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产品色差控制措施为保证本批石材产品达到国家、建材行业标准，我公司将调集企业技术骨干、专业人才和质检员组成专门的生产、质检班子，按以下方案，全部采用进口设备进行精心加工，全力以赴地加工生产，确保每批成品石材都是优等品：1公司所选送的样品，经专家指定后，严格按照所认定的品种在同一矿脉中选材。2选择优质荒料，把好荒料进厂堆放、送料上机器加工的各道工序关，并且由专人质检人员负责验料、发料和编号管理，以免和普通荒料及其它类似品种混淆。3荒料进厂加工成毛坯板后，即进行第一次色差筛选工作，将色泽均匀、纹路统一的毛坯板逐一编号，剔除那些色差明显、色线过重和风化裂纹的残次品。4采用大拉锯将荒料切割成片，以保证毛坯板的尺寸精确度，特别是保证大规格尺寸的精确度；异形雕刻产品由公司组织工艺师全过程选料、切胚、雕刻、加工。5采用全自动机械进行磨光、抛光、打磨，以保证板面的平整度和高洁度。6采用红外线桥切机加工半成品光板，以保证成品尺寸、规格的一致，对加工完的半成品进行开槽、磨边、倒角。7对于圆弧、异形和矩形等技术要求高、加工难度大的特种材，采用红外线圆弧、异形电脑线切机进行加工，以确保生产出来的产品和图纸要求的规格尺寸一致。8在对毛坯板进行表面加工后，开始第二次色差筛选工作，按样品颜色进行对照，逐块挑选表面无刮痕、色泽一致的成品板材，保证所有石材无肉眼可见色差。9产品防护处理（防锈、防水处理）,对产品使用后颜色的有效控制。公司拟投产品全部选用原装进口美国思康石材防护剂进行六面防护处理，加工方法如下：a、石材加工成成品后，用高压水仔细清洗石材六面，然后在无尘、通风处竖立排放，使石材表面水份自然晾干。b、石材干燥后，采用空气压缩机喷涂或用毛刷均匀地将石材防护剂涂在石材的六个面上。c、第一次刷完后间隔60分钟后，进行第二次喷涂防护处理。10在成品材装箱时，进行第三次色差筛选工作，按编号顺序分别装箱，并按图纸要求，分别在装箱清单上标出该箱板材所属工程部位。