湖南化工医药设计院技术部出版

湖南化工医药设计院技术部出版总第6期本期共六版2010年第1期编辑：周浩校对：胡胜蓝审核：王建勇湘潭市森泰化工有限公司1500t/a羧甲基纤维素钠1500t/a羧甲基淀粉钠工程湘潭市森泰化工有限公司成立于2003年，原注册资金为50万元，拟增加注册资金950万元，达1000万元，法人代表刘海云，已通过IS09000质量认证，是集科研、工贸于一体的专业生产企业。目前公司员工25人。公司是以生产羧甲基纤维素和羧甲基淀粉钠为主的民营企业，产品市场辐射湖南、江西、浙江、福建、北京云南、四川等省市。拟建厂址位于湘潭县经济开发区吴家巷，园区与京珠高速和上瑞高速直接相通。107国道和320国道从园区前通过，五公里范围内有京广线和湘黔线的多个货站，距与长江直接相通的湘江l000吨级航运码头不到2公里，离黄花国际机场仅40分钟的车程。新建一套1500t/a羧甲基纤维素钠装置和一套1500t/a羧甲基淀粉钠装置，配套公用工程装置。工艺主装置有：羧甲基纤维素钠合成、羧甲基淀粉钠合成、酒精回收、罐区、综合仓库；辅助装置有：综合办公楼、锅炉房（含煤库）；公用工程包括变电站、循环水站、污水处理站、消防站。羧甲基纤维素钠生产采用溶媒法，以纸浆、烧碱、氯乙酸和盐酸为原料，以乙醇为溶剂，经碱化、醚化、中和、离心、干燥、粉碎制得。羧甲基淀粉钠生产采用溶媒法，以淀粉、片碱和氯乙酸为原料，以乙醇为溶剂，经碱化、醚化、离心、干燥、粉碎制得。本项目原料乙醇、氯乙酸、烧碱和盐酸等均属于危险化学品。其中氯乙酸、烧碱和盐酸为腐蚀品；氯乙酸有毒；乙醇为易燃易爆物质。主要危险区域有羧甲基纤维素钠厂房和羧甲基淀粉钠厂房、罐区、危险品库，以上危险区域除危险品库外均为甲类区域。本项目三废包括废水、废气和废渣。废水主要成分为有机物，处理后排放；废气为锅炉烟气，脱硫除尘后达标排放。废渣为锅炉煤渣，外运。工程建设总投资约为500万元，全部自筹解决。（工程分院：周兴刚）工程项目信息第一版赣州氯碱制造有限公司5X104t/a离子膜烧碱技改工程赣州氯碱制造有限公司现位于江西省赣州市章贡区水东镇正兴村，占地约48亩，是一家成立于上世纪八十年代的股份制企业，生产至今，现有装置生产能力为液碱（折100%）2万吨/年，99.6%液氯0.8万吨/年，31%的盐酸2.5万吨/年。由于该厂西、北两面新建民房越来越多，致使现有厂房与居民区的间距达不到《氯碱厂（电解法）卫生防护距离标准》（GB18071-2000）规定的1000米的要求，由于设备陈旧、生产工艺落后，废水、废气对周边有一定影响。因此，江西省安全生产监督管理局在2005年即明确批示，厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司必须易地搬迁。公司为积极响应退城进园的号召，同时改变现有存在的环境问题，拟搬迁至江西省贑州市水西有色冶金基地。烧碱是重要的基本化工原料，广泛用于化工、轻工、纺织、印染、医药、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工业，在国民经济中占有重要的地位。厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司由于所处地域交通便利，优势明显，再加上烧碱产品的销售半径有限，外省的烧碱产品对江西省市场冲击较小。赣南又是全国重点有色金属基地之一，对盐酸的供求量大。因此近年来，该公司的产品不管在价格或销量方面较华南、华北、西北等地区都明显要好。本次技改工程占地面积68000m2，建筑面积14131m2，绿化面积为13600m2。是将现有烧碱生产设施全部拆除的基础上进行，采用离子交换膜电解法代替现有金属阳极隔膜电解法。并在总结现有工程生产经验的基础上，使生产装置能力提高到5万吨/年。并根据本地区不同时期，对氯气和盐酸需求量的不同，该项目留有液氯和盐酸产量相互调节的余地，附产次氯酸钠。生产规模为：离子膜烧碱（折100%NaOH）：5万吨/年；盐酸（31%）：13万吨/年；液氯：2万吨/年；本工程包括：一次盐水、二次盐水精制、离子膜电解（含淡盐水脱氯）、氯处理、氢处理、液氯、废氯处理（含事故氯处理）、盐酸（含高纯盐酸）以及辅助装置等的初步设计和施工图设计。