”5.教养教养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。