GB2828培训资料

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资源描述

GB/T2828标准质保部2006-06-13简介GB/T2828.1-2003简介1)经常适用于连续逐批检验a、上道工序产品向下道工序转移b、成品入库检验c、向合格供方连续采购产品验证2)目的为了保证连续批产品的平均质量水平满足使用方要求,对生产方过程控制水平提出要求GB/T2828.1-2003简介3)利用转移规则,同时保持双方利益生产方产品质量稳定满足要求——正常检验产品质量波动、变差——加严(β↑α↓强制使用)产品质量稳定、长期优质——放宽(双方有利,以生产方鼓励。不强制使用)产品质量差,改进无效——暂停GB/T2828.1-2003简介4)抽样方案与转移规则应整体来使用,以便控制连续批平均质量水平,保护双方利益。5)也适用于孤立批、少量批。但这种情况下GB/T2828.1仅作为抽样方案检索工具使用,实施前要评价方案适用性。术语检验为确定产品或服务的各特性是否合格,测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性,并且与规定要求进行比较的活动初次检验按照本标准对批进行的第一次检验计数检验关于规定的一个或一组要求,或者仅将单位产品划分为合格或不合格,或者仅计算单位中不合格数的检验术语接收质量限当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平使用方风险质量对抽样方案,相应于某一规定使用方风险的批质量水平或过程质量水平。通常规定为10%符号和缩略语Ac—接收数Re—拒收数AQL—接收质量限d—从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D—批中的不合格品数或不合格数N—批量n—样本量适用范围GB/T2828.1是计数抽样检验标准,只适用于计数抽样检验的场合,主要用于连续批的逐批检验,也可用于孤立批的检验,但用于孤立批场合时,使用者应仔细分析OC曲线,从中找出具有所需保护能力的方案。注:孤立批检验时1、仅作为设计抽样方案工具。2、使用后应对抽样方案进行评价。适用范围主要适用于下述检验范围:a、最终产品b、零部件和原材料c、操作d、在制品e、库存品f、维修操作g、数据或记录h、管理程序特点1、保证长期的质量。2、确定了不合格批的处理方法。3、批量与样本量有一定关系。4、生产方风险不固定。5、有一次、二次和五次等三种不同次数的抽样方案。6、有七个检验水平,二十六个AQL值和十七个样本量。特点7、AQL值和样本量均采用优先数。AQL采用R5系列,样本量采用R10系列。8、主表结构简单匀称,使用方便。9、可调整宽严程度。结构是一个调整型抽样系统,它的结构:1、一般文字说明、2、样本字码表、3、主表、4、抽样方案的特性、5、辅助主表、6、抽样计划抽检特性7、附录共七部分组成。结构文字说明:明确GB/T2828.1的适用范围;解释术语和符号;介绍转移规则;规定实施程序;说明其他问题。它是使用ISO的合法依据。结构样本量字码表表明批量范围、检验水平与样本量字码之间的关系。结构抽样方案(主表)包括一次(GB/T2828.1表2-A~C)、二次(GB/T2828.1表3-A~C)和多次(GB/T2828.1表4-A~C)抽样表。用以确定样本量和一次、二次或多次正常检验、加严检验、放宽检验抽样方案的接收数Ac和拒收数Re。结构抽样方案的特性包括生产方风险(GB/T2828.1表5-A~C)、使用方风险质量(GB/T2828.1表6~7-A~C)、平均检出质量上限(GB/T2828.1表8-A~C)、一次二次和七次抽样方案的平均样本量曲线(GB/T2828.1表9),各样本量字码所对应的抽样方案的抽检特性曲线及数值表(GB/T2828.1表10-A~S)。用以对抽样方案特性进行评价。结构抽样方案(辅助主表)包括分数接收数抽样方案表(GB/T2828.1表11-A~C),以取代GB/T2828.1表2-A、表2-B和表2-C中对应于箭头的位置。结构抽样计划的抽检特性包括抽样计划的OC曲线(设计值)(GB/T2828.1表12),用以对抽样计划特性进行评价。结构附录给出不固定的分数接收数抽样方案的例GB/T2828.1用于单个批抽样方案前提:系列批的长度不足以满足使用转移规则。生产方的产品是在稳定条件下生产的。过程平均或AQL已知,而且使用方可以达到要求。若使用方提出质量要求可用表6、表7以及表2选定抽样方案,若使用方不提出LQ/LTPD的质量要求,应从AQL出发使用GB/T2828.1时,必须复核选用抽样方案在LQ处,使用方风险β能否保护使用方的利益。检验规则改变整数分数整数规则正常、加严和放宽检验1、检验开始除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。正常、加严和放宽检验2、检验继续除非转移程序要求改变检验的严格度,对接连的批,正常、加严或者放宽检验的应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品正常、加严和放宽检验转移规则和程序(转移规则简图)放宽检验正常检验加严检验暂停检验——当前的转移得分至少是30分——且生产稳定——且负责部门认为放宽检验可取开始连续5批或少于5批中有2批是不接收的加严控制时,累计5批不被接收——一批不被接收——或生产不稳定或延迟——或认为恢复正常检验正当的其他情况接连5批被接收供应方改进了质量强制性推荐性正常、加严和放宽检验3、正常到加严当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。