（工程分院：陈敏）技术情报简讯政府文件选登国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知国发[2009]38号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：国务院同意发展改革委等部门《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》，现转发给你们，请认真贯彻执行。为应对国际金融危机的冲击和影响，党中央、国务院审时度势，及时制定和实施了扩大内需、促进经济增长的一揽子计划。按照“保增长、扩内需、调结构的总体要求，出台了钢铁等十个重点产业调整和振兴规划，在推动结构调整方面提出了控制总量、淘汰落后、兼并重组、技术改造、自主创新等一系列对策措施，各地也相继出台了一些扶持产业发展的政策措施。目前，政策效应已初步显现，企业生产经营困难情况有所缓解，产业发展总体向好。但从当前产业发展状况看，结构调整虽取得一定进展，但总体进展不快，各地区、各行业也不平衡。不少领域产能过剩、重复建设问题仍很突出，有的甚至还在加剧。特别需要关注的是，不仅钢铁、水泥等产能过剩的传统产业仍在盲目扩张，风电设备、多晶硅等新兴产业也出现了重复建设倾向，一些地区违法、违规审批，未批先建、边批边建现象又有所抬头。对于部分行业出现的产能过剩和重复建设，如不及时加以调控和引导，任其发展，市场恶性竞争难以避免，经济效益难以提高，并将导致企业倒闭或开工不足、人员下岗失业、银行不良资产大量增加等一系列问题，不仅严重影响国家扩大内需一揽子计划的实施效果和来之不易的企稳向好的形势，而且将错失利用国际金融危机形成的市场形势推动结构调整的历史机遇。各地区、各部门要根据本通知精神，切实把思想和行动统一到党中央、国务院的决策部署上来，认真贯彻落实科学发展观，进一步增强大局意识、责任意识和忧患意识，在保增长中更加注重推进结构调整，坚持产业政策导向，严格执行环境监管、用地管理、金融政策和项目投资管理有关规定，将坚决抑制部分行业产能过剩和重复建设作为结构调整重点工作抓紧抓好。要大力发展符合市场需求的高新技术产业和服务业，把握好调整的方向、力度和节奏，切实转变经济发展方式，提高经济发展的质量和效益，促进经济社会全面协调可持续发展。二00九年九月二十六日第二版关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知（摘录）发展改革委工业和信息化部监察部财政部国土资源部环境保护部人民银行质检总局银监会为切实将党中央、国务院应对国际金融危机的一揽子计划落到实处，巩固和发展当前经济企稳向好的势头，加快推动结构调整，坚决抑制部分行业的产能过剩和重复建设，引导新兴产业有序发展，现提出以下意见：一、部分行业产能过剩和重复建设问题需引起高度重视钢铁、水泥、平板玻璃、煤化工、多晶硅、风电设备等行业尤为突出。此外，电解铝、造船、大豆压榨等行业产能过剩矛盾也十分突出，一些地区和企业还在规划新上项目。二、正确把握抑制产能过剩和重复建设的政策导向（一）主要原则一是控制量和优化存量相结合。二是分类指导和有保有压相结合。三是培育新兴产业和提升传统产业相结合。四是市场引导和宏观调控相结合。（二）产业政策导向三、坚决抑制产能过剩和重复建设的对策措施（一）严格市场准入（二）强化环境监管（三）依法依规供地用地（四）实行有保有控的金融政策（五）严格项目审批管理（六）做好企业兼并重组工作（七）建立信息发布制度（八）实行问责制（九）深化体制改革（摘自《中石化工勘察设计协会简讯》2009/10期》专有技术介绍双槽单桨法磷酸生产技术（专有技术号：ZYJS2007-032S）东华工程科技股份有限公司一、技术来源通过自主创新和技术攻关，形成了具有发明专利和设计专有技术的自主知识产权，技术水平达到国际先进水平。