正常、加严和放宽检验4、加严到正常当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验正常、加严和放宽检验5、正常到放宽总则当正在采用正常检验时,如果下列条件均满足,应转移到放宽检验:A、当前转移得分至少是30分;B、生产稳定;C、负责部门认为放宽检验可取正常、加严和放宽检验转移得分除非负责部门另有规定,在正常检验一开始就应计算转移得分。在正常检验开始时,应将转移得分设定为0,而在检验每个后继的批以后应更新转移得分。a)一次抽样方案1)当接收数等于或大于2时,如果当AQL加严一级后该批被接收,则给转移得分加3分;否则将转移得分重新设定为0正常、加严和放宽检验2)当接收数为0或1时,如果该批被接收,则给转移得分加2分;否则将转移得分重新设定为0。b)二次和多次抽样1)当使用二次抽样方案时,如果该批在检验第一样本后被接收,给转移得分加3分;否则将转移得分重新设定为0。2)当使用多次抽样方案时,如果该批在检验第一样本或第二样本被接收,则给转移得分加3分;否则将转移得分重新设定为0正常、加严和放宽检验6、放宽到正常当正在执行放宽检验时,如果初次检验出现下列任一情况,应恢复正常检验a)一个批未被接收;b)生产不稳定或延迟;c)认为恢复正常检验是正当的其他情况正常、加严和放宽检验7、暂停检验如果在初次加严检验的一系列连续批是未接收批的累计数达到5批,应暂时停止检验。直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动,而且负责部门承认此行动可能有效时,才能恢复检验,从使用加严检验开始。分数规则分数接收数一次抽样方案固定抽样方案的情形:当所有批的分数接收数抽样方案保持固定时,使用下述规定。1、当样本中无不合格品时,认为该批是可接收的。2、当样本中有2个或2个以上的不合格品时,认为该批是不可接收的。3、当来自当前批的样本中只有1个不合格品时,仅当来自前面紧接的足够多的批的样本中未曾发现不合格品时,认为该批是可接收的。分数接收数一次抽样方案对于接收数1/2,要求1个这样的批;对接收数1/3,要求2个这样的批;对接收数1/5,要求4个这样的批。否则,应认为当前是不可接收的。如果第一个被检批有1个不合格品,则不接收该批。分数接收数一次抽样方案不固定抽样方案的情形:当由于批量变化和(或)检验的严格度转移,抽样方案不能对每个后继的批都保持不变时,应计算和使用接收得分,其方法如下:1、任一正常、加严和放宽检验的状态开始时,均将接收得分重新设定为02、如果所得抽样方案的接收数为0,接收得分保持不变。分数接收数一次抽样方案如果所得抽样方案的接收数为1/5,给接收得分加2分。如果所得抽样方案的接收数为1/3,给接收得分加3分。如果所得抽样方案的接收数为1/2,给接收得分加5分。如果所得抽样方案的接收数为1或1以上,给接收得分加7分。分数接收数一次抽样方案3、对于分数接收方案,如果检验前最新的接收得分不超过8分,仅当样本中未发现不合格品时认为该批是可接收的;如果检验前最新的接收得分不低过9分,仅当样本中最多有1个不合格品时认为该批是可接收的;4、如果在样本中发现1个或1个以上不合格品,在确定该批的接收性后,将接收得分重新设定为0。分数接收数一次抽样方案在得到抽样方案后,但在确定批的可接收性以前,应更新接收得分。在确定接收性后应重新定出接收得分。在作出批的可接收性制定后,应给转移得分追加得分或重新设定转移得分分数接收数一次抽样方案转移规则:1、正常到加严和加严到正常与整数规则相同。2、正常到放宽在使用分数接收数的一次抽样方案的情况下,修正转移的规则如下:a)当给定接收数为1/3或1/2时,如果批被接收,则给转移得分增加2分;否则转移得分重新设定为0。b)当给定接收数为0时,如果在样本中未发现不合格品,则给转移得分增加2分;否则,将转移得分重新定在0分。3、放宽到正常及暂停检验与整数规则相同。应用GB/T2828.1应用程序1、确定应用的场所及产品2、根据有关要求(产品标准、合同、图纸技术要求)规定质量标准3、确定设计抽样方案要素:提交批的批量范围N、检验水平IL、接收质量线AQL、抽样方案类型一次、二次、五次4、检索确定抽样方案(n/Ac、Re)5、评价抽样方案GB/T2828.1应用程序6、实施:批产品的提交——抽样——检验/判定——不合格品处理对一般AQL选择办法确定AQL值根据双方协定,主要是供方要求再考虑生产方的能力,充分考虑以往的质量水平信息(过程平均)、产品类型及复杂程度,不合格类型,检验项目和经济数等因素。根据不同情况确定不同的AQLAQL≤10适用于计件检验,也适用于计点检验。AQL10适用于计点检验。AQL≥100尽量少用按严重度定重不合格项轻不合格项检验项目AQL检验项目AQL1-20.2510.653-40.4021.005-70.653-41.508-111.005-72.5011-191.508-184.0020-482.5019以上6.5049以上4.00按企业定企业检验类别不合格类型AQL一般工厂进货检验A、B类不合格0.65、1.5、2.5C类不合格4.0、6.5出厂成品检验A类不合格1.5、2.5B、C类不合格4.0、6.5按特性定质量特性电气性能机械性能外观质量AQL0.4-0.651.0-1.52.5-4.0按使用要求定使用要求特高高中低AQL0.10.652.54.0使用范围卫星、导弹、宇宙飞船飞机、舰艇、重要工业产品、军工产品一般农业产品、一般军需产品民用产品、一般工业产品IL选择一般情况下IL=Ⅱ特殊情况检验水平按实际定:1、破坏性试验2、检验费用大于单位产品价格,使用方又能承担较大风险3、根据双方协定使用方风险取样类型考虑以下情况:1.检验时间长短时间长,取一次时间短,费用高,取二次2.管理水平高,取多次,低取一次3.心理效果,一般由检验人员决定对抽样判定表查表程序简图:N查样本大小字码表ILCL查主抽检表(或辅助图表)AQL(n、Ac、Re)查主抽检表时遇到箭头时跟着箭头走见数就停留同行是方案千万别回头谢谢!

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