二、工艺原理磷酸双槽反应与其他二水法磷酸生产一样，用硫酸分解磷矿石生产磷酸，其主要反应如下：Ca10（PO4）F2CaCO3+11H2SO4+22H2O6H3PO4+11CaSO4·2H2O+2HF+CO2+H2O本工艺采用了强化空气冷却方式移走反应槽内的热量，反应是在二个相同的槽内完成的，槽内生产条件按反应机理的最合理、最优化而设置。双槽工艺的操作条件成功地解决了单槽工艺生产中为获得较高磷酸浓度，而得不到较好萃取率的缺点，同时将成品磷酸中的硫酸含量得到降低成为现实。三、工艺过程100目的磷矿浆与93%~98%H2SO4按比例分别加入等同容积的二个反应槽进行反应，并分别控制二个反应槽的SO4=浓度以利于石膏结晶粗大稳定。在1#反应槽加入部分矿浆、硫酸的同时，加入从盘式过滤机得到的一洗液，以控制1#反应槽内有较大的液固比，以利于消除槽内钙离子的过饱和度。1#反应槽内料浆溢流至2#反应槽，并加入剩余的矿浆和硫酸、及从过滤机中得到的浊酸，让1#反应槽内未完全反应磷矿继续分解，得到的磷石膏粗大均匀，有较好的过滤和洗涤效果。2#反应槽的料浆溢流至溜槽，再由溜槽至料浆泵，送至过滤工序。经过滤、浓缩得成品磷酸。四、技术特点1、H2SO4易分散、更均匀，不会产生局部大量SO4=过量，而导致矿粉包裹和过饱和度增加引起较小的结晶。2、低的搅拌强度不仅动力消耗省，还有利于结晶粗大。3、二个槽控制条件不同，有利于磷矿分解，提高磷矿萃取率；有利于结晶长大，同时还有利于减少浓缩耗蒸汽量及降低硫酸消耗量。4、由于分散混合均匀、迅速，料浆中所产生的自发晶核量最少，大部CaSO4·2H2O是正规结晶长大，所获得的结晶粗大易过滤。5、双槽工艺控制灵活，对磷矿适应能力强。6、该工艺P2O5萃取率、稀磷酸浓度与其他二水法工艺相比，均要高出1%以上，可以减少磷矿消耗量，浓缩时所耗蒸汽量少。第三版7、装置反应尾气处理采用文丘里预洗涤和二塔循环洗涤，洗涤效率高，使尾气排放中F含量低于国家标准。装置正常生产无污水排放，生产过程中所产生的废水全部用于磷石膏的洗涤。五、技术水平与国内外同类技术的主要指标比较：项目本专有技术国际水平国内水平反应槽强度P2O5T/M3·H0.520.530.30~0.4P2O5浓度%27.527.022~25硫酸消耗量2.532.702.8萃取率%97.59596搅拌浆消耗功率KWH/M30.270.30.58反应槽生产强度与国外技术接近，比国内同类技术高；产品磷酸浓度比国内技术高出2%以上，比国外技术高0.5%~1.0%；硫酸消耗量最低；萃取率比其他种类工艺高1.5%以上；搅拌浆消耗功率最低，仅为0.27KWH/M3。六、能源消耗①搅拌功率≤0.275KWH/M3；②磷酸浓度≥27.0%P2O5；③磷矿萃取率≥97.5%；④装置总磷得率≥95.5%；⑤能耗比传统工艺减少15%以上。七、节能减排状况⑴低的搅拌强度不仅动力消耗省，还有利于结晶粗大；⑵二个反应槽控制不同的反应条件，有利提高磷矿萃取率，能获得较高磷酸浓度。所以可减少磷矿消耗，以及节省磷酸浓缩时所消耗的蒸汽量；⑶采用高效文丘里洗涤加二级空塔逆流洗涤，尾气洗涤效率高，排放尾气中F含量低于国家标准，装置正常生产无污水外排，生产过程中所产生的废水可全部回用，并通过洗涤滤饼进入系统。八、技术应用条件适用于所有生产制造高浓度磷复肥、以及饲料磷酸氢钙和磷酸盐加工的磷酸生产。九、应用实例安徽铜陵六国化工股份有限公司，2002年投产；湖北宜化集团有限责任公司，2004年投产；十、经济效益以12万吨/年P2O5装置为例：工程建设投资约：13000万元；生产期平均年销售收入：36200万元；生产期平均年总成本费用：31000万元；生产期平均年税后利润：2500万元；投资回收年限：6年，税后全部投资内部收益率：20%。（摘自《中石化工勘察设计协会简讯》2009/10期》专有技术介绍正丁烯直接水合法甲乙酮生产技术（专有技术号：ZYJS2007-033S）东华工程科技股份有限公司一、技术来源通过产学研、自主创新和技术攻关，形成了具有发明专利和设计专有技术的自主知识产权，技术水平达到国际先进水平。二、工艺原理原料正丁烯经加压、加热后，与工艺水一道进入水合反应器，在酸性树